一种拼板机的上胶装置的制作方法

本实用新型属于木制品生产技术领域，尤其是涉及一种拼板机的上胶装置。

背景技术：

拼板机是生产细木工板的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，在使用拼板机的时候需要对木头进行上胶。

现在工厂对木板进行上胶处理时，没有对多个木板进行表面毛刺的初步处理，直接降低了上胶效果；而且多个木板在上胶之前存在木板之间错位、不齐平现象，造成拼板效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够对木板表面的木刺进行清理，同时能够适应不同厚度的木板的均匀上胶，防止木板之间存在错位、不齐平的现象的拼板机的上胶装置，尤其适合用在拼板机的使用过程中。

本实用新型的技术方案是：一种拼板机的上胶装置，包括工作架，所述的工作架包括前板和后板，所述的前板和后板之间设有引导机构，所述的引导机构上侧沿着木板传送方向依次设有限位机构、平整机构和涂胶机构，

所述的引导机构包括引导辊，所述的前板、后板之间设有多个平行设置的引导辊，每个所述的引导辊的两端分别通过引导前轴、引导后轴设在前板、后板上，所述的引导前轴、引导后轴与前板、后板连接处均设有引导轴承，其中一个引导后轴穿过后板，且与主动轮相连，主送轮与引导电机的输出轴键连接，其余的引导后轴均穿过后板，且与从动轮相连，所述的主动轮与所有的从动轮之间通过传送带相连，

所述的限位机构包括前限位件和后限位件，所述的前限位件和后限位件结构相同，且对称设置在前板和后板上，所述的前限位件包括限位横板、定位体，所述的限位横板设在引导辊的上方，所述的限位横板的后侧设有多个定位体，所述的定位体包括上定位横板、下定位横板和中间竖板，所述的上定位横板、下定位横板分别设在中间竖板的上、下端，且上定位横板、下定位横板分别设在中间竖板的不同侧，所述的下定位横板上设有安装孔，在工作架上设有限位孔，调节螺栓穿过安装孔，且螺纹固定在限位孔内，

所述的平整机构包括平整前板和平整后板，所述的平整前板的下端与前板相连，所述的平整后板的下端与后板相连，所述的平整前板和平整后板之间沿着木板传送方向依次设有第一平整辊和第二平整辊，所述的第一平整辊的两端分别通过第一平整前轴、第一平整后轴设在平整前板、平整后板上，所述的第一平整前轴、第一平整后轴与平整前板、平整后板连接处均设有第一平整轴承，所述的第二平整辊的两端分别通过第二平整前轴、第二平整后轴设在平整前板、平整后板上，所述的第二平整前轴、第二平整后轴与平整前板、平整后板连接处均设有第二平整轴承，所述的第一平整辊上设有第一毛刷，所述的第二平整辊上设有第二毛刷，

所述的涂胶机构包括涂胶前块和涂胶后块，所述的涂胶前块的下端与前板相连，所述的涂胶后块的下端与后板相连，所述的涂胶前块和涂胶后块之间沿着木板传送方向依次设有上胶筒和涂胶辊，所述的涂胶前块的左侧设有左前凹槽，所述的左前凹槽内设有若干左前螺纹孔，所述的涂胶后块的左侧设有左后凹槽，所述的左后凹槽内设有若干左后螺纹孔，所述的涂胶前块的后表面设有第一、二前穿孔，且第一、二前穿孔均与左前凹槽相连通，所述的涂胶后块的前表面设有第一、二后穿孔，所述的第一、二前穿孔与第一、二后穿孔相对应设置，且第一、二后穿孔均与左后凹槽相连通，

所述的上胶筒的前端与涂胶前杆的一端相连，所述的涂胶前杆的另一端穿过第一前穿孔，且进入左前凹槽内，所述的涂胶前杆上设有涂胶前孔，所述的上胶筒的后端与涂胶后杆的一端相连，所述的涂胶后杆的另一端穿过第一后穿孔，且进入左后凹槽内，所述的涂胶后杆上设有涂胶后孔，所述的上胶筒的下表面设有涂胶口，所述的涂胶口处连接有涂胶漏斗，所述的涂胶漏斗设在引导棍的正上方，

