一种石板打磨除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种石板打磨除尘装置。

背景技术：

现代建筑装饰都会采用石板进行幕墙装饰，石材在切割打磨过程中会产生大量的灰尘，影响操作工的身体健康，常用的方法是采用水的淋喷进行除尘，这样的除尘不仅浪费大量的水资源，而且效果不好，影响生产环境，降低厂家的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种石板打磨除尘装置，利用除尘罩固定打磨区域，在利用除尘罩上的喷淋头进行喷淋，提高水资源的利用率，便于打磨设备的装配和拆除，可以用于多种打磨设备，降低企业的生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种石板打磨除尘装置，包括除尘组件和打磨组件；所述的除尘组件位于所述的打磨组件的外围，与所述的打磨组件形成可拆卸式固定连接。

所述的除尘组件包括除尘罩、喷淋组件、输入通道和输出通道；所述的除尘罩位于所述的打磨组件的外围，与所述的额打磨组件形成可拆卸式固定连接；所述的喷淋组件位于所述的除尘罩的内部，与所述的除尘罩固定连接；所述的输入通道位于所述的除尘罩的一侧，与所述的除尘罩固定连接，联通所述的除尘罩；所述的输出通道位于所述的打磨组件的一侧，同时位于所述的除尘罩的下方一侧，联通所述的输入通道。

进一步的，所述的除尘罩包括半圆罩、装配圆环和防护装配片；所述的半圆罩位于所述的装配圆环的下方，与所述的装配圆环固定连接；所述的装配圆环位于所述的打磨组件上，与所述的打磨组件形成可拆卸式的固定连接；所述的防护装配片位于所述的半圆罩的下方，与所述的半圆罩固定连接。

进一步的，所述的半圆罩和装配圆环均设置有两个，对称分布在所述的打磨组件的两侧，合并成整圆。

进一步的，所述的防护装配片设置有多个，均匀分布在所述的半圆罩的下方。

进一步的，所述的喷淋组件包括喷淋架、喷淋头、喷淋管道和喷淋管接头；所述的喷淋架位于所述的除尘罩的内部，与所述的除尘罩固定连接；所述的喷淋头位于所述的喷淋架上，与所述的喷淋架固定连接；所述的喷淋管道位于所述的喷淋头的上方，连接所述的喷淋架和喷淋管接头；所述的喷淋管接头位于所述的喷淋管道的上方，与所述的盆里管道连接，同时与所述的除尘罩固定连接，联通所述的输入管道。

进一步的，所述的喷淋头、喷淋架和喷淋管道一一对应，设置有多个，均匀分布在所述的除尘罩的内部。

进一步的，所述的输入通道包括输入管接头、输入管道、输入水池和输入泵；所述的输入管接头位于所述的除尘罩的外侧，与所述的除尘罩固定连接，联通所述的喷淋组件；所述的输入管道位于所述的输入管接头的一侧，与所述的输入管接头固定连接，同时一端连接所述的输入水池和输入泵；所述的输入水池位于车间的一侧，固定在车间地面上，与所述的输入管道联通；所述的输入泵位于所述的输入水池的内部，与所述的输入管道连接，固定在所述的输入水池的底部，联通所述的输入管道和输入水池。

进一步的，所述的输出通道包括接水斗、输出管道和净化器；所述的接水斗位于所述的打磨组件的一侧，同时位于所述的除尘罩的下方，位于被打磨石板的一侧；所述的输出管道位于所述的接水斗的下方，一端与所述的接水斗固定连接，一端与所述的输入通道固定连接；所述的净化器位于所述的输出管道上，与所述的输出管道固定连接。

进一步的，所述的打磨组件包括底座、磨头、支架和电机；所述的支架位于所述的底座上，与所述的底座固定连接；所述的除尘罩位于所述的支架的外围，与所述的支架形成可拆卸式的固定连接；所述的磨头位于所述的支架的下方，与所述的支架相连接；所述的电机位于所述的支架的一侧，与所述的支架固定连接，同时与所述的磨头固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种石板打磨除尘装置，通过装配式的除尘罩可以适应不同规格的打磨设备，利用喷淋头进行喷水，扩大水与空气的接触面积，提高除尘效果；喷完的水通过接水斗收集，在利用净化器净化，水资源回收利用，降低企业成本。

附图说明

图1示出本实用新型的主剖视图。

其中：1.除尘组件、2.打磨组件、3.除尘罩、4.喷淋组件、5.输入通道、6.输出通道、7.半圆罩、8.装配圆环、9.防护装配片、10.喷淋架、11.喷淋头、12.喷淋管道、13.喷淋管接头、14.输入管接头、15.输入管道、16.输入水池、17.输入泵、18.接水斗、19.输出管道、20.净化器、21.底座、22.磨头、23.支架、24.电机。

具体实施方式

如图所示，一种石板打磨除尘装置，包括除尘组件1和打磨组件2；所述的除尘组件1位于所述的打磨组件2的外围，与所述的打磨组件2形成可拆卸式固定连接，可以装配不同的打磨设备，提高所述的除尘组件1的利用率。

