一种用于放置镀膜部件的装置的制作方法

本实用新型涉及镀膜涂覆技术领域，尤其是涉及一种用于放置镀膜部件的装置。

背景技术：

镀膜设备通常会具有一个炉腔，该炉腔中是用于镀膜工序的空间。在该炉腔中会放置盛放装置，该盛放装置用于放置需要镀膜的零部件，例如，电子电器的零部件。

现有技术中的用于放置零部件的盛放装置存在如下缺点：

1、占用空间大，这使得炉腔中无法放置较多的盛放装置，使得炉腔经过一次镀膜工序所镀出的零部件的数量较少。

2、放置于盛放装置的零部件不够稳定，容易出现晃动。

3、盛放装置对镀膜过程中炉腔中的气流具有较大阻碍作用，进而使得零部件上的膜层不够均匀。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于放置镀膜部件的装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于放置镀膜部件的装置包括一个盘状的本体，所述本体上沿周向形成有多圈用于放置待镀膜的部件的扇形格子，每个所述扇形格子中形成有下凹的弧形底托，所述弧形底托与所述部件的外表面匹配以使所述部件保持在所述扇形格子中。

优选地，所述弧形底托形成有若干镂空部。

优选地，所述镂空部由至少两根分割条分割形成；其中：

至少两个分割条形成弯曲状态以形成所述弧形底托。

优选地，所述本体中部形成中空部。

优选地，周向排布的相邻两个所述扇形格子之间镂空。

优选地，所述本体由聚丙烯材料制成。

优选地，所述本体上设置有定位机构，所述定位机构用于使多个所述本体叠置时限制所述本体之间水平窜动。

优选地，所述定位机构包括：

立柱，其竖直的设置于所述本体上，所述立柱的上端凸出所述本体的上方以形成定位头；

定位孔，其开设于所述立柱的下端；其中：

相邻的且位于下方的本体的上侧的定位头用于插入位于上方的本体的下侧的定位孔中。

优选地，所述定位头为锥形头。

优选地，所述定位机构包括三个，三个所述定位机构周向均布且位于所述本体的边缘。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所公开的用于放置镀膜部件的装置利用仿形于部件的弧形底托使得部件获得较稳定的放置状态，进而能够有效防止部件在运送或镀膜时发生晃动，特别是在镀膜作业时，部件处于稳定状态使得镀膜效果较佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于放置镀膜部件的装置的主视图。

图2为本实用新型实施例提供的用于放置镀膜部件的装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的用于放置镀膜部件的装置之间的叠置状态视图；

图4为本实用新型实施例提供的用于放置镀膜部件的装置之间的分解状态视图；

图标：10-本体；11-扇形格子；111-弧形底托；112-分割条；113-镂空部；20-定位机构；21-立柱；211-定位头；212-定位孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例公开了一种用于放置镀膜部件的装置，该装置用于盛放待镀膜的部件，例如，用于盛放电子电器产品中的结构部件，该装置用于放置于镀膜设备的炉腔中以对部件进行镀膜处理，特别适合放置于圆筒状的炉腔中，该装置包括一个盘状的本体10，该本体10上沿周向形成有多圈用于放置待镀膜的部件的扇形格子11，每个扇形格子11中形成有下凹的弧形底托111，该弧形底托111实际为一个仿形于待镀膜部件的下凹结构，该弧形底托111与部件的外表面匹配以使部件保持在扇形格子11中。

本实用新型所公开的用于放置镀膜部件的装置利用仿形于部件的弧形底托111使得部件获得较稳定的放置状态，进而能够有效防止部件在运送或镀膜时发生晃动，特别是在镀膜作业时，部件处于稳定状态使得镀膜效果较佳。

应该说明：在炉腔中进行镀膜作业时，镀膜材料随气流进行扩散以使部件进行镀膜作业，气流的流动性越好，且与部件表面接触面积越大，部件表面膜层越均匀，镀膜效果越好。

为获得较好的镀膜效果，在本实用新型的一个优选实施例中，如图1和图2所示，使弧形底托111形成有若干镂空部113，优选地，该镂空部113有多个分割条112分割形成，应该理解，该多个分割条112设置成弯曲状态便形成了上述的弧形底托111。在本实施例中，由于使弧形底托111形成镂空结构，使得部件的底部(该底部理解为弧形底托111承载的部分)具有与气流所携带的镀膜材料更大的接触面积，进而提高了部件表面层的均匀性，提高了镀膜效果。

为进一步减少对气流的阻碍，在本实用新型的一个优选实施例中，本体10中部形成中空部；周向排布的相邻两个扇形格子11之间镂空。在本实施例中，使本体10中部设置成中空以及使两个扇形格子11之间设置成镂空能够最大程度的减小本体10对气流的阻碍，使气流的流动性更小，使镀膜材料扩散的更充分、快速。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图2和图3所示，本体10上设置有定位机构20，定位机构20用于使多个本体10叠置时限制本体10之间水平窜动。具体地，该定位机构20包括：立柱21和定位孔212。其中，立柱21竖直的设置于本体10上，立柱21的上端凸出本体10的上方以形成定位头211；定位孔212开设于立柱21的下端；相邻的且位于下方的本体10的上侧的定位头211用于插入位于上方的本体10的下侧的定位孔212中。在本实施例中，通过设置定位机构20，使得多个装置之间可以采用竖直叠置的方式设置于炉腔中，进而能够稳定的放置更多的装置，使得单次作业能够实现更多部件的镀膜。此外，盘状的本体10结构能够节省所占用空间，就该结构而言，也提高了镀膜效率。优选地，定位机构20包括三个，三个定位机构20周向均布且位于本体10的边缘。三个定位机构20使得叠置的本体10更加稳定。

上述包括本体10、立柱21以及分割条112的装置可利用PP材料(聚丙烯)一体注塑成型。当然，也可以利用现有技术中的其他成型工艺制成。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。