一种智能型阀门加工用端口快速打磨机构的制作方法

本实用新型涉及阀门加工技术领域，尤其涉及一种智能型阀门加工用端口快速打磨机构。

背景技术：

阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

随着阀门实用需求量的增加，阀门的生产需求也在不断提升。目前在阀门端口加工打磨过程中，由于阀门的不规则因素影响，不方便对阀门进行快速固定，也难以适应不同尺寸的阀门进行固定打磨，另外还需要人工辅助对阀门进行定位，不仅危险系数增加，同时耗时耗力，人工成本增加，影响阀门加工的效率，存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不方便对不同尺寸的阀门进行快速固定，以及成本高，加工效率低的缺点，而提出的一种智能型阀门加工用端口快速打磨机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能型阀门加工用端口快速打磨机构，包括固定底板，所述固定底板的顶部两侧均焊接有竖直设置的侧挡板，两个所述侧挡板的顶部连接有顶板，所述侧挡板的中部均转动连接有活动支架，所述活动支架的一端设有阀门固定板，所述顶板的中部转动连接有中转板，所述中转板的底部设置有把手，所述中转板远离顶板的一侧外端面固定安装有摆动板，所述摆动板的两侧均转动连接有缓接杆，且缓接杆的一端与所述活动支架的另一端转动连接，所述摆动板与顶板之间还连接有快速限位装置。

优选的，所述活动支架为L形结构，所述活动支架的L形交叉部位转动连接在侧挡板的中部，所述阀门固定板转动连接在两个活动支架相靠近一侧的水平支架上，且活动支架的水平支架为倾斜式结构。

优选的，所述顶板的外侧壁上设有围绕摆动板中心位置设置的限位卡槽，所述限位卡槽为若干个，且呈圆形结构等间距排列。

优选的，所述快速限位装置包括滑动连接在摆动板两侧的活动杆，所述活动杆的一端设有手柄，所述活动杆的另一端设有限位卡块，且限位卡块与限位卡槽相配合。

优选的，所述手柄和限位卡块上均设有防滑螺纹。

优选的，所述摆动板的两侧均开设有T形滑槽，且活动杆与T形滑槽的内壁滑动连接，所述T形滑槽的宽度小于限位卡块的宽度。

优选的，所述活动杆上套设有弹簧，所述弹簧位于摆动板和限位卡块之间，且弹簧的直径大于T形滑槽的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过中转板转动带动摆动板旋转，利用缓接杆拉动两个活动支架在自身的定位作用下，能够保持同步并拢或分离的状态，进而实现在阀门打磨过程中对不同尺寸的阀门进行快速固定的目的，无需人工手动固定，省时省力，安全可靠，有利于提高阀门的加工效率；

2、通过在顶板和摆动板之间设置快速限位装置，利用手柄在弹性的作用力下拉动活动杆自由活动，方便在阀门固定过程中对摆动板自动定位，保证阀门固定不失效，有效提高阀门的加工质量。

本实用新型设计布局合理，操作简单，适应对不同尺寸的阀门进行快速固定，节约成本，有效提高阀门的打磨质量和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能型阀门加工用端口快速打磨机构的夹紧状态下的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能型阀门加工用端口快速打磨机构的松开状态下的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种智能型阀门加工用端口快速打磨机构的部分俯视结构示意图。

图中：1固定底板、2侧挡板、3顶板、4活动支架、5阀门固定板、6中转板、7把手、8摆动板、9缓接杆、10活动杆、11手柄、12限位卡块、13弹簧、14限位卡槽、15 T形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种智能型阀门加工用端口快速打磨机构，包括固定底板1，固定底板1的顶部两侧均焊接有竖直设置的侧挡板2，两个侧挡板2的顶部连接有顶板3，侧挡板2的中部均转动连接有活动支架4，活动支架4的一端设有阀门固定板5，顶板3的中部转动连接有中转板6，中转板6的底部设置有把手7，中转板6远离顶板3的一侧外端面固定安装有摆动板8，摆动板8的两侧均转动连接有缓接杆9，且缓接杆9的一端与活动支架4的另一端转动连接，摆动板8与顶板3之间还连接有快速限位装置。

本实施例中，活动支架4为L形结构，活动支架4的L形交叉部位转动连接在侧挡板2的中部，阀门固定板5转动连接在两个活动支架4相靠近一侧的水平支架上，且活动支架4的水平支架为倾斜式结构，顶板3的外侧壁上设有围绕摆动板8中心位置设置的限位卡槽14，限位卡槽14为若干个，且呈圆形结构等间距排列，快速限位装置包括滑动连接在摆动板8两侧的活动杆10，活动杆10的一端设有手柄11，活动杆10的另一端设有限位卡块12，且限位卡块12与限位卡槽14相配合，手柄11和限位卡块12上均设有防滑螺纹，摆动板8的两侧均开设有T形滑槽15，且活动杆10与T形滑槽15的内壁滑动连接，T形滑槽15的宽度小于限位卡块12的宽度，活动杆10上套设有弹簧13，弹簧13位于摆动板8和限位卡块12之间，且弹簧13的直径大于T形滑槽15的宽度。

本实施例中，工作时，将阀门放置在固定底板1的顶部，并置于两个阀门固定板5之间，保持阀门的端口朝上，可以在固定底板1上设置压力传感器，当压力传感器感应到有产品时，启动打磨设备对阀门端口进行打磨，压力传感器和打磨设备与市场上可购买的控制装置电性连接，控制装置可采用80C51型号的单片机，阀门放置妥当后，通过转动把手7带动中转板6和摆动板8依次圆周运动，进一步的缓接杆9拉动两个活动支架4在活动支架4自身的定位作用下，能够保持同步并拢或分离的状态，进而实现两个阀门固定板5在阀门打磨过程中对不同尺寸的阀门进行快速固定的目的，无需人工手动固定，省时省力，安全可靠，有利于提高阀门的加工效率；在阀门固定完成后，通过在顶板3和摆动板8之间设置快速限位装置，利用手柄11在弹簧13的弹性作用力下，推动活动杆10将限位卡块12卡在限位卡槽14内，方便在阀门固定过程中对摆动板8自动定位，防止摆动板8转动，在需要解除或调整摆动板8的角度时，拉动手柄11在弹簧13的弹性作用力下，将限位卡块12从限位卡槽14中脱离，即可自由转动摆动板8来调整两个阀门固定板5之间的间距，保证对阀门的固定不会失效，有效提高阀门的加工质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。