一种方便更换打磨头的墙面打磨机的制作方法

本实用新型涉及一种墙面打磨机，特别是涉及一种方便更换打磨头的墙面打磨机。

背景技术：

墙面打磨机主要用于打磨墙面使得墙面保持平整，广泛应用于室内装修中。现阶段的墙面打磨机主要包括打磨头、安装在打磨头上的驱动电机和连接在驱动装置上的手柄，其中，打磨头具有外罩和安装于外罩内的打磨盘，驱动电机通过传动组件驱动打磨盘旋转从而实现墙面打磨机对墙面的打磨。但是现阶段的驱动电机直接通过螺栓安装固定在外罩上，使得更换打磨头变得十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便更换打磨头的墙面打磨机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便更换打磨头的墙面打磨机，包括打磨头和可拆卸安装于打磨头上的驱动装置，所述打磨头包括外罩、旋转安装于外罩中的打磨盘和与打磨盘传动连接且延伸出外罩上方的传动插轴，所述驱动装置包括驱动支架、安装于驱动支架上的驱动电机以及与驱动电机的输出轴传动连接且供传动插轴插入的传动插座，所述驱动支架和外罩之间还通过卡接结构实现可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，打磨头和驱动装置通过卡接结构可拆卸连接，能够方便墙面打磨机中打磨头的更换，且能够通过传动插轴和传动插座的配合实现将驱动电机的输出扭矩传递给打磨盘，实现打磨盘的旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动插轴的顶部具有十字插头，所述传动插座的底面开设有供十字插头插入的十字插槽。

通过采用上述技术方案，十字插头和十字插槽的插接配合，使得两者之间能够传动更大的扭矩而不发生相对转动，使得传动插座和传动插轴之间的传动更加稳定。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡接结构包括安装于驱动支架底部的卡接头、与卡接头配合的卡接板以及驱动卡接板始终保持和卡接头锁定的锁定结构，所述卡接头从上至下依次包括卡接柱和外径大于卡接柱的锁定头；所述卡接板开设有8字形锁定槽，所述锁定槽包括卡接于卡接柱内的卡接通槽和方便将整个卡接头取出的安装通槽。

通过采用上述技术方案，上述卡接结构能够通过卡接头和卡接板的配合实现打磨头和驱动装置的可拆卸安装。当卡接头的卡接柱与卡接板的卡接通槽配合时，打磨头和驱动装置锁定；当卡接头的卡接柱与卡接板的安装通槽配合时，打磨头和驱动装置能够分离。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡接板包括具有锁定槽的卡接部、分别设置于卡接部两端且位于同一直线上的第一插板和第二插板，所述外罩的顶部设置有供第一插板和第二插板分别插入的第一插槽和第二插槽，所述第一插槽和第二插槽之间的间距大于卡接部的长度。

通过采用上述技术方案，第一插板和第一插槽、第二插板和第二插槽相互配合，使得卡接板能够滑移安装在打磨头的顶部，且上述结构较为简单。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁定结构包括设置于外罩顶部且位于第一插板下方的锁定插槽、安装于锁定插槽内且水平布置的锁定弹簧以及设置于第一插板底部且与锁定弹簧抵接的锁定板，所述锁定弹簧使得卡接板上的卡接通槽始终具有和锁定头锁定的趋势。

通过采用上述技术方案，上述锁定结构的设置使得卡接通槽始终具有和锁定头锁定的趋势，使得驱动装置安装在打磨头上时始终处于被锁定的状态，且上述结构的解锁较为方便，只需要挤压滑移锁定板即可完成解锁。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁定头的底部同轴开设有定位圆槽，所述外罩的顶部具有嵌入定位圆槽内的定位圆柱，当定位圆柱完全嵌入定位圆槽内时，所述锁定头的底面与外罩顶面贴合。

通过采用上述技术方案，定位圆柱和定位圆槽的设置能够进一步提升驱动装置和打磨头的配合强度，有助于方便传动插轴和传动插座之间的定位和安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一插板在远离卡接部的端部设置有T形推板和安装于T形推板上的橡胶外套，所述橡胶外套具有供T形推板卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，橡胶外套的设置能够提升推动卡接板的舒适度，且T形推板和橡胶外套之间的安装强度较高，橡胶外套不易从T形推板上脱落。

