电脑裁床涉及于制鞋、制革、服装、箱包、玩具、文具、汽车装饰等行业,以及布料、泡绵、尼龙、人造革等物料的裁断作业,尤其是一种电脑裁床磨刀装置。
背景技术:
传统磨刀由于磨刀导向杆没有限位,在磨刀过程中,磨刀导向杆在导向轴上来回往复运动以实现磨刀目的,彼此之间由于摩擦力较大,运动过程中经常会出现磨刀装置卡死现象;针对此现象,增加导向装置及直线轴承,以减小摩擦,使两者之间的相对运动顺畅无阻,提高生产效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供了一种电脑裁床磨刀装置,该装置主要对磨刀装置部分零件进行结构改进,在不改变原有设计的装配空间的前提下,即可以对已生产机床进行技术改进,互换性比较好,可以精确的保证每次磨刀往复运动顺畅无阻。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种电脑裁床磨刀装置,主要包括:气缸、磨刀导向杆、导向槽、导向轴、直线轴承、磨刀装置、磨刀石。
所述的气缸与磨刀导向杆通过螺栓连接,使二者在导向槽中可做往返运动;
所述的磨刀导向杆通过直线轴承与导向轴连接;
以上五个零部件组装后,通过连接板将磨刀装置及磨刀石组装在一起。
1、将磨刀导向杆与导向轴之间增加直线轴承,使其滑动更顺畅;
2、通过增加导向槽,改变磨刀导向杆结构,使磨刀导向杆来回往复运动,更加平稳。
本实用新型的优点和有益效果是:
本实用新型克服了传统磨刀由于磨刀导向杆没有限位,在运动过程中经常会出现磨刀装置卡死现象的难题,通过本实用新型的设计,增加了磨刀导向装置,能减少磨刀装置故障发生率,以此提高生产效率,节省人力和时间,并且适应性好,一般的普通机器都可以采用增加这个结构,使用方便,具有实用性。
附图说明
图1是一种电脑裁床磨刀装置两个不同方向的视图;
图2是一种电脑裁床磨刀装置两个不同方向的视图;
图3是磨刀装置A在整个机床机头部分的位置。
1.气缸 2.磨刀导向杆 3.导向槽 4.导向轴 5.直线轴承 6.磨刀装置 7.磨刀石。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本发明的保护范围。
一种电脑裁床磨刀装置,主要包括:气缸(1)、磨刀导向杆(2)、导向槽(3)、导向轴(4)、直线轴承(5)。
所述的气缸(1)与磨刀导向杆(2)通过螺栓连接,使二者在导向槽(3)中可做往返运动。
所述的磨刀导向杆(2)通过直线轴承(5)与导向轴(4)连接。
以上五个零部件组装后,通过连接板将磨刀装置(6)及磨刀石(7)组装在一起。
电脑裁床在需要磨刀的情况下,由系统控制气缸(1)推动磨刀导向杆(2)向前运动,磨刀导向杆(2)在导向槽(3)的限位和下方的直线导轨的导向作用下,保证磨刀装置顺利到达机床要求位置,完成磨刀工作。
在工作时,气缸收缩带着磨刀导向杆来到工作位置,此时磨刀装置上的电机通过连接装置带着磨刀石转动,由于承受冲击,磨刀导向杆会在导向轴上往复运动,最终实现磨刀功能。
待磨刀完成后,依然依靠上述三者的作用,将磨刀装置拉回待机位置。