一种带导流道的滚筒的制作方法

本实用新型涉及铸造机械技术领域，具体而言，涉及一种带导流道的滚筒。

背景技术：

在模具铸造行业，覆膜砂在混制完成后，由于温度过高，不能直接包装使用，需要冷却之后才能进行装袋，覆膜砂在经过滚筒冷却筛时，滚筒通过上方流水水浴降温，现有的滚筒结构简单，水流在经过滚筒时会有许多区域没有冷却水覆盖，导致降温效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的带导流道的滚筒，使冷却水经过滚筒时能均匀分布，增加水流经过的区域面积。

有鉴于此，本实用新型提出了一种带导流道的滚筒，包括：水槽和滚筒；所述滚筒两端设有套在其上的两个导滑槽，所述导滑槽外侧设有转动环板，所述滚筒一端设有进料口，其另一端设有出料口，所述滚筒内设有从所述进料口通向所述出料口的内螺旋片，所述滚筒上设有多个通过倾斜的水环，相邻两个所述的水环之间导流道，所述水环两侧设有固定在所述滚筒上的导流板；所述水槽为弧形板，所述水槽两端设有放置在所述导滑槽的环形的挡板，所述水槽底端设有出水孔。

优选的，所述进料口为漏斗状且其开口较小一侧与所述滚筒连接，所述出料口为漏斗状且其开口较大一侧与所述滚筒连接。

优选的，所述转动环板上设有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：通过以上技术方案，使冷却水经过滚筒时能均匀分布，通过流向导流道，增加水流经过滚筒的区域面积，增加冷却效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的带导流道的滚筒俯视图的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例的带导流道的滚筒的结构示意图；

图中：1为水槽，2为滚筒，3为导滑槽，4为转动环板，5为进料口，6为出料口，7为内螺旋片，8为水环，9为导流道，10为导流板，11为挡板，12为水孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

以下结合图1与图2对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图所示，本实用新型提出了一种带导流道的滚筒，包括：水槽1和滚筒2；滚筒2两端设有套在其上的两个导滑槽3，导滑槽3外侧设有转动环板4，滚筒2一端设有进料口5，其另一端设有出料口6，滚筒2内设有从进料口5通向出料口6的内螺旋片7，滚筒2上设有多个通过倾斜的水环8，相邻两个的水环8之间导流道9，水环8两侧设有固定在滚筒上的导流板10；水槽1为弧形板，水槽1两端设有放置在导滑槽3的环形的挡板11，水槽1底端设有出水孔12，进料口5为漏斗状且其开口较小一侧与滚筒2连接，出料口6为漏斗状且其开口较大一侧与滚筒2连接，转动环板4上设有防滑纹，冷却水经过滚筒时进入不同的导流道9，使得导流道内始终有冷却水，增加冷却效果。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型的技术方案提出了一种新的带导流道的滚筒，使冷却水经过滚筒时能均匀分布，通过流向导流道，增加水流经过滚筒的区域面积，增加冷却效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。