所述的涂胶辊的前端与涂胶前轴相连，所述的涂胶前轴的另一端与前移动杆活动相连，且连接处设有前移动轴承，前移动杆的另一端穿过第二前穿孔，且进入左前凹槽内，在前移动杆上设有滚胶前孔，所述的涂胶辊的后端与涂胶后轴相连，所述的涂胶后轴的另一端与后移动杆活动相连，且连接处设有后移动轴承，后移动杆的另一端穿过第二后穿孔，且进入左后凹槽内，在左后凹槽内的后移动杆上设有滚胶后孔，前螺钉依次穿过涂胶前孔、滚胶前孔，且螺纹连接在左前螺纹孔内，后螺钉依次穿过涂胶后孔、滚胶后孔，且螺纹连接在左后螺纹孔内，所述的涂胶辊外表面设有粘胶布。

进一步，所述的引导电机通过固定板设在后板的外侧。

进一步，所述的上定位横板设在引导辊的上方，下定位横板设在工作架上。

进一步，在前板上设有多个与前限位件的下定位横板上的安装孔相对应的前螺纹限位孔，在后板上设有多个与后限位件的下定位横板上的安装孔相对应的后螺纹限位孔，前调节螺栓穿过前限位件的下定位横板上的安装孔，且螺纹固定在前螺纹限位孔内，后调节螺栓穿过后限位件的下定位横板上的安装孔，且螺纹固定在后螺纹限位孔内。

进一步，所述的第一平整辊和第二平整辊前、后平行设置。

进一步，所述的涂胶口处设有过滤网。

进一步，所述的前移动轴承设在前移动轴承座上，所述的前移动轴承座上设在前移动杆的卡槽内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够通过调整前限位件和后限位件，对不同宽度的木板起到限位的作用，平整机构上的毛刷能够对木板表面的木刺进行清除，使得木板之间更容易粘合，涂胶机构能够对木板进行均匀涂胶且易于拆卸，维修方便，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是定位体的结构示意图。

图3是涂胶机构的侧视图。

图4是上胶筒的仰视图。

图中：

1、前板 2、后板 3、引导辊

4、限位横板 5、上定位横板 6、下定位横板

7、中间竖板 8、平整前板 9、平整后板

10、第一平整辊 11、第二平整辊 12、涂胶前块

13、涂胶后块 14、上胶筒 15、涂胶辊

16、涂胶前杆 17、涂胶后杆 18、涂胶漏斗

19、前移动杆 20、后移动杆

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的技术方案为：一种拼板机的上胶装置，包括工作架，所述的工作架包括前板1和后板2，所述的前板1 和后板2之间设有引导机构，所述的引导机构上侧沿着木板传送方向依次设有限位机构、平整机构和涂胶机构，

所述的引导机构包括引导辊3，所述的前板1、后板2之间设有多个平行设置的引导辊3，每个所述的引导辊3的两端分别通过引导前轴、引导后轴设在前板1、后板2上，所述的引导前轴、引导后轴与前板1、后板2连接处均设有引导轴承，其中一个引导后轴穿过后板 2，且与主动轮相连，主送轮与引导电机的输出轴键连接，其余的引导后轴均穿过后板2，且与从动轮相连，所述的主动轮与所有的从动轮之间通过传送带相连，

所述的限位机构包括前限位件和后限位件，所述的前限位件和后限位件结构相同，且对称设置在前板1和后板2上，所述的前限位件包括限位横板4、定位体，所述的限位横板4设在引导辊3的上方，所述的限位横板4的后侧设有多个定位体，所述的定位体包括上定位横板5、下定位横板6和中间竖板7，所述的上定位横板5、下定位横板6分别设在中间竖板7的上、下端，且上定位横板5、下定位横板6分别设在中间竖板7的不同侧，所述的下定位横板6上设有安装孔，在工作架上设有限位孔，调节螺栓穿过安装孔，且螺纹固定在限位孔内，多个木板放在引导辊3上传送，此时的木板会在前限位件与后限位件之间经过，通过调整前限位件的定位体、后限位件的定位体，进而改变前、后限位件的限位横板4之间的距离，进而适应不同宽度的拼板操作，

所述的平整机构包括平整前板8和平整后板9，所述的平整前板8的下端与前板1相连，所述的平整后板9的下端与后板2相连，所述的平整前板8和平整后板9之间沿着木板传送方向依次设有第一平整辊10和第二平整辊11，所述的第一平整辊10的两端分别通过第一平整前轴、第一平整后轴设在平整前板8、平整后板9上，所述的第一平整前轴、第一平整后轴与平整前板8、平整后板9连接处均设有第一平整轴承，所述的第二平整辊11的两端分别通过第二平整前轴、第二平整后轴设在平整前板8、平整后板9上，所述的第二平整前轴、第二平整后轴与平整前板8、平整后板9连接处均设有第二平整轴承，所述的第一平整辊10上设有第一毛刷，所述的第二平整辊11上设有第二毛刷，经过前、后限位件的木板传送到第一平整辊 10和第二平整辊11的下方，经过第一平整辊10和第二平整辊11，实现对木板上表面的毛刺去除的操作，然后传送到涂胶机构处，

