一种磨刀石的制作方法

本实用新型涉及磨削工具领域，具体为一种磨刀石。

背景技术：

磨刀石是用于磨刀的石头。常用的磨刀石为简单的长方体形结构，由于其结构限制，导致其不便于固定，只是简单的平放在支撑台上，当使用较大的力气磨刀时，易导致磨刀石在支撑台上发生滑动，导致对刀具的磨削效果差，甚至会出现刀具割伤人手的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨刀石，旨在改善现有的磨刀石不便于固定的问题。

本实用新型是这样实现的：一种磨刀石，包括长方体形的磨刀石本体，所述磨刀石本体使用金刚砂制成，所述磨刀石本体由粗磨部和细磨部组成，所述粗磨部的砂粒比细磨部的砂粒粗，所述粗磨部和细磨部均为长方体形结构，且粗磨部和细磨部贴合在一起，所述磨刀石本体上设置有定位孔。

进一步的，所述定位孔为贯穿磨刀石本体上下端面的通孔，所述定位孔设置有一个或多个。

进一步的，所述定位孔的横截面为圆形、椭圆形或者多边形。

进一步的，所述定位孔为直眼孔结构或者为锥形结构。

进一步的，所述磨刀石本体的上下端面上均设置有一个或多个定位孔，且定位孔为盲孔结构。

进一步的，所述定位孔为横截面为圆形、纵截面呈工字形的阶梯通孔，所述阶梯通孔中设置有连接组件，所述连接组件由第一连接件和第二连接件组成，所述第一连接件的纵截面呈T形，且第一连接件上设置有贯穿其上端面和下端面的纵截面呈T形的通孔，所述第一连接件的外壁与阶梯通孔的孔壁相贴合，所述第一连接件纵向部的内侧壁上设置有内螺纹结构，所述第二连接件的纵截面呈T形，且第二连接件上设置有贯穿其上端面和下端面的纵截面呈T形的通孔，所述第二连接件横向部的外壁与阶梯通孔的孔壁相贴合，所述第一连接件纵向部的外壁上设置有与第一连接件纵向部的内侧壁上设置的内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，所述第二连接件的纵向部与第一连接件的纵向部螺纹连接。

进一步的，所述粗磨部上设置有第一弧形部，所述第一弧形部位于粗磨部的左端或者右端。

进一步的，所述细磨部上设置有第二弧形部，所述第二弧形部位于细磨部的左端或者右端。

进一步的，所述磨刀石本体的前端侧壁上竖直设置有弧形通槽，所述磨刀石本体的后端侧壁上也竖直设置有弧形通槽。

进一步的，所述磨刀石本体前端侧壁上和后端侧壁上的弧形通槽均至少设置有两个，且磨刀石本体前端侧壁上和后端侧壁上的弧形通槽一一对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)设置有定位孔，定位孔为通孔结构，定位孔设置有一个或多个，定位孔的横截面可为圆形、椭圆形或者多边形，定位孔可为直眼孔结构或者锥形结构；可通过在定位孔中插入与定位孔的内表面相贴合的销、轴等固定件将磨刀石固定在支撑台上；本实用新型固定方便，不会发生因使用较大的力气磨刀而导致磨刀石本体在支撑台上发生滑动的现象，保证了本实用新型使用时的稳定性，对刀具的磨削效果稳定，不会出现因磨刀石本体在支撑台上发生滑动导致的刀具割伤人手的问题。

(2)磨刀石本体的上下端面上均设置有一个或多个定位孔，且定位孔为盲孔结构，盲孔的横截面可为圆形、椭圆形或者多边形，其中多边形可为三角形、矩形、正六边形等形状；盲孔可为直孔结构或者为锥形孔结构；在支撑台上设置有与定位孔的内表面相贴合的销、轴等固定件，然后将磨刀石本体的定位孔套装在销、轴等固定件上，即可将磨刀石固定在支撑台上，而且可随时将磨刀石本体由支撑台上取下或者安装在支撑台上，使用方便。

(3)定位孔为横截面为圆形、纵截面呈工字形的阶梯通孔，连接组件由第一连接件和第二连接件组成，使用时，在支撑台上设置有安装孔，在第一连接件和第二连接件的定位孔中插入横截面呈T形的固定件，固定件的横向部被第一连接件和第二连接件支撑住，固定件的纵向部插入安装孔中即实现了对本实用新型的固定；工字形的阶梯通孔的设置可使本实用新型不论是细磨部在上面还是粗磨部在上面，均可方便固定件的安装；连接组件的设置使得固定件不直接与磨刀石本体接触，可有效防止固定件损坏磨刀石本体。

(4)粗磨部上设置有第一弧形部，第一弧形部位于粗磨部的左端或者右端，细磨部上设置有第二弧形部，第二弧形部位于细磨部的左端或者右端，弧形部的设置使磨刀的方式更加多样化，使得本实用新型使用效果更好。

(5)磨刀石本体的前端侧壁上竖直设置有弧形通槽，磨刀石本体的后端侧壁上也竖直设置有弧形通槽，磨刀石本体前端侧壁上和后端侧壁上的弧形通槽均至少设置有两个，且磨刀石本体前端侧壁上和后端侧壁上的弧形通槽一一对应设置，弧形通槽的设置方便人手持本实用新型进行磨刀，使得本实用新型的使用更加灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种磨刀石的第一种结构示意图；

