一种铝合金压铸件中表面交叉孔棱边去毛刺工具的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及铝合金压铸件加工，尤其涉及一种铝合金压铸件中表面交叉孔棱边去毛刺工具。
[0003]【背景技术】:
[0004]铝合金压铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝合金零件。
[0005]对于铝合金压铸件的ACM孔去毛刺，主要是交叉孔棱边去毛刺，同时还要求对孔口边缘倒角，因此，需要设计合理的去除毛刺工具。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种铝合金压铸件中表面交叉孔棱边去毛刺工具，可以快速方便的去除掉交叉孔棱边的毛刺，去除率高。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]铝合金压铸件中表面交叉孔棱边去毛刺工具，其特征在于:包括安装在数控刀柄前端的刷子，刷子包括直接安装在数控刀柄端部的轴杆，轴杆前端旋合安装有刷头，所述的刷头为筒体状，筒体外壁设有间隔设置的环形刷槽，每个环形刷槽相对内壁之间还设有轴向的切割刀。
[0010]所述的铝合金压铸件中表面交叉孔棱边去毛刺工具，其特征在于:所述的环形凹槽沿着筒体的左端至右端密度逐渐增大，相邻的环形凹槽之间的切割刀轴向位置相错。
[0011]所述的铝合金压铸件中表面交叉孔棱边去毛刺工具，其特征在于:所述的切割刀的刀刃伸出筒体的外壁，高出高度不超过1_。
[0012]本实用新型的优点是:
[0013]本实用新型结构设计新颖，通过在数控刀柄带动轴杆端部的刷头旋转伸入交叉孔内，利用刷头环形刷槽内的切割刀可以快速方便的去除掉交叉孔棱边的毛刺，去除率高，还可以进行倒角操作。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的刷头结构示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]参见附图:
[0019]铝合金压铸件中表面交叉孔棱边去毛刺工具，包括安装在数控刀柄I前端的刷子，刷子包括直接安装在数控刀柄端部的轴杆2，轴杆2前端旋合安装有刷头3，刷头一般采用碳化硅材质加工成型，刷头3为筒体状，筒体外壁设有间隔设置的环形刷槽4，每个环形刷槽4相对内壁之间还设有轴向的切割刀5。
[0020]环形凹槽4沿着筒体的左端至右端密度逐渐增大，相邻的环形凹槽4之间的切割刀5轴向位置相错。
[0021]切割刀5的刀刃伸出筒体的外壁，高出高度不超过1mm，切割刀5对交叉孔的口部边缘倒角，倒角可做到0~0.003mm要求。
【主权项】
1.一种铝合金压铸件中表面交叉孔棱边去毛刺工具，其特征在于:包括安装在数控刀柄前端的刷子，刷子包括直接安装在数控刀柄端部的轴杆，轴杆前端旋合安装有刷头，所述的刷头为筒体状，筒体外壁设有间隔设置的环形刷槽，每个环形刷槽相对内壁之间还设有轴向的切割刀。2.根据权利要求1所述的铝合金压铸件中表面交叉孔棱边去毛刺工具，其特征在于:所述的环形凹槽沿着筒体的左端至右端密度逐渐增大，相邻的环形凹槽之间的切割刀轴向位置相错。3.根据权利要求1所述的铝合金压铸件中表面交叉孔棱边去毛刺工具，其特征在于:所述的切割刀的刀刃伸出筒体的外壁，高出高度不超过1mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金压铸件中表面交叉孔棱边去毛刺工具，包括安装在数控刀柄前端的刷子，刷子包括直接安装在数控刀柄端部的轴杆，轴杆前端旋合安装有刷头，刷头为筒体状，筒体外壁设有间隔设置的环形刷槽，每个环形刷槽相对内壁之间还设有轴向的切割刀。本实用新型结构设计新颖，通过在数控刀柄带动轴杆端部的刷头旋转伸入交叉孔内，利用刷头环形刷槽内的切割刀可以快速方便的去除掉交叉孔棱边的毛刺，去除率高。
【IPC分类】B23D79/00
【公开号】CN204867663
【申请号】CN201520611640
【发明人】江爱民, 张国生
【申请人】安徽瑞林汽配有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月12日