一种输送机构的制作方法

本实用新型涉木材机械加工技术领域，特别是一种输送机构。

背景技术：

家具行业里，许多地方会用到圆弧板材，对于这种板材需要对内外弧面都进行砂光，在砂光过程中，需要对圆弧板进行输送，传统的输送机构，主要是针对平板就行输送，用现有的设备来输送圆弧板，容易出现卡板，输送不精准的状况，经常需要人工干预，导致产品无法顺利输送到位，误差大，生产效率低，维修率高的问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种输送机构，能精准的把板材输送进行加工，误差小，生产效率高，并提高砂光效率，降低砂光成本，减少人力，维修率低，产品整体结构紧凑，占用空间小。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种输送机构，包括有一输送机架，所述输送机架上安装有一输送电机，所述输送电机工作端设有一减速器，所述减速器通过所述输送电机工作时驱动一主动杆转动，所述主动杆末端连接有一主动输送辊，所述输送机架上还安装有一被动杆，被动杆末端安装有一与所述主动输送辊平行并间隔设置的被动输送辊，所述主动杆与所述被动杆通过其安装有的一对同步齿轮组实现联动，所述输送电机工作时，所述主动输送辊与被动输送辊夹紧弯板转动进行输送弯板，所述主动杆与所述被动杆之间还设有一弹性构件，使得所述主动输送辊与所述被动输送辊相互靠近，所述输送机架上设有一对压料辊。

优选地，所述弹性构件包括有两根贯穿于所述主动杆与所述被动杆的弹簧连杆，所述弹簧连杆一端套设有弹簧迫使所述主动输送辊与所述被动输送辊相互靠近，两所述弹簧连杆之间还设有一螺杆用于调节所述弹簧的压缩量，所述螺杆末端设有拧花便于手动调节。

优选地，所述压料辊包括有夹头，所述夹头通过一连杆连接一活动夹，所述活动夹设有一滑动连杆，所述滑动连杆下端设有一滚动轮。

优选地，所述输送机架上还设有一固定架。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种输送机构，能精准的把板材输送进行加工，误差小，生产效率高，并提高砂光效率，降低砂光成本，减少人力，维修率低，产品整体结构紧凑，占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图中：1-输送机架，2-输送电机，3-主动杆，4-主动输送辊，5-被动杆，6-被动输送辊，7-同步齿轮组，8-弹性构件，9-压料辊，10-固定架，21-减速器，81-弹簧连杆，82-弹簧，83-拧花，84-螺杆，91-夹头，92-连杆，93-活动夹，94-滑动连杆，95-滚动轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图4，一种输送机构，包括有一输送机架1，所述输送机架1上安装有一输送电机2，用于驱动该输送机构运行，所述输送电机2工作端设有一减速器21，用于降低运转速度，所述减速器21通过所述输送电机2工作时驱动一主动杆3转动，所述主动杆3末端连接有一主动输送辊4，所述输送机架1上还安装有一被动杆5，被动杆5末端安装有一与所述主动输送辊4平行并间隔设置的被动输送辊6，所述主动杆3与所述被动杆5通过其安装有的一对同步齿轮组7实现联动，使得所述主动输送辊4与所述被动输送辊6同时转动，所述输送电机2工作时，所述主动输送辊4与被动输送辊6夹紧弯板转动进行输送弯板，所述主动杆3与所述被动杆5之间还设有一弹性构件8，使得所述主动输送辊4与所述被动输送辊6相互靠近，所述输送机架1上设有一对压料辊9，用于压紧弯板。

具体的，所述弹性构件8包括有两根贯穿于所述主动杆3与所述被动杆5的弹簧连杆81，把所述主动杆3与所述被动杆5串连起来，所述弹簧连杆81一端套设有弹簧82迫使所述主动输送辊4与所述被动输送辊6相互靠近，两所述弹簧连杆81之间还设有一螺杆84用于调节所述弹簧82的压缩量，并调节所述主动输送辊4与所述被动输送辊6之间的压迫力，所述螺杆84末端设有拧花83便于手动调节。

具体的，所述压料辊9包括有夹头91，所述夹头固定安装在所述输送机架1上，所述夹头91通过一连杆92连接一活动夹93，所述活动夹93用于调节所述压料辊9压料宽度，所述活动夹93设有一滑动连杆94，用于调节所述压料辊9的高度，所述滑动连杆94下端设有一滚动轮95，用于压住板材。

具体的，所述输送机架1上还设有一固定架10，用于把所述输送机构安装在其他设备上。

本实用新型所述减速器21通过所述输送电机2工作时驱动一对同步齿轮组7转动，使得所述主动输送辊4与所述被动输送辊6夹紧弯板转动进行输送弯板。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。