一种铸造旧砂再生用叶片式磨轮机的制作方法

本实用新型涉及机械铸造技术领域，更具体的说，尤其涉及一种铸造旧砂再生用叶片式磨轮机。

背景技术：

在我国砂型铸造占铸造生产高达百分之八十以上，而这其中又有百分之八十五为黏土砂型，目前整个铸造行业每年都有数量巨大的废砂被扔掉，严重浪费了自然资源，因此对铸造旧砂进行再生处理兼具经济意义和环保意义，叶片式磨轮再生机是一种新型旧砂再生设备，其原理是通过叶片组和砂轮之间的转速差对砂粒进行摩擦、挤压和碰撞来去除旧砂表面杂质，经研究发现，现有的叶片式磨轮再生机存在以下缺陷，滚筒与砂轮同步转动的旧砂再生设备效率低下，砂粒需要多次处理，滚筒和砂轮的差速转动的旧砂再生设备需要使用两台电机，导致设备庞大的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种滚筒和砂轮差速转动设备加工效率高，设备体积小工作可靠的铸造旧砂再生用叶片式磨轮机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸造旧砂再生用叶片式磨轮机，以解决上述背景技术中提出的滚筒与砂轮同步转动的旧砂再生设备工作效率低、滚筒和砂轮的差速转动的旧砂再生设备体积庞大的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铸造旧砂再生用叶片式磨轮机，由以下具体技术手段所达成：

一种铸造旧砂再生用叶片式磨轮机，包括：架体、注料口、砂轮、叶片、滚筒、支撑臂、砂轮轴承、小带轮、砂轮轴；所述砂轮套合在滚筒内部，所述滚筒内壁上设有多组螺钉固定的叶片，所述滚筒外壁上设有注料口；所述滚筒一端设有固定连接的滚筒轴，所述滚筒轴通过滚筒轴承支撑固定在支撑臂上，所述砂轮端面上设有贯穿砂轮的砂轮轴，所述砂轮轴一端套合在滚筒轴内，所述砂轮轴与滚筒轴通过砂轮轴承支撑连接，所述砂轮轴另一端通过砂轮轴承支撑固定在支撑臂上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造旧砂再生用叶片式磨轮机所述滚筒为空心状的圆柱，所述滚筒直径大于砂轮直径。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造旧砂再生用叶片式磨轮机所述滚筒轴为环形状空心轴，所述滚筒轴两端设有安装砂轮轴承的沉孔，所述滚筒轴的外端设有固定连接的大带轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造旧砂再生用叶片式磨轮机所述套合在滚筒轴内的砂轮轴长度大于滚筒轴，且滚筒轴端部设有固定连接的小带轮，所述大带轮与小带轮同向。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造旧砂再生用叶片式磨轮机所述支撑臂设置有多组并固定在架体上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型铸造旧砂再生用叶片式磨轮机，可实现一个电机同时带动砂轮和滚筒，由大带轮和小带轮实现的传动比不同控制砂轮和滚筒的转速差，砂轮高速转动，滚筒低速转动，叶片固定在外壳上与滚筒一起旋转，砂粒在叶片的带动，离心力和重力的作用下反复提升和下落，形成砂粒和叶片、砂粒和砂轮、砂粒与砂粒之间的来回碰撞挤压和摩擦，大大提高旧砂再生的效果，旧砂再生效率高，性能稳定。

2、本实用新型通过对叶片式旧砂再生机的改进，具有滚筒和砂轮差速转动设备加工效率高，设备体积小工作可靠的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴侧结构示意图。

图中：架体1、注料口2、砂轮3、叶片4、滚筒5、滚筒轴承6、滚筒轴7、支撑臂8、大带轮9、砂轮轴承10、小带轮11、砂轮轴12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图2，本实用新型提供一种铸造旧砂再生用叶片式磨轮机的具体技术实施方案：

一种铸造旧砂再生用叶片式磨轮机，包括：架体1、注料口2、砂轮3、叶片4、滚筒5、支撑臂8、砂轮轴承10、小带轮11、砂轮轴12；砂轮3套合在滚筒5内部，滚筒5内壁上设有多组螺钉固定的叶片4，滚筒5外壁上设有注料口2；滚筒5一端设有固定连接的滚筒轴7，滚筒轴7通过滚筒轴承6支撑固定在支撑臂8上，砂轮3端面上设有贯穿砂轮3的砂轮轴12，砂轮轴12一端套合在滚筒轴7内，砂轮轴12与滚筒轴7通过砂轮轴承10支撑连接，砂轮轴12另一端通过砂轮轴承10支撑固定在支撑臂8上。

具体的，滚筒5为空心状的圆柱，滚筒5直径大于砂轮3直径。

具体的，滚筒轴7为环形状空心轴，滚筒轴7两端设有安装砂轮轴承10的沉孔，滚筒轴7的外端设有固定连接的大带轮9。

具体的，支撑臂8设置有多组并固定在架体1上。

具体实施步骤：

使用本装置时，将大带轮9和小带轮11通过皮带连接固定在电机上的驱动带轮，启动电机，大带轮9和小带轮11分别带动滚筒5和砂轮3转动，由大带轮9和小带轮11的传动比不同造成砂轮3和滚筒5产生转速差，砂粒在叶片4的带动下，在滚筒5内反复提升和下落，砂粒在滚筒5内回碰撞挤压和摩擦，最后经注料口2排出。

综上所述：该一种铸造旧砂再生用叶片式磨轮机，可实现一个电机同时带动砂轮和滚筒，由大带轮和小带轮实现的传动比不同控制砂轮和滚筒的转速差，砂轮高速转动，滚筒低速转动，叶片固定在外壳上与滚筒一起旋转，砂粒在叶片的带动，离心力和重力的作用下反复提升和下落，形成砂粒和叶片、砂粒和砂轮、砂粒与砂粒之间的来回碰撞挤压和摩擦，大大提高旧砂再生的效果，旧砂再生效率高，性能稳定，解决了滚筒与砂轮同步转动的旧砂再生设备工作效率低、滚筒和砂轮的差速转动的旧砂再生设备体积庞大的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。