图2是本实用新型一种磨刀石的第二种结构示意图；

图3是本实用新型一种磨刀石的第三种结构示意图；

图4是本实用新型一种磨刀石的第四种结构示意图；

图5是本实用新型一种磨刀石的定位孔为锥形结构时的结构示意图；

图6是本实用新型一种磨刀石的定位孔为直眼孔结构时的结构示意图；

图7是本实用新型一种磨刀石的定位孔为盲孔结构时的结构示意图；

图8是本实用新型一种磨刀石设置有连接组件、弧形部和弧形通槽时的结构示意图；

图9是本实用新型一种磨刀石图8所示结构未设置连接组件时阶梯通孔的结构示意图；

图10是本实用新型一种磨刀石图8所示结构设置有连接组件时阶梯通孔处的结构示意图；

图11是本实用新型一种磨刀石图8所示结构未设置弧形部和弧形通槽时的本实用新型安装在支撑台上时的结构示意图。

图中：1-磨刀石本体、2-粗磨部、3-细磨部、4-定位孔、5-第一连接件、6-第二连接件、7-第一弧形部、8-第二弧形部、9-弧形通槽、10-支撑台、11-安装孔、12-固定件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型公开了一种磨刀石，包括长方体形的磨刀石本体1，磨刀石本体1使用金刚砂制成，磨刀石本体1由粗磨部2和细磨部3组成，粗磨部2的砂粒比细磨部3的砂粒粗，粗磨部2的目数选用300目，细磨部3的目数选用600目，磨刀时，先用粗磨部2进行粗磨，然后再细磨部3进行细磨，磨削效果更好；粗磨部2和细磨部3均为长方体形结构，且粗磨部2和细磨部3贴合在一起，磨刀石本体1上设置有定位孔4，定位孔4为贯穿磨刀石本体1上下端面的通孔，定位孔4设置有一个或多个，定位孔4的横截面为圆形、椭圆形或者多边形，其中多边形可为三角形、矩形、正六边形等形状；定位孔4为直眼孔结构或者为锥形结构。定位孔4可通过在定位孔4中插入与定位孔4的内表面相贴合的销、轴等固定件将磨刀石固定在支撑台10上。

如图7所示，磨刀石本体1的上下端面上均设置有一个或多个定位孔4，且定位孔4为盲孔结构，盲孔的横截面可为圆形、椭圆形或者多边形，其中多边形可为三角形、矩形、正六边形等形状；盲孔可为直孔结构或者为锥形孔结构；在支撑台10上设置有与定位孔4的内表面相贴合的销、轴等固定件，然后将磨刀石本体1的定位孔套装在销、轴等固定件上，即可将磨刀石固定在支撑台10上，而且可随时将磨刀石本体1由支撑台10上取下或者安装在支撑台10上，使用方便。

本实用新型固定方便，不会发生因使用较大的力气磨刀而导致磨刀石本体1在支撑台10上发生滑动的现象，保证了本实用新型使用时的稳定性，对刀具的磨削效果稳定，不会出现因磨刀石本体1在支撑台10上发生滑动导致的刀具割伤人手的问题。

如图8、图9和图10所示，定位孔4为横截面为圆形、纵截面呈工字形的阶梯通孔，阶梯通孔中设置有连接组件，连接组件由第一连接件5和第二连接件6组成，第一连接件5的纵截面呈T形，且第一连接件5上设置有贯穿其上端面和下端面的纵截面呈T形的通孔，第一连接件5的外壁与阶梯通孔的孔壁相贴合，第一连接件5纵向部的内侧壁上设置有内螺纹结构，第二连接件6的纵截面呈T形，且第二连接件6上设置有贯穿其上端面和下端面的纵截面呈T形的通孔，第二连接件6横向部的外壁与阶梯通孔的孔壁相贴合，第一连接件5纵向部的外壁上设置有与第一连接件5纵向部的内侧壁上设置的内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，第二连接件6的纵向部与第一连接件5的纵向部螺纹连接。

如图11所示，在支撑台10上设置有安装孔11，在第一连接件5和第二连接件6的定位孔中插入横截面呈T形的固定件12，固定件12的横向部被第一连接件5和第二连接件6支撑住，固定件12的纵向部插入安装孔11中即实现了对本实用新型的固定；工字形的阶梯通孔的设置可使本实用新型不论是细磨部3在上面还是粗磨部2在上面，均可方便固定件12的安装；连接组件的设置使得固定件12不直接与磨刀石本体1接触，可有效防止固定件12损坏磨刀石本体。

如图8所示，粗磨部2上设置有第一弧形部7，第一弧形部7位于粗磨部2的左端或者右端，细磨部3上设置有第二弧形部8，第二弧形部8位于细磨部3的左端或者右端，弧形部的设置使磨刀的方式更加多样化，使得本实用新型使用效果更好。

如图8所示，磨刀石本体1的前端侧壁上竖直设置有弧形通槽9，磨刀石本体1的后端侧壁上也竖直设置有弧形通槽9，磨刀石本体1前端侧壁上和后端侧壁上的弧形通槽9均至少设置有两个，且磨刀石本体1前端侧壁上和后端侧壁上的弧形通槽9一一对应设置，弧形通槽9的设置方便人手持本实用新型进行磨刀，使得本实用新型的使用更加灵活。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。