本实用新型涉及铝合金工件加工技术领域,具体为一种铝合金工件去毛刺装置。
背景技术:
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称,主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等,铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢,而对不同的铝制品进行加工后,而打完孔后的铝制品表面会非常粗糙,不仅仅影响铝制品的成品,因为加工完成后的铝制品的表面非常锋利,同时还有可能对工作人员会造成伤害,而传统方法是操作员用毛刺刀刮除窗口毛刺,但这样存在很大的弊端:毛刺刀比较锋利,新员工开始操作时容易割伤手,有很大的安全隐患;因为是人工刮除,力度不好掌握,力度小了刮除不净,力度大了可能刮伤工件,因为采用手工的方式,其效率很低,且人工成本较高。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种铝合金工件去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金工件去毛刺装置,包括支撑柱、壳体、伺服电机、底板,所述底板的顶部安装有底座,所述底座的顶部固定安装有壳体,所述壳体的内部设有隔板,所述隔板底部的两侧固定安装有震动电机,所述壳体的内部固定安装有贯穿的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部安装有放置架,所述壳体的一侧安装有排出口,所述壳体的顶部安装有保护盖,所述底板顶部的一侧安装有支撑柱,所述支撑柱内侧的顶部固定安装有转轴,所述支撑柱的内侧固定安装有伺服电机,所述支撑柱的正面焊接有固定块,且固定块的内部固定安装有伺服电机控制器。
优选的,所述保护盖的内部设有盖板,盖板的一侧焊接有仓门,盖板远离仓门的一侧安装有与转轴连接的连接杆。
优选的,所述底座的一侧外壁上焊接有安装块,安装块的底部固定安装有橡胶垫,底座的内部固定安装有伸缩杆,且伸缩杆的外侧包裹有减震弹簧。
优选的,所述伺服电机通过皮带轮结构与转轴连接。
优选的,所述底板的底部安装有垫板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铝合金工件去毛刺装置通过安装有的震动电机可产生震动,从而带动液体对工件抛光,使其对工件的加工量大,可适用金属与非金属零件的研磨抛光,缩短加工循环时间,同时去除零件表面的毛刺、飞边、棱角、锈迹、污迹和纹痕,使零件表面达到一定的光洁度、光整度和光亮度,加工过程中不破坏零件原有的形位尺寸和几何精度,操作简单方便,能实现自动化作业,有效的减少零件的互相碰撞及减少噪音的产生,设置有的伺服电机控制器可自动的打开保护盖,减少了人工操作的步骤,本装置使用简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的支撑柱结构示意图。
图中:1、保护盖;101、盖板;102、仓门;103、连接杆;2、支撑柱;201、固定块;202、伺服电机控制器;203、转轴;3、壳体; 301、放置架;302、电动伸缩杆;303、隔板;304、震动电机;305、排出口;4、底座;401、伸缩杆;402、减震弹簧;403、安装块;404、橡胶垫;5、伺服电机;501、皮带轮结构;6、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种铝合金工件去毛刺装置,包括支撑柱2、壳体3、伺服电机5、底板6,底板6的顶部安装有底座4,底座4的顶部固定安装有壳体3,壳体3可用于放置需要去毛刺的铝合金,壳体3的内部设有隔板303,隔板303可用于安装震动电机304,隔板303底部的两侧固定安装有震动电机304,震动电机304可带动壳体3震动,壳体3的内部固定安装有贯穿的电动伸缩杆302,电动伸缩杆302可自动的将放置架301升起,电动伸缩杆302的顶部安装有放置架301,放置架301可用于放置工件,壳体3的一侧安装有排出口305,排出口305可用于排出抛光后的毛刺,壳体3的顶部安装有保护盖1,保护盖1可防止工件漏出,底板6顶部的一侧安装有支撑柱2,支撑柱2可用于安装转轴203,支撑柱2 内侧的顶部固定安装有转轴203,转轴203可带动仓门102旋转,支撑柱2的内侧固定安装有伺服电机5,伺服电机5采用了 IHSS57-36-20伺服电机,伺服电机5可控制仓门102旋转的角度,支撑柱2的正面焊接有固定块201,固定块201可用于固定伺服电机控制器202,且固定块201的内部固定安装有伺服电机控制器202,伺服电机控制器202采用了DKC-Y110伺服电机控制器,伺服电机控制器202通过导线与伺服电机5连接。
进一步,保护盖1的内部设有盖板101,盖板101可用于安装仓门102,盖板101的一侧焊接有仓门102,仓门102可用于密封装置,盖板101远离仓门102的一侧安装有与转轴203连接的连接杆103。
进一步,底座4的一侧外壁上焊接有安装块403,安装块403可用于固定底座4,安装块403的底部固定安装有橡胶垫404,橡胶垫 404再次减少装置所产生的震动,底座4的内部固定安装有伸缩杆401,且伸缩杆401的外侧包裹有减震弹簧402,减震弹簧402与伸缩杆401 可减少装置所产生的震动。
进一步,伺服电机5通过皮带轮结构501与转轴203连接,从而控制保护盖1。
进一步,底板6的底部安装有垫板,垫板防止装置自行移动。
工作原理:使用时,先将装置接通电源,然后通过在装置中放入抛光液与不锈钢针,然后启动装置,而震动电机304会带动装置震动,从而不锈钢针与铝合金工件碰撞摩擦,从而对物件进行抛光。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。