加热炉钢坯推入装置的制作方法

本实用新型涉及钢坯加热炉钢坯的推入，尤其是一种加热炉钢坯推入装置。

背景技术：

公知的：现有的钢坯加热炉钢坯的推入一般采用推车，推车只能通过人工操作推车，然后将装载在推车上的钢坯推入到加热炉内，因此无法实现钢坯的自动间断式推入；从而造成钢坯的推入效率较低，操作麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现钢坯的间歇式自动推入加热炉的加热炉钢坯推入装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：加热炉钢坯推入装置，包括设置在加热炉一侧的推入通道；以及设置在推入通道一端设置有的将钢坯推入到加热炉的推入装置；所述推入通道的另一端延伸到加热炉的送料口内；

所述推入通道内设置有平行的横向输送带；所述推入通道设置有推入装置一端的一侧设置有与推入通道垂直的钢坯送入通道；所述钢坯送入通道内设置有输送辊；所述输送辊通过电机驱动转动；

所述推入通道上设置钢坯送入通道一侧的对侧设置有限位板；所述限位板上设置有感应开关；所述感应开关用于控制推入装置的启动以及输送辊的制动；所述推入装置上设置有第二限位开关；所述第二限位开关控制推入装置的回退；所述推入通道上设置有第三限位开关；所述第三限位开关与推入装置具有的推头的初始位置对齐；所述第三限位开关控制推入装置的制动以及输送辊的启动。

具体的，所述推入装置包括两个平行的推动组，每个推动组包括壳体、推杆、压辊、驱动齿轮、支撑齿轮、驱动电机，所述压辊位于推杆的上方；所述支撑齿轮以及驱动齿轮位于推杆下方；所述推杆下方设置有齿条，所述齿条与驱动齿轮、支撑齿轮啮合，所述驱动电机的转轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合；且两个推动组的推杆的一端设置有连接板；所述推杆的另一端设置有推头；

所述壳体罩住压辊；所述壳体的一侧设置有第二限位开关所述第二限位开关与连接板对齐。

进一步的，所述推入通道的两侧均设置有挡板。

优选的，所述推头采用45#钢制造。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的加热炉钢坯推入装置，由于设置有推入通道，推入通道一端的一侧设置有钢坯送入通道；并且推入通道的一端设置有推入装置以及第三限位开关；在推入装置上设置有第二限位开关，以及在推入通道的一侧设置有感应开关，通过感应开关能启动推入装置和制动钢坯送入通道送入钢坯，以及通过第三限位开关和第二限位开关控制推入装置的推入和退出。在工作的过程中当钢坯送入到推入通道触碰感应开关时，感应开关启动推入装置对钢坯进行推动；同时制动钢坯送入通道送入钢坯；推入装置将钢坯向前推动后，触发第二限位开关，第二限位开关使得推入装置后退；当推入装置后退到推头触发第一限位开关时，制动推入装置，同时启动钢坯送入通道送入钢坯；如此往复循环，从而实现钢坯的间隙性自动推入；减少了工人的工作量，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中加热炉钢坯推入装置的俯视图；

图2是本实用新型实施例中加热炉钢坯推入装置的主视图；

图3是本实用新型实施例中推入装置的结构示意图；

图中标示：1-加热炉，2-推入通道，3-横向输送带，4-推入装置，5-推杆，6-推头，7-连接板，8-钢坯送入通道，9-输送辊，10-钢坯，11-送料口，13-挡板，14-支腿，15-转辊，16-限位板，17-感应开关，18-第二限位开关，19-第三限位开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的加热炉钢坯推入装置包括设置在加热炉1一侧的推入通道2；以及设置在推入通道2一端设置有的将钢坯推入到加热炉1的推入装置4；所述推入通道2的另一端延伸到加热炉1的送料口11内；

所述推入通道2内设置有平行的横向输送带3；所述推入通道2设置有推入装置4一端的一侧设置有与推入通道2垂直的钢坯送入通道8；所述钢坯送入通道8内设置有输送辊9；所述输送辊9通过电机驱动转动；

所述推入通道2上设置钢坯送入通道8一侧的对侧设置有限位板16；所述限位板16上设置有感应开关17；所述感应开关17用于控制推入装置4的启动以及输送辊9的制动；所述推入装置4上设置有第二限位开关18；所述第二限位开关18控制推入装置的回退；所述推入通道2上设置有第三限位开关19；所述第三限位开关19与推入装置4具有的推头6的初始位置对齐；所述第三限位开关19控制推入装置4的制动以及输送辊9的启动。

在工作过程中：

当需要向钢坯加热炉内推入钢坯时，启动加热炉钢坯推入装置；首先启动钢坯送入通道8将钢坯送入到推入通道2内，当钢坯送入到推入通道2触碰感应开关17时，感应开关17启动推入装置4对钢坯进行推动；同时制动钢坯送入通道8送入钢坯；推入装置4将钢坯向前推动后，将钢坯推动到推入通道2内的横向输送带3，横向输送带3上的钢坯被推入到加热炉1内；此时触发第二限位开关18，第二限位开关18使得推入装置4后退；当推入装置4后退到推头触发第三限位开关19时，制动推入装置4，同时启动钢坯送入通道8送入钢坯；如此往复循环，从而实现钢坯的间隙性自动推入。

因此，本实用新型所述的加热炉钢坯推入装置减少了工人的工作量，提高了工作效率，降低了生产成本。

为了保证工作的稳定性，简化结构，降低制造成本，进一步的，所述推入装置4包括两个平行的推动组，每个推动组包括壳体46、推杆5、压辊44、驱动齿轮42、支撑齿轮43、驱动电机41，所述压辊44位于推杆5的上方；所述支撑齿轮43以及驱动齿轮42位于推杆5下方；所述推杆5下方设置有齿条51，所述齿条51与驱动齿轮42、支撑齿轮43啮合，所述驱动电机41的转轴上设置有传动齿轮45，所述传动齿轮45与驱动齿轮42啮合；且两个推动组的推杆5的一端设置有连接板7；所述推杆5的另一端设置有推头6；

所述壳体46罩住压辊44；所述壳体46的一侧设置有第二限位开关18所述第二限位开关18与连接板7对齐。

为了避免钢坯从推入通道2掉落，进一步的，所述推入通道2的两侧均设置有挡板13。

为了避免推头6长时间工作的磨损，优选的，所述推头6采用45#钢制造。