一种制动鼓珩磨机的制作方法

本实用新型属于制动性能领域，具体涉及制动鼓珩磨后提升制动器制动性能。

背景技术：

现有制动鼓在零件加工过程中通常粗糙度难以稳定到设计要求范围，且影响制动性能。因此，本实用新型涉及一种珩磨机主轴往复运动机构,包括滚珠丝杠驱动机构、与滚珠丝杠驱动机构连接的主轴箱，通过此机构对制动鼓进行珩磨工艺，破坏加工纹路，来保证制动鼓粗糙度及改善制动力矩。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种制动鼓珩磨机，以来保证制动鼓粗糙度及改善制动力矩。

本实用新型所采用的技术方案是：由电机1-2、配重盘1-3、皮带轮1-4、液压油缸锁紧装置1-5、刀杆1-6、砥石1-7、偏心轴2-1、连接孔2-2、键槽2-3、齿轮组3-1、主轴3-2、连接轴3-3、组成，其特征在于：电机1-2与皮带轮1-4通过皮带连接，皮带轮1-4安装在连接轴3-3的一端，连接轴3-3另一端安装在齿轮组3-1中，齿轮组3-1的齿轮通过在键槽2-3中安装定位键固定在偏心轴2-1的一端上，偏心轴2-1另一端安装在主轴3-2上，主轴3-2的下端通过螺栓固定有液压油缸锁紧装置1-5，液压油缸锁紧装置1-5上安装有刀杆1-6，砥石1-7安装在刀杆1-6的下端，配重盘1-3安装在齿轮组3-1的上端。

本实用新型的有益效果是：珩磨制动鼓之后可明显改善其粗糙度，其主运动向下、工件做旋转运动，珩磨头往复运动，其复杂运动可形成新的纹路，改善其摩擦片的摩擦力，提升制动性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；图2是偏心轴结构图；图3是内部齿轮组结构图；

各附图标记定义如下：

1-1珩磨机主图，1-2电机，1-3配重盘，1-4皮带轮，1-5液压油缸锁紧装置，1-6刀杆，1-7砥石，2-1偏心轴，2-2连接孔，2-3键槽，3-1齿轮组，3-2主轴，3-3连接轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

参阅附图，电机1-2与皮带轮1-4通过皮带连接，电机1-2可以通过皮带带动皮带轮1-4旋转。连接轴3-3一端装有皮带轮1-4，另一端安装在齿轮组3-1之中。

偏心轴2-1一端通过在键槽2-3中安装定位键安装在齿轮组3-1的齿轮上，另一端安装在主轴3-2上，主轴3-2的下端头通过螺栓固定在液压油缸锁紧装置1-5上。液压油缸锁紧装置1-5上安装有刀杆1-6，刀杆1-6可以按规定压力涨开，砥石1-7通过螺栓安装在刀杆1-6下端。配重盘1-3安装在齿轮组3-1的上端。

本实用新型的工作原理及方式：

本实用新型制动鼓珩磨机以PLC为核心与数控机床组合控制设备启停，按启动按钮后，电机1-2带动皮带轮链接齿轮组3-1转动，齿轮带动偏心轮机构2-1旋转，偏心轮旋转带动刀杆1-6往复运动；数控立车可精确控制主运动与旋转运动的速度；可调压液压缸调节磨石与制动鼓摩擦面的压力。

当磨石下降到与制动鼓刚接触时，刀杆1-6按规定压力涨开，珩磨机启动，用数控机床编程匀速下降，并主轴旋转，当下降到制动面底部时珩磨机停止工作，刀杆1-6收回，数控机床带动珩磨机构上升，回到初始位置。

本实用新型制动鼓珩磨机的结构如图所示，其包括电机1-2带动齿轮组3-1及偏心轴机构2-1实现珩磨头上下珩磨制动鼓，通过液压缸1.5带动刀杆1-6松开涨紧实现珩磨头对制动鼓的压力控制。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案如下：

用于创新型制动鼓珩磨机，创新点如下：

第一，新型制动鼓珩磨机通过数控机床控制珩磨机刀杆主运动。以数控机床为主运动可保证设备主运动精度，且容易控制工件的转速（S100）及珩磨机的进给（F13）。

第二，新型制动鼓珩磨机中的凸轮的往复运动实现刀杆分运动。凸轮机构稳定可靠，并可以准确计算往复的位移量（4mm）。

第三，新型制动鼓珩磨机中的刀杆松开涨紧。液压缸控制刀杆的横向移动，其油缸压力控制在1.3MPA以下，以配合完成整个鼓珩磨机的正常运转。

第四，专用磨石珩磨制动鼓：本珩磨机采用日本进口磨石（J1-1298）珩磨制动鼓，可保证其粗糙度达到要求，并破坏加工纹路。