一种环形铁芯退火用盘架的制作方法

本实用新型属于铁芯生产加工领域，尤其涉及一种环形铁芯退火用盘架。

背景技术：

变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分。变压器环形铁芯通常是由不间继的连续有取向的硅钢带绕制而成，经退火后会形成高度一致的磁通导向。环形铁芯在退火时一般是先用盘架盛装再放置于退火炉中进行退火。一般退火炉的加热都是在两侧，而常用的盘架底部封闭，退火炉内热气流的流通性较差，环形铁芯是一层一层铺放在盘架内的，这样会造成各处环形铁芯受热不均匀，环形铁芯在同一时间内受到的退火温度不够，会造成环形铁芯退火后，退火不彻底，片质性能无法完全恢复，造成不合格，降低产品的质量和产量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的现有盘架使环形铁芯退火不均匀的问题，提供了一种环形铁芯退火用盘架，通过在盘架底部开设多个气孔，来增强退火炉内热气流的流通性，使得环形铁芯受热更均匀，退火更彻底，从而提高环形铁芯的产量和质量。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种环形铁芯退火用盘架，包括一端开口的盘架体，该盘架体的侧壁上对称设置有两个把手，所述盘架体的底部开设有多个气孔。

在上述技术方案中，所述气孔呈矩阵型排列，且气孔孔径由中心至四周逐渐增大。

在上述技术方案中，所述盘架体的截面形状为长方形。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的盘架通过在盘架底部增设多个气孔来增强退火炉内热气流的流通性，使得环形铁芯受热更均匀，退火更彻底，从而提高环形铁芯的产量和质量，有利于提高企业效益。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图中编号：1、气孔，2、把手，3、盘架体。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种环形铁芯退火用盘架，包括一端开口的长方体盘架体3，该盘架体3的侧壁上对称设置有两个把手2，方便操作和搬运，盘架体3的底部开设有多个气孔1，用以增强退火炉内热气流的流通性，使环形铁芯受热更均匀，气孔1呈矩阵型排列，以便于加工，退火炉内的加热温度一般是中间温度高于边缘温度，所以盘架体3底部的气孔1的孔径由中心至四周逐渐增大，使得各处环形铁芯在同一时间内受到的加热温度差更小，进一步均匀受热，使环形铁芯退火更彻底。

本实用新型的使用方法：将环形铁芯一层一层铺放在本实用新型的盘架内，再放置于退火炉中，按正常的退火工序进行即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。