一种自动铣磨上料机的镜片调整结构的制作方法

文档序号:17305106发布日期:2019-04-05 19:21阅读:498来源:国知局
一种自动铣磨上料机的镜片调整结构的制作方法

本实用新型涉及镜片铣磨领域,具体为一种自动铣磨上料机的镜片调整结构。



背景技术:

随着经济的发展,现如今的学生的近视率增大,学生佩戴近视镜的现象逐渐增多,但近视镜的镜片需要打磨,所以很多眼镜店引进了自动铣磨机,但现如今的自动铣磨机在调整镜片时不能够自动调节镜片反正,而且吸柄吸附镜片时不够稳定,容易掉落影响机器的正常运行。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动铣磨上料机的镜片调整结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动铣磨上料机的镜片调整结构,包括底座,所述底座的内部设置有空腔,且底座内部位于空腔的两侧皆设置有第一滑槽,所述空腔底部的中间位置处设置有固定块,且固定块的顶部设置有测量表,所述第一滑槽内部的一端设置有液压泵,且液压泵的输出端连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部设置有电动推杆,且电动推杆的输出端连接有推杆,所述推杆的顶部设置有滑动板,且滑动板的内部设置有第二滑槽,且第二滑槽的一端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的末端连接有与第二滑槽相配合的第二滑块,且第二滑块的数目为两组,其中一组所述第二滑块的一侧连接有吸柄,另一组所述第二滑块底端的一侧设置有旋转电机,且旋转电机的输出端连接有贯穿第二滑块的转轴,且转轴的末端固定有连接块,且连接块的一侧设置有有吸柄。

优选地,所述连接块的内部设置有气缸,其中一组所述第二滑块的内部的底端设置有气缸,所述气缸的数目为两组,两组所述气缸的输出端连接有吸柄。

优选地,所述吸柄由橡胶构成,且吸柄靠近第二滑块一端的中间位置处设置有与气缸的输出端相配合的槽口。

优选地,所述空腔的一侧设置有第一传送带,且空腔的另一侧设置有第二传送带。

优选地,所述转轴通过轴承与第二滑块转动连接。

优选地,所述吸柄的数目为两组,两组所述吸柄距离底座横向中轴线的距离相等。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的测量表可智能测量和分辨镜片正反面,当测量分辨为该镜片为正面向上时,直接由吸柄将该镜片接住送往下个流程位,若测量表测量分辨该镜片为发面向上时,则旋转电机带动气缸将旋转180°,将该该镜片旋转为正面向上,实现了辨别镜片正反的目的,通过社折叠气缸对吸柄进行吸气,对镜片进行稳固固定,避免了镜片的掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的滑动板结构示意图;

图3为本实用新型的连接块剖视图;

图4为本实用新型的吸柄剖视图;

图5为本实用新型的第二滑块局部剖视图。

图中:1、底座;2、第一滑块;3、空腔;4、第一传送带;5、吸柄;6、第二滑块;7、固定块;8、测量表;9、第一滑槽;10、电动推杆;11、推杆;12、滑动板;13、旋转电机;14、转轴;15、连接块;16、液压泵;17、第二传送带;18、伸缩杆;19、第二滑槽;20、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种自动铣磨上料机的镜片调整结构,包括底座1,底座1的内部设置有空腔3,且底座1内部位于空腔3的两侧皆设置有第一滑槽9,空腔3底部的中间位置处设置有固定块7,且固定块7的顶部设置有测量表8,第一滑槽9内部的一端设置有液压泵16,且液压泵16的输出端连接有第一滑块2,第一滑块2的顶部设置有电动推杆10,且电动推杆10的输出端连接有推杆11,推杆11的顶部设置有滑动板12,且滑动板12的内部设置有第二滑槽19,且第二滑槽19的一端连接有伸缩杆18,伸缩杆18的末端连接有与第二滑槽19相配合的第二滑块6,且第二滑块6的数目为两组,其中一组第二滑块6的一侧连接有吸柄5,另一组第二滑块6底端的一侧设置有旋转电机13,且旋转电机13的输出端连接有贯穿第二滑块6的转轴14,且转轴14的末端固定有连接块15,且连接块15的一侧设置有有吸柄5。

本实用新型通过设置的测量表8可智能测量和分辨镜片正反面,当测量分辨为该镜片为正面向上时,直接由吸柄5将该镜片接住送往下个流程位,若测量表测量分辨该镜片为发面向上时,则旋转电机13带动气缸20将旋转180°,将该该镜片旋转为正面向上,实现了辨别镜片正反的目的。

请着重参阅图3和5,连接块15的内部设置有气缸20,其中一组第二滑块6的内部的底端设置有气缸20,气缸20的数目为两组,两组气缸20的输出端连接有吸柄5,转轴14通过轴承与第二滑块6转动连接。

该种自动铣磨上料机的镜片调整结构通过气缸20收缩吸柄5内部的空气,使得吸柄5对待加工镜片更好地固定,通过设置的轴承减少转轴14与第二滑块6之间的摩擦。

请着重参阅图1,空腔3的一侧设置有第一传送带4,且空腔3的另一侧设置有第二传送带17。

该种自动铣磨上料机的镜片调整结构,通过设置的第二传送带17便于运送待加工的镜片,通过设置的第一传送带4可以便于运送检测完成的待加工镜片,两组传送带分工合作,避免检测于未检测的镜片混淆。

请着重参阅图3,吸柄5由橡胶构成,且吸柄5靠近第二滑块6一端的中间位置处设置有与气缸20的输出端相配合的槽口,吸柄5的数目为两组,两组吸柄5距离底座1横向中轴线的距离相等。

该种自动铣磨上料机的镜片调整结构通过设置的橡胶材料,可以便于吸柄5的自由伸缩,不仅增大了吸柄5的使用寿命,而且更加有利于待加工镜片的固定,两组吸柄5到达距离底座1横向中轴线的距离相等,可以简化运行机构的编程步骤,利于机器的运行。

工作原理:首先,将待加工的镜片从第二传送带17放入,电动推杆10通过推杆11带动滑动板12上下运动,滑动板12内部的第二滑块6通过伸缩杆18带动吸柄5左右运动,在吸柄5在待加工镜片的旁边时启动气缸20,吸柄5内部空气被抽走,使镜片被牢牢吸附到吸柄上,然后吸柄5带动待加工镜片运动到测量表8的正上方,当测量表8检测镜片为正面时,启动另一组气缸20,另一组吸柄5将待加工镜片吸附紧固,然后停止第一组的气缸20,另一组吸柄5将待加工的镜片运送到第一传送带4的上方,然后停止气缸20 的运行,镜片落在第一传送带4的上方并运送到加工过程,如果测量表8检测待加工镜片为反面时,启动旋转电机13,旋转电机13通过转轴14带动连接块15旋转180°,连接块15通过吸柄5将带加工的镜片旋转180°,与此同时启动另一组气缸20,另一组吸柄5将待加工镜片吸附紧固,然后停止第一组的气缸20,另一组吸柄5将待加工的镜片运送到第一传送带4的上方,然后停止气缸20 的运行,镜片落在第一传送带4的上方并运送到加工过程。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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