作为本实用新型的进一步改进，所述橡胶外套在远离卡接板的端面为向内凹陷的弧面，所述橡胶外套在弧面上设置有防滑凸纹。

通过采用上述技术方案，橡胶外套上的弧面符合人体力学的需求，人的手指按在橡胶外套上的舒适度更高。

作为本实用新型的进一步改进，所述外罩的顶部还具有一个与外罩内腔连通的除尘接头，所述驱动支架具有与除尘接头密封连接的除尘接管，所述除尘接管与手柄的除尘软管密封连接。

通过采用上述技术方案，灰尘能够依次通过除尘接头、除尘接管和除尘软管从外罩内腔中排出，使得上述打磨头和驱动装置的可拆卸连接并不会影响外罩内腔中的灰尘的排出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种方便更换打磨头的墙面打磨机，通过将打磨头和驱动装置可拆卸安装，并且通过传动插轴和传动插座的配合，实现了将驱动电机的输出扭矩传递给打磨盘，上述结构的设置能够方便墙面打磨机更换打磨头，有助于打磨不同的墙面；

2、通过设置卡接头、卡接板和锁定结构，其中，锁定结构包括锁定插槽、锁定弹簧和锁定板，能够驱动卡接板和卡接头始终保持锁定的状态，提升了打磨头和驱动装置锁定时的结构强度，且解锁方式简单、便捷。

附图说明

图1为实施例1中一种方便更换打磨头的墙面打磨机的结构示意图；

图2为实施例1中的打磨头和驱动装置的爆炸示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为实施例1中打磨头的剖面示意图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为实施例1中驱动装置的结构示意图；

图7为实施例1中卡接结构在外壳顶部的部分结构与卡接板的爆炸示意图；

图8为实施例1中卡接板的爆炸示意图；

图9为实施例1中卡接结构在外壳顶部的部分结构的结构示意图；

图10为实施例2中一种方便更换打磨头的墙面打磨机的结构示意图。

图中：100、打磨头；110、外罩；111、传动腔室；112、第一插管；113、除尘接头；114、螺柱；115、连接板；116、螺钉；117、定位圆柱；118a、第一增强筋；118b、第二增强筋；119a、第一插槽；119b、第二插槽；120、打磨盘；130、第一传动齿轮；140、第二传动齿轮；150、传动插轴；151、十字插头；160、软毛刷；200、驱动装置；210、驱动支架；211、除尘接管；220、驱动电机；230、传动插座；231、十字插槽；300、手柄；310、除尘软管；410、卡接头；411、卡接柱；412、锁定头；412a、定位圆槽；420、卡接板；421、卡接部；422、锁定槽；422a、卡接通槽；422b、安装通槽；423、第一插板；424、第二插板；425、T形推板；426、橡胶外套；426a、防滑凸纹；431、锁定插槽；432、锁定弹簧；433、锁定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参阅附图1，一种方便更换打磨头的墙面打磨机，包括打磨头100、驱动装置200和手柄300。其中，驱动装置200通过卡接结构可拆卸安装于打磨头100上，手柄300铰接于驱动装置200上。

参阅附图4和附图5，打磨头100主要包括外罩110、旋转安装于外罩110中的打磨盘120、与打磨盘120同轴设置的第一传动齿轮130、与第一传动齿轮130传动啮合的第二传动齿轮140以及设于第二传动齿轮140上且延伸至外罩110上方的传动插轴150。其中，传动插轴150和第二传动轮140一体设置。

其中，外罩110整体为中空的圆盘状外罩，且外罩110的底部开设有供打磨盘120安装的圆形的外罩内腔。打磨盘120旋转安装于外罩内腔中，且打磨盘120的顶部延伸出外罩内腔，且外罩110沿打磨盘120的外侧壁周向设有软毛刷160。

外罩110的顶部具有供第一传动齿轮130和第二传动齿轮140安装的传动腔室111，第一传动齿轮130和打磨盘120通过同步轴连接且能够进行同步转动。外罩110的顶部还设有位于传动插轴150外侧的第一插管112，传动插轴150的顶部位于第一插管112内，避免打磨头100在拆卸后外物对传动插轴150造成损伤。

