一种阀门生产用高效冷凝装置的制作方法

本实用新型涉及阀门生产装置技术领域，具体为一种阀门生产用高效冷凝装置。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，而在阀门的生产过程中，需要对其进行冷却定型。

现市面上的阀门冷却大多数都是采用自然风干定型的方式，其耗费的时间较长，且生产的效率较低，而一些冷凝装置在对阀门工件冷却的时候都只能大范围的进行冷却，无法将其集中起来，冷凝的效率较低，功能性较差。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产用高效冷凝装置，解决了现有市面上的阀门冷却大多数都是采用自然风干定型的方式，其耗费的时间较长，且生产的效率较低，而一些冷凝装置在对阀门工件冷却的时候都只能大范围的进行冷却，无法将其集中起来，冷凝的效率较低，功能性较差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门生产用高效冷凝装置，包括装置主体、限位板、冷风机以及引流板，所述装置主体的两侧固定连接限位板，所述限位板的内侧设有海绵塞，所述装置主体的底部设有出风管，所述出风管的两侧设有橡胶密封板，所述装置主体的顶部固定连接冷风机，所述冷风机的顶部设有水箱，所述冷风机的外部设有调整旋钮，所述装置主体的内部对称分布引流板。

优选的，所述装置主体的两侧通过焊接的方式连接限位板，所述限位板的内侧通过粘接的方式连接海绵塞。

优选的，所述装置主体的底部固定连接出风管，所述出风管的顶部设有插杆，所述出风管的底部粘接有网格板。

优选的，所述装置主体的底部通过粘接的方式连接橡胶密封板，所述装置主体的内部固定连接隔绝硅胶板。

优选的，所述装置主体的顶部设有安装底座，所述安装底座的顶部固定连接冷风机，所述冷风机的顶部固定连接水箱，所述水箱的顶部设有添加口。

优选的，所述装置主体的内部设有转轴体，所述转轴体的底部设有引流板，所述装置主体的外部固定连接调整旋钮，所述转轴体和调整旋钮相互对应。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种阀门生产用高效冷凝装置。具备以下有益效果：

（1）、该阀门生产用高效冷凝装置，通过在装置主体的顶部设有冷风机，在将该冷凝装置安装在阀门浇筑模具上后，通过冷风机吹出的冷风对阀门工件进行快速冷却，使其能够快速凝结，提升阀门加工的效率，结构简单，实用性较强。

（2）、该阀门生产用高效冷凝装置，通过在装置主体的内部设有引流板，且和外部的调整旋钮进行连接，只需要旋转调整旋转便可以调整引流板的位置，使得冷风机吹出的冷风更加集中，其冷凝的效果更强，操作便捷，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的冷风机结构示意图；

图3为本实用新型的装置主体结构示意图；

图4为本实用新型的装置主体内部结构示意图；

图中，装置主体-1、限位板-2、海绵塞-3、出风管-4、网格板-5、插杆-6、橡胶密封板-7、隔绝硅胶板-8、冷风机-9、水箱-10、添加口-11、调整旋钮-12、转轴体-13、引流板-14、安装底座-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种阀门生产用高效冷凝装置，包括装置主体1、限位板2、冷风机9以及引流板14，所述装置主体1的两侧固定连接限位板2，所述限位板2的内侧设有海绵塞3，所述装置主体1的底部设有出风管4，所述出风管4的两侧设有橡胶密封板7，所述装置主体1的顶部固定连接冷风机9，所述冷风机9的顶部设有水箱10，所述冷风机9的外部设有调整旋钮12，所述装置主体1的内部对称分布引流板14。

所述装置主体1的两侧通过焊接的方式连接限位板2，所述限位板2的内侧通过粘接的方式连接海绵塞3，通过设有海绵塞3，可以在将该装置安装在阀门生产模具上后增加其摩擦力，使得该冷凝装置运行的更加稳定。

所述装置主体1的底部固定连接出风管4，所述出风管4的顶部设有插杆6，所述出风管4的底部粘接有网格板5，通过在出风管4的顶部设有插杆6，结构简单，安装和拆卸都较为便捷。

所述装置主体1的底部通过粘接的方式连接橡胶密封板7，所述装置主体1的内部固定连接隔绝硅胶板8，通过设有橡胶密封板7和隔绝硅胶板8，提升了装置主体1的冷气聚拢效果，防止冷气外泄。

所述装置主体1的顶部设有安装底座15，所述安装底座15的顶部固定连接冷风机9，所述冷风机9的顶部固定连接水箱10，所述水箱10的顶部设有添加口11，通过设有冷风机9，在将该冷凝装置安装在阀门浇筑模具上后，通过冷风机9吹出的冷风对阀门工件进行快速冷却，使其能够快速凝结，提升阀门加工的效率，结构简单，实用性较强。

所述装置主体1的内部设有转轴体13，所述转轴体13的底部设有引流板14，所述装置主体1的外部固定连接调整旋钮12，所述转轴体13和调整旋钮12相互对应，通过设有引流板14，且和外部的调整旋钮12进行连接，只需要旋转调整旋转便可以调整引流板14的位置，使得冷风机9吹出的冷风更加集中，其冷凝的效果更强，操作简单便捷。

工作原理：将该冷凝装置安装在生产阀门用的模具上，通过两侧的限位板2进行定位，其内部的海绵塞3可以增加摩擦力，使得该装置运行的更加稳定，接着往水箱10中加水，启动冷风机9，冷风机9运行吹出冷风，然后通过出风管4排出，而工作人员可以根据情况来调节装置主体1内部的引流板14的角度，从而使得冷气更加聚拢，对阀门的冷却效果更好，而在装置主体1底部设有的橡胶密封板7可以将该冷凝装置和阀门生产模具之间的缝隙填满，提升其密封性能，同时在装置主体1内部设有的隔绝硅胶板8能够很好的保证内部冷气不会外泄，其冷凝效果较高。

本实用新型的装置主体1、限位板2、海绵塞3、出风管4、网格板5、插杆6、橡胶密封板7、隔绝硅胶板8、冷风机9、水箱10、添加口11、调整旋钮12、转轴体13、引流板14、安装底座15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的阀门冷却大多数都是采用自然风干定型的方式，其耗费的时间较长，且生产的效率较低，而一些冷凝装置在对阀门工件冷却的时候都只能大范围的进行冷却，无法将其集中起来，冷凝的效率较低，功能性较差等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在装置主体的顶部设有冷风机，在将该冷凝装置安装在阀门浇筑模具上后，通过冷风机吹出的冷风对阀门工件进行快速冷却，使其能够快速凝结，提升阀门加工的效率，同时通过在装置主体的内部设有引流板，且和外部的调整旋钮进行连接，只需要旋转调整旋转便可以调整引流板的位置，使得冷风机吹出的冷风更加集中，其冷凝的效果更强，操作便捷，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。