所述的除尘组件1包括除尘罩3、喷淋组件4、输入通道5和输出通道6；所述的除尘罩3位于所述的打磨组件2的外围，与所述的额打磨组件2形成可拆卸式固定连接，用于收集打磨灰尘；所述的喷淋组件4位于所述的除尘罩3的内部，与所述的除尘罩3固定连接，用于喷淋除尘；所述的输入通道5位于所述的除尘罩3的一侧，与所述的除尘罩3固定连接，联通所述的除尘罩3，用于输入除尘用的水资源；所述的输出通道6位于所述的打磨组件2的一侧，同时位于所述的除尘罩3的下方一侧，联通所述的输入通道5，用于收集回流除尘用水，节约水资源。

进一步的，所述的除尘罩3包括半圆罩7、装配圆环8和防护装配片9；所述的半圆罩7位于所述的装配圆环8的下方，与所述的装配圆环8固定连接，合并成整圆，便于装配所述的除尘罩3；所述的装配圆环8位于所述的打磨组件2上，与所述的打磨组件2形成可拆卸式的固定连接，用于装配合并所述的半圆罩7；所述的防护装配片9位于所述的半圆罩7的下方，与所述的半圆罩7固定连接增加所述的半圆罩7的尺寸，用于笼罩整个所述的磨头22。

进一步的，所述的半圆罩7和装配圆环8均设置有两个，对称分布在所述的打磨组件2的两侧，合并成整圆，完成打磨空间的密闭。

进一步的，所述的防护装配片9设置有多个，均匀分布在所述的半圆罩7的下方，可以根据需要调整所述的除尘罩3的尺寸，满足不同的打磨设备。

进一步的，所述的喷淋组件4包括喷淋架10、喷淋头11、喷淋管道12和喷淋管接头13；所述的喷淋架10位于所述的除尘罩3的内部，与所述的除尘罩3固定连接，用于承载所述的喷淋头11；所述的喷淋头11位于所述的喷淋架10上，与所述的喷淋架10固定连接，用于喷洒除尘水，扩大水与空间的接触面积；所述的喷淋管道12位于所述的喷淋头11的上方，连接所述的喷淋架10和喷淋管接头13，用于输入水资源；所述的喷淋管接头13位于所述的喷淋管道12的上方，与所述的盆里管道连接，同时与所述的除尘罩3固定连接，联通所述的输入管道15，用于整合所述的喷淋管道12，联通所述的输入管接头14。

进一步的，所述的喷淋头11、喷淋架10和喷淋管道12一一对应，设置有多个，均匀分布在所述的除尘罩3的内部，保证除尘效果和效率。

进一步的，所述的输入通道5包括输入管接头14、输入管道15、输入水池16和输入泵17；所述的输入管接头14位于所述的除尘罩3的外侧，与所述的除尘罩3固定连接，联通所述的喷淋组件4，用于联通所述的喷淋管接头13；所述的输入管道15位于所述的输入管接头14的一侧，与所述的输入管接头14固定连接，同时一端连接所述的输入水池16和输入泵17，用于输送水资源；所述的输入水池16位于车间的一侧，固定在车间地面上，与所述的输入管道15联通，存储除尘用水；所述的输入泵17位于所述的输入水池16的内部，与所述的输入管道15连接，固定在所述的输入水池16的底部，联通所述的输入管道15和输入水池16，提供输入水的动力。

进一步的，所述的输出通道6包括接水斗18、输出管道19和净化器20；所述的接水斗18位于所述的打磨组件2的一侧，同时位于所述的除尘罩3的下方，位于被打磨石板的一侧，用于收集除尘后的水；所述的输出管道19位于所述的接水斗18的下方，一端与所述的接水斗18固定连接，一端与所述的输入通道5固定连接，将用过的水进行回流；所述的净化器20位于所述的输出管道19上，与所述的输出管道19固定连接，净化用过的水资源，便于重复使用。

进一步的，所述的打磨组件2包括底座21、磨头22、支架23和电机24；所述的支架23位于所述的底座21上，与所述的底座21固定连接，支撑承载所述的磨头22，所述的除尘罩3位于所述的支架23的外围，与所述的支架23形成可拆卸式的固定连接，承载所述的除尘罩3；所述的磨头22位于所述的支架23的下方，与所述的支架23相连接，用于打磨石材；所述的电机24位于所述的支架23的一侧，与所述的支架23固定连接，同时与所述的磨头22固定连接，提供打磨动力。

在使用时，将所述的喷淋管道12连接所述的喷淋管接头13，再利用所述的装配圆环8将所述的半圆罩7合并装配在所述的支架23上，固定所述的除尘罩3，根据需求装配所述的防尘装配片，满足除尘罩3笼罩所述的磨头22；开启所述的输入泵17，将水输入到所述的喷淋头11上，进行喷淋除尘，提高喷淋效果；所述的接水斗18将使用后的水收集，通过所述的输出管道19回流到所述的输入水池16中，在此过程中水流通过所述的净化器20进行净化，实现重复使用，从而节约企业的用水资源，同时可以装配到不同的打磨设备上，提高除尘利用率。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。