参阅附图2和附图3，传动插轴150的顶部具有一个十字插头151。

外罩110在靠近第一插管112的地方还设置有一个与外罩110内腔连通的除尘接头113，除尘接头113的水平高度高于第一插管112的高度。

参阅附图2和附图5，驱动装置200包括驱动支架210、安装于驱动支架210上的驱动电机220以及与驱动电机220传动连接且竖直设置的传动插座230。其中，传动插座230从驱动支架210的底部朝向外罩110延伸，且传动插座230的底部设有供传动插轴150的十字插头151（参阅附图3）插入的十字插槽231。

参阅附图1和附图2，驱动支架210具有与除尘接头113密封连接的除尘接管211。手柄300上设置有一根除尘软管310，除尘软管310与除尘接管211的顶部连接，使得外罩110内腔中的灰尘能够依次通过除尘接头113、除尘接管211以及除尘软管310排出外罩110，实现对外罩110内腔中灰尘的清理。

参阅附图6和附图7，卡接结构包括安装于驱动支架210底部的卡接头410、与卡接头410配合的卡接板420以及驱动卡接板420始终保持和卡接头410锁定的锁定结构。卡接头410为柱形结构，且从上至下依次包括卡接柱411和外径大于卡接柱411的锁定头412，其中，在锁定头412的底部设置有一个定位圆槽412a。

参阅附图8，卡接板420具有锁定槽422的卡接部421、分别设置于卡接部421两端且位于同一直线上的第一插板423和第二插板424。其中，锁定槽422呈8字形，且包括卡接于卡接柱411内的卡接通槽422a和方便将整个卡接头410取出的安装通槽422b。

参阅附图7和附图9，外罩110在第一插板423、第二插板424的两侧分别设置有一根螺柱114，且位于同一侧的两根螺柱114的顶部通过一块连接板115连接固定，且连接板115上设置有与螺柱114螺纹配合的螺钉116。其中，第一插板423、第二插板424的顶面均与连接板115的底面相贴合。

为了提升卡接结构的稳定性，外罩110的顶部具有嵌入定位圆槽412a（参与附图6）内的定位圆柱117，当定位圆柱117完全嵌入定位圆槽412a内时，所述锁定头412的底面与外罩110顶面贴合。

参阅附图7和附图9，为了增强螺柱114的结构强度，位于第一插板423一侧的两根螺柱114之间设置有第一增强筋118a，且第一增强筋118a和位于第一增强筋118a上方的连接板115之间形成供第一插板423插入的第一插槽119a；位于第二插板424一侧的两根螺柱114之间还设有连接螺柱114下部的第二增强筋118b，且第二增强筋118b和位于第二增强筋118b上方的连接板115之间形成供第二插板424插入的第二插槽119b。

参阅附图7至附图9，锁定结构包括设置于外罩110顶部且位于第一插板423下方的锁定插槽431、安装于锁定插槽431内且水平布置的锁定弹簧432以及设置于第一插板423底部且与锁定弹簧432抵接的锁定板433。其中，锁定插槽431位于第一增强筋118a处，且锁定插槽431的开口朝远离第二增强筋118b的方向设置；锁定弹簧432的一端抵接于锁定插槽431的底壁上，且另一端与锁定板433抵接，使得卡接板420上的卡接通槽422a始终具有和锁定头412锁定的趋势。

参阅附图8，第一插板423在远离卡接部421的端部设置有T形推板425和安装于T形推板425上的橡胶外套426。其中，橡胶外套426具有供T形推板425卡入的卡槽，橡胶外套426在远离卡接板420的端面为向内凹陷的弧面，且橡胶外套426在弧面上设置有防滑凸纹426a。

实施例2：

参阅附图9，本实施例中的一种方便更换打磨头的墙面打磨机除了打磨头外罩的形状和实施例1中的不同外，其余结构特征和实施例1中的相同。

本实施例中的外110的横截面为正三角形，且其下端具有供打磨盘安装的外罩内腔。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。