一种硬脆材料抛光设备的制作方法

本实用新型涉及一种抛光设备，特别涉及一种硬脆材料抛光设备。

背景技术：

随著生产与技术的发展，微电子、光电子、传感器技术和材料技术的日益进步，硬质材料、光学材料、陶瓷、半导体材料等脆性材料,因耐磨性强，硬度高等优良性能在工业中的应用渐趋普遍。近年来，硬脆材料，特别是非金属非导电材料及半导体材料，由于其独特的性质在电子、光学、仪器仪表、航空航天、国防及民用工业等诸多领域有著越来越广乏的作用，占据著越来越重要的地位。

但是现有的抛光设备对硬脆材料的缺点有:单一转向主动式抛头，马达带动抛头旋转，因受力方向，导致盘面磨损变形，影响TTV；无动力被动式抛头，无动力驱动，由抛头与盘面摩擦力带动抛头旋转，经常受到盘面形状、冷却水渗出、浆料均匀性等因素导致各轴转速不同，影响个轴均匀性与TTV。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬脆材料抛光设备，以解决上述背景技术中提出的抛光设备因受力方向，导致盘面磨损变形和经常受到盘面形状、冷却水渗出、浆料均匀性等因素导致各轴转速不同，影响个轴均匀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬脆材料抛光设备，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶端分别与横板的底端两侧固定连接，所述横板的内部开设有空腔，所述空腔底端的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块通过嵌设的轴承与蜗杆的两端套接，所述蜗杆的一端与空腔腔壁固定安装的第一往复电机的输出端转动连接，所述蜗杆的中部螺纹连接有连接块，所述连接块的底端固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与电机箱的底端固定连接，所述电机箱的底端固定安装有抛光盘，所述抛光盘的内部通过转轴转动连接有四个抛头，四个所述抛头通过连接环转动连接，其中一个所述抛头的中部与第二往复电机的输出轴转动连接，所述第二往复电机固定安装于电机箱的内部，所述底座顶端的中部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端与工作台底端的四个边角处固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑架的表面均固定安装有风机，两个所述风机的出风端均固定安装有出气管，所述出气管与支撑架之间的夹角大于0°小于90°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的底端开设有与空腔连通的滑槽，所述滑槽与电动液压缸两侧固定安装的滑块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与紧固螺栓螺纹连接，两个所述紧固螺栓均与固定板穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有第一往复电机控制开关、电动液压缸控制开关、第二往复电机控制开关和风机控制开关，所述第一往复电机、电动液压缸、第二往复电机和风机分别通过第一往复电机控制开关、电动液压缸控制开关、第二往复电机控制开关和风机控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种硬脆材料抛光设备具有以下有益效果：

1).可大幅提升机台稼动率；

2).降低车盘次数，避免损耗；

3).降低操作技术门槛，使良率提升；

4).通过第一往复电机带动蜗杆转动，实现抛光盘的往复运动，有效的提高抛光的面积；

5).通过安装的风机，对抛光产生的废料进行吹落，有效防止抛光产生的废料影响抛光。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的抛光盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型的横板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、横板；4、第一往复电机；5、连接块；6、蜗杆；7、固定块；8、电动液压缸；9、第二往复电机；10、风机；11、抛光盘；12、抛头；13、连接环；14、出气管；15、工作台；16、紧固螺栓；17、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种硬脆材料抛光设备，包括底座1，底座1顶端的两侧均固定安装有支撑架2，两个支撑架2的顶端分别与横板3的底端两侧固定连接，横板3的内部开设有空腔，空腔底端的两侧均固定安装有固定块7，两个固定块7通过嵌设的轴承与蜗杆6的两端套接，蜗杆6的一端与空腔腔壁固定安装的第一往复电机4的输出端转动连接，蜗杆6的中部螺纹连接有连接块5，连接块5的底端固定安装有电动液压缸8，电动液压缸8的输出端与电机箱的底端固定连接，电机箱的底端固定安装有抛光盘11，抛光盘11的内部通过转轴转动连接有四个抛头12，四个抛头12通过连接环13转动连接，其中一个抛头12的中部与第二往复电机9的输出轴转动连接，第二往复电机9固定安装与电机箱的内部，底座1顶端的中部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的顶端与工作台15底端的四个边角处固定连接。

优选的，两个支撑架2的表面均固定安装有风机10，两个风机10的出风端均固定安装有气管14，出气管14与支撑架2之间的夹角大于0°小于90°，通过安装的风机10，有效的将抛光产生的废料吹落。

优选的，横板3的底端开设有与空腔连通的滑槽，滑槽与电动液压缸8两侧固定安装的滑块滑动连接，便于电动液压缸8的往复移动。

优选的，工作台15的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔与紧固螺栓16螺纹连接，两个紧固螺栓16均与固定板穿插连接。

优选的，底座1的一侧固定安装有开关面板17，开关面板17的表面安装有第一往复电机控制开关、电动液压缸控制开关、第二往复电机控制开关和风机控制开关，第一往复电机4、电动液压缸8、第二往复电机9和风机10分别通过第一往复电机控制开关、电动液压缸控制开关、第二往复电机控制开关和风机控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种硬脆材料抛光设备，当需要使用该抛光设备时，首先将需要抛光的材料放置在工作台15的表面，通过紧固螺栓16将抛光材料进行固定，防止抛光过程材料晃动影响抛光，接着打开电动液压缸8的控制开关，电动液压缸8伸长推动抛光盘11向下运动，使抛光盘11内部安装的抛头12与抛光材料接触，接着分别打开第一往复电机控制开关、第二往复电机控制开关和风机控制开关，第一往复电机4转动带动蜗杆6转动，从而使连接块5在蜗杆6表面往复运动，从而使抛头12在抛光材料表面往复运动，对抛光材料进行抛光，通过第二往复电机9转动，带动其中一个抛头12转动，通过抛头12与连接环13的摩擦力，从而带动其他三个抛头12按不同方向的转动，实现切削方向不同，进而控制盘面形状；在抛光过程中，通过风机10产生的风力对抛光材料产生的废料进行吹落，防止废料影响抛光；当抛光材料抛光完毕后，关闭第一往复电机4、第二往复电机9和风机10，电动液压缸8收缩，使抛头12与抛光材料分离，接着反向转动紧固螺栓16，将抛光完成后的材料从工作台15表面取出，完成抛光。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。