一种砂带静电植砂生产线用浮砂吸除装置的制作方法

本实用新型涉及砂带生产设备领域，尤其涉及一种砂带静电植砂生产线用浮砂吸除装置。

背景技术：

砂纸是一种附着有研磨颗粒的纸，用于平整物品的表面，或去除物品表面的附着物，有时也用于增加摩擦力。在汽车车身维修与美容过程中，需要使用砂纸把划痕处的毛边以及凸起的漆面都打磨平整，补漆后还需要砂纸进行水磨，提升修复后漆面的平整度。砂纸的加工工艺流程多为：原布-烧毛-除杂-加料定型-基布-上砂-粘砂-成品，加料定型有重力植砂和静电植砂两种方式。从静电植砂装置过来的已完成植砂的砂布在植砂过程中，有一少部分磨料由于静电作用附着在砂布表面，形成浮砂，浮砂没有与砂布布基牢固粘接，在后续砂布的复胶过程中，浮砂容易掉入胶槽，使得最终的砂布产品在使用过程中，出现容易脱砂，不耐磨的问题。

公开号为CN207256035U的专利说明书中公开了一种砂布生产的浮砂去除装置；所述浮砂去除装置包括打砂辊、驱动电机和浮砂托盘，所述打砂辊的两侧设有第一导向辊和第二导向辊，所述驱动电机带动所述打砂辊转动；所述第一导向辊、打砂辊和第二导向辊从下到上依次设置在安装架，且所述第一导向辊、打砂辊和第二导向辊在所述安装架上从右到左依次分布，所述安装架的右侧设有静电植砂装置，所述浮砂托盘承接设置在所述打砂辊的下方。这种浮砂去除装置存在不足之处，一是打砂辊在将浮砂打落的同时，会对磨料层造成一定的冲击，破坏磨料层的稳定性；二是打砂辊打落的浮砂不能及时去除，会弹落在砂带其他位置处或漂浮在环境中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种砂带静电植砂生产线用浮砂吸除装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种砂带静电植砂生产线用浮砂吸除装置，包括设置在砂带基纸层下方的支撑机构和设置在砂带磨料层上方的浮砂刮除机构，所述支撑机构包括底座，所述底座上侧靠近两端焊接有固定座，所述固定座的上端耳板转动支撑有支撑辊，所述底座上侧中部焊接有套管，所述套管的内腔底面通过第一弹簧连接有活动座，所述活动座的上端耳板转动支撑有顶辊；

所述浮砂刮除机构设置在顶辊的正上方，所述浮砂刮除机构包括柱形筒、位于柱形筒下方的收纳座以及位于收纳座两侧的抽吸罩，所述抽吸罩、收纳座的长度均大于砂带的宽度，所述抽吸罩与柱形筒内腔连通，且抽吸罩的下端设有条形吸口，所述收纳座的下端向内开设有活动槽，所述活动槽的顶面通过多组第二弹簧连接有压块，所述压块的下方固定有毛刷，所述柱形筒中装有增压风扇，所述增压风扇由电机驱动，所述柱形筒的上端设有集尘罩，所述集尘罩通过软管与负压系统连接。

进一步地，上述砂带静电植砂生产线用浮砂吸除装置中，所述砂带的两侧设置有收放卷架。

进一步地，上述砂带静电植砂生产线用浮砂吸除装置中，所述套管为矩形管，所述活动座的下方呈与套管内腔配合的长方体形。

进一步地，上述砂带静电植砂生产线用浮砂吸除装置中，所述第一弹簧、第二弹簧为不锈钢压缩弹簧。

进一步地，上述砂带静电植砂生产线用浮砂吸除装置中，所述毛刷中的软刷毛是由耐磨塑料材料制成。

进一步地，上述砂带静电植砂生产线用浮砂吸除装置中，所述集尘罩内设有保护电机用的密封内罩。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过设置支撑机构、浮砂刮除机构替代现有的打砂辊机构来去除浮砂，由于毛刷较软不会对磨料层造成较大的挤压，避免浮砂挤压入磨料层情况的出现；同时毛刷拦截的浮砂“松动”后能够被及时吸除走，避免弹落在砂带其他位置处或漂浮在环境中。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-砂带，2-底座，3-固定座，4-支撑辊，5-套管，6-第一弹簧，7-活动座，8-顶辊，9-柱形筒，10-抽吸罩，11-收纳座，12-第二弹簧，13-压块，14-毛刷，15-增压风扇，16-电机，17-集尘罩，18-软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种砂带静电植砂生产线用浮砂吸除装置，包括设置在砂带1基纸层下方的支撑机构和设置在砂带1磨料层上方的浮砂刮除机构。砂带1的两侧设置有收放卷架。

支撑机构包括底座2，底座2上侧靠近两端焊接有固定座3，固定座3的上端耳板转动支撑有支撑辊4。底座2上侧中部焊接有套管5，套管5的内腔底面通过第一弹簧6连接有活动座7，活动座7的上端耳板转动支撑有顶辊8。

浮砂刮除机构设置在顶辊8的正上方，浮砂刮除机构包括柱形筒9、位于柱形筒下方的收纳座11以及位于收纳座11两侧的抽吸罩10。抽吸罩10、收纳座11的长度均大于砂带1的宽度，抽吸罩10与柱形筒9内腔连通，且抽吸罩10的下端设有条形吸口。收纳座11的下端向内开设有活动槽，活动槽的顶面通过多组第二弹簧12连接有压块13。压块13的下方固定有毛刷14，毛刷14中的软刷毛是由耐磨塑料材料制成。柱形筒9中装有增压风扇15，增压风扇15由电机16驱动，柱形筒9的上端设有集尘罩17，集尘罩17通过软管18与负压系统连接。集尘罩内设有保护电机用的密封内罩。

套管5为矩形管，活动座7的下方呈与套管5内腔配合的长方体形。压块13呈与活动槽配合的长方体形。

第一弹簧6、第二弹簧12为不锈钢压缩弹簧。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，通过设置支撑机构、浮砂刮除机构替代现有的打砂辊机构来去除浮砂，由于毛刷14较软不会对磨料层造成较大的挤压，避免浮砂挤压入磨料层情况的出现；同时毛刷14拦截的浮砂“松动”后能够被及时吸除走，避免弹落在砂带1其他位置处或漂浮在环境中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。