所述的涂胶机构包括涂胶前块12和涂胶后块13，所述的涂胶前块12的下端与前板1相连，所述的涂胶后块13的下端与后板2相连，所述的涂胶前块12和涂胶后块13之间沿着木板传送方向依次设有上胶筒14和涂胶辊15，所述的涂胶前块12的左侧设有左前凹槽，所述的左前凹槽内设有若干左前螺纹孔，所述的涂胶后块13的左侧设有左后凹槽，所述的左后凹槽内设有若干左后螺纹孔，所述的涂胶前块12的后表面设有第一、二前穿孔，且第一、二前穿孔均与左前凹槽相连通，所述的涂胶后块13的前表面设有第一、二后穿孔，所述的第一、二前穿孔与第一、二后穿孔相对应设置，且第一、二后穿孔均与左后凹槽相连通，

所述的上胶筒14的前端与涂胶前杆16的一端相连，所述的涂胶前杆16的另一端穿过第一前穿孔，且进入左前凹槽内，所述的涂胶前杆16上设有涂胶前孔，所述的上胶筒14的后端与涂胶后杆17 的一端相连，所述的涂胶后杆17的另一端穿过第一后穿孔，且进入左后凹槽内，所述的涂胶后杆17上设有涂胶后孔，所述的上胶筒14 的下表面设有涂胶口，所述的涂胶口处连接有涂胶漏斗18，所述的涂胶漏斗18设在引导棍3的正上方，

所述的涂胶辊15的前端与涂胶前轴相连，所述的涂胶前轴的另一端与前移动杆19活动相连，且连接处设有前移动轴承，前移动杆 19的另一端穿过第二前穿孔，且进入左前凹槽内，在前移动杆19上设有滚胶前孔，所述的涂胶辊15的后端与涂胶后轴相连，所述的涂胶后轴的另一端与后移动杆20活动相连，且连接处设有后移动轴承，后移动杆20的另一端穿过第二后穿孔，且进入左后凹槽内，在左后凹槽内的后移动杆20上设有滚胶后孔，前螺钉依次穿过涂胶前孔、滚胶前孔，且螺纹连接在左前螺纹孔内，后螺钉依次穿过涂胶后孔、滚胶后孔，且螺纹连接在左后螺纹孔内，所述的涂胶辊15外表面设有粘胶布，进入到涂胶机构后的拼板，先经过上胶筒14，随着传送木板，起到对木板上表面涂胶的作用，然后经过涂胶辊15，起到对沾满胶水的木板上表面平铺均匀的作用；同时调节前螺钉、后螺钉，改变上胶筒14、涂胶辊15与引导辊3的距离，进而适应不同厚度的木板。

本实施例中，所述的引导电机通过固定板设在后板2的外侧。

本实施例中，所述的上定位横板5设在引导辊3的上方，下定位横板6设在工作架上。

本实施例中，在前板1上设有多个与前限位件的下定位横板6上的安装孔相对应的前螺纹限位孔，在后板2上设有多个与后限位件的下定位横板6上的安装孔相对应的后螺纹限位孔，前调节螺栓穿过前限位件的下定位横板6上的安装孔，且螺纹固定在前螺纹限位孔内，后调节螺栓穿过后限位件的下定位横板6上的安装孔，且螺纹固定在后螺纹限位孔内。

本实施例中，所述的第一平整辊10和第二平整辊11前、后平行设置。

本实施例中，所述的涂胶口处设有过滤网。

本实施例中，所述的前移动轴承设在前移动轴承座上，所述的前移动轴承座上设在前移动杆19的卡槽内。

本实例的工作过程：工作时，先将待拼的木板放在引导机构的引导辊上，然后依次沿着限位机构、平整机构和涂胶机构进行传送，经过前限位件、后限位件后，进入到平整机构，实现对木板上表面的毛刺进行清除，然后进入到涂胶机构，在对木板上表面涂胶后，进行对木板表面胶的涂均的处理即可。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。