一种玻璃除膜装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃除膜设备技术领域，具体为一种玻璃除膜装置。

背景技术：

玻璃膜，是指家居建材市场中的一种贴膜，其色彩多样，节能环保，主要应用于装饰室内外玻璃，这种玻璃贴膜不但可以改变普通玻璃单调透明的形象，为室内外增添美感，还可以隔热阻寒，防爆抗震，为居室保暖同时添加安全保险，中国实用新型CN207958149U提出“一种镀膜玻璃的除膜装置”，该专利主要是解决了现有的除膜装置，除膜效率较低的问题，且通过设置了滑轮，方便工作人员移动该装置，但是该专利，却并未设置有任何制动机构，这样就导致在对玻璃进行除膜过程中，容易发生滑动，从而导致玻璃的除膜失败，无形中增加了企业的生产成本，为此，我们提出一种玻璃除膜装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃除膜装置，具备稳定效果好的优点，解决了传统的玻璃除膜装置稳定性较差，在对玻璃进行除膜时，容易发生移动，从而导致除膜过程失败的情况，无形中增加了企业生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃除膜装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有立板，所述立板的正面开设有活动滑槽，所述立板的正面设置有砂轮，所述工作台的顶部固定连接有加工板，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述箱体内腔底部的两侧均设置有斜块，所述斜块的底部固定连接有立柱，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有活动杆，所述斜块的顶部开设有活动槽，所述活动杆的底部活动连接有滑轮，所述活动槽的内腔滑动连接有滑轮，所述箱体两侧的底部固定连接有横板，所述横板的底部活动连接有万向轮，所述箱体的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板内腔的底部固定连接有单片机，所述单片机的输出端与电动伸缩杆的输入端单向电性连接。

优选的，所述活动滑槽的内腔活动连接有电动滑块，且电动滑块的正面固定连接有电机，所述砂轮的背面活动连接在电机的输出端。

优选的，所述斜块底部的两侧均固定连接有复位弹簧，所述立柱的底部贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述立柱的底部固定连接有防滑垫片。

优选的，所述箱体的左侧固定连接有供电块，所述供电块的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

优选的，所述控制面板正面的底部固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

优选的，所述箱体内腔的顶部开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述活动杆的顶部固定连接有滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、工作台、活动滑槽、砂轮、加工板、隔板、电动伸缩杆、斜块、立柱、立板、活动杆、活动槽、滑轮、横板、万向轮、控制面板和单片机的配合，解决了传统的玻璃除膜装置稳定性较差，在对玻璃进行除膜时，容易发生移动，从而导致除膜过程失败的情况，无形中增加了企业生产成本的问题。

2、本实用新型通过设置了电动滑块和电机，起到了带动砂轮进行左右移动的效果，使得砂轮能够对玻璃表面进行充分除膜，提高了该装置的除膜效率，通过设置了复位弹簧，起到了支撑斜块的作用，通过设置了立柱和防滑垫片，增强了该装置工作时的稳定性，避免在除膜时，该装置出现晃动的情况，通过设置了供电块，起到了供电的作用，通过设置了控制按钮，方便工作人员控制该装置的运行，通过设置了滑槽和滑块，提高了活动杆移动时的活动效率，减缓了活动杆移动时，受到的阻力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1箱体、2工作台、3活动滑槽、4砂轮、5加工板、6隔板、7电动伸缩杆、8斜块、9复位弹簧、10立柱、101立板、11活动杆、12活动槽、13滑轮、14横板、15万向轮、16供电块、17控制面板、18单片机、19控制按钮、20防滑垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种玻璃除膜装置，包括箱体1，箱体1的左侧固定连接有供电块16，供电块16的输出端与单片机18的输入端单向电性连接，通过设置了供电块16，起到了供电的作用，箱体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有立板101，立板101的正面开设有活动滑槽3，立板101的正面设置有砂轮4，工作台2的顶部固定连接有加工板5，箱体1的内腔固定连接有隔板6，隔板6的两侧均固定连接有电动伸缩杆7，箱体1内腔底部的两侧均设置有斜块8，斜块8的底部固定连接有立柱10，斜块8底部的两侧均固定连接有复位弹簧9，立柱10的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，立柱10的底部固定连接有防滑垫片20，通过设置了复位弹簧9，起到了支撑斜块8的作用，通过设置了立柱10和防滑垫片20，增强了该装置工作时的稳定性，避免在除膜时，该装置出现晃动的情况，电动伸缩杆7的输出端固定连接有活动杆11，箱体1内腔的顶部开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，活动杆11的顶部固定连接有滑块，通过设置了滑槽和滑块，提高了活动杆11移动时的活动效率，减缓了活动杆11移动时，受到的阻力，斜块8的顶部开设有活动槽12，活动滑槽3的内腔活动连接有电动滑块，且电动滑块的正面固定连接有电机，砂轮4的背面活动连接在电机的输出端，通过设置了电动滑块和电机，起到了带动砂轮4进行左右移动的效果，使得砂轮4能够对玻璃表面进行充分除膜，提高了该装置的除膜效率，活动杆11的底部活动连接有滑轮13，活动槽12的内腔滑动连接有滑轮13，箱体1两侧的底部固定连接有横板14，横板14的底部活动连接有万向轮15，箱体1的右侧固定连接有控制面板17，控制面板17正面的底部固定连接有控制按钮19，控制按钮19的输出端与单片机18的输入端单向电性连接，通过设置了控制按钮19，方便工作人员控制该装置的运行，控制面板17内腔的底部固定连接有单片机18，单片机18的输出端与电动伸缩杆7的输入端单向电性连接。

使用时，当工作人员需要使用该装置对玻璃进行除膜时，通过控制按钮19，控制单片机18，通过单片机18控制电动伸缩杆7运行，通过电动伸缩杆7推动活动杆11，通过活动杆11、滑轮13、斜块8和活动槽12的配合，使得斜块8带动立柱10向下移动，使得防滑垫片20充分与地面进行接触，从而达到稳定效果，避免该装置在除膜过程中，发生位移。

综上所述：该玻璃除膜装置，通过箱体1、工作台2、活动滑槽3、砂轮4、加工板5、隔板6、电动伸缩杆7、斜块8、立柱10、立板101、活动杆11、活动槽12、滑轮13、横板14、万向轮15、控制面板17和单片机18的配合，解决了传统的玻璃除膜装置稳定性较差，在对玻璃进行除膜时，容易发生移动，从而导致除膜过程失败的情况，无形中增加了企业生产成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。