一种法兰孔位扩腔装置的制作方法

本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种法兰孔位扩腔装置。

背景技术：

法兰是设备与设备之间的重要连接装置，在设备检修或启动前需要保证不同设备和管道之间的隔离密封，因此，常在法兰连接处加装盲板以对不同的设备和管道进行隔离密封，现有技术中，在面对直径较小或压力等级较低的法兰时，常使用撬棍插入法兰密封面之间的缝隙处撬动法兰盘使两个法兰之间产生足够大的间隙后再将盲板安装或取出；在面对直径较大或压力等级较高的法兰时，常使用斜铁插入法兰密封面之间的缝隙，并根据缝隙张开的大小不断更换斜铁的尺寸，以此来撑开法兰并加装或拆卸盲板，但是，现有技术中的方式撑开法兰，在撑开法兰的过程中难以避免的会对法兰的密封面造成损伤，从而影响法兰的密封性能。

例如中国专利申请号为CN201720819551.X法兰扩张器，具体内容为“一种法兰扩张器，包括支撑杆，所述支撑杆上设有工作孔；扩张件，所述扩张件为两个，分别套设在所述支撑杆上所述工作孔的两端，所述扩张件的外端面用于抵顶在待扩张法兰盘的表面；扩张块，所述扩张块的左导向面和右导向面分别与两个所述扩张件的内端面相连，所述左导向面和右导向面之间的水平距离逐渐增大，所述扩张块设置在所述工作孔内，并可在所述工作孔内沿竖直方向上下移动”，上述发明虽然通过扩张件与法兰盘接触，使二者之间具有较大的接触面积，从而有效的减少了施加在法兰盘单位面积上的力，使法兰扩张时法兰盘的密封面不易受到损害，但是此装置仍会对法兰的内孔面造成损害，不能够均匀的调节法兰的内孔，使法兰的密封性降低；并且装置加大人工的劳动量，使法兰受力不均，不能有效的保护法兰。

基于此，本实用新型设计了一种法兰孔位扩腔装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种法兰孔位扩腔装置，以解决上述背景技术中提出的虽然通过扩张件与法兰盘接触，使二者之间具有较大的接触面积，从而有效的减少了施加在法兰盘单位面积上的力，使法兰扩张时法兰盘的密封面不易受到损害，但是此装置仍会对法兰的内孔面造成损害，不能够均匀的调节法兰的内孔，使法兰的密封性降低；并且装置加大人工的劳动量，使法兰受力不均，不能有效的保护法兰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰孔位扩腔装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧壁底部均设置有开口，所述箱体的内腔左侧壁上固接有水箱和高压泵，所述水箱位于高压泵的上方，所述水箱的左侧设置有进水口，所述水箱与高压泵之间通过连接管相连接，所述箱体的内腔通过固定杆连接设置有喷水器，所述喷水器的顶部左侧与高压泵的底部出水端之间通过软水管相连接，所述箱体的内腔顶部固接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部伸缩端安装有电机，所述电机的底部动力输出端连接设置有打磨器，所述箱体的内腔底部设置有两组左右对称的伸缩杆，两组所述伸缩杆之间设置有废水箱，且废水箱固接于箱体的内腔底部，所述伸缩杆的顶部固接有支撑板，所述伸缩杆的圆周外侧设置有压缩弹簧，且压缩弹簧固接于支撑板和箱体的内腔底部之间，所述支撑板上设置有两组左右对称的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上螺接有限位螺杆，所述滑块的顶部通过支撑架连接设置有固定夹，两组所述固定夹之间抵接有法兰。

优选的，所述连接管上连接设置有阀门，通过阀门控制水量。

优选的，所述喷水器包括喷水环，所述喷水环内设置有水路，所述喷水环的内侧设置有多组呈阵列状分布的喷头，通过高压泵的加压，使水从喷头喷出，便于对法兰进行降温和冲洗。

优选的，所述打磨器包括转台，所述转台的圆周外侧连接设置有三组呈阵列状分布的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端连接设置有打磨块，通过电机带动打磨器对法兰的内孔进行打磨，便于扩孔。

优选的，所述废水箱的内腔水平设置有过滤网，通过过滤网对打磨后产生的碎屑进行过滤，便于碎屑收集处理。

优选的，所述支撑板上设置有过水口，使废水落入下方废水箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动打磨器对法兰的内孔进行打磨，可通过第二液压缸的伸缩距离来控制打磨的深度，便于对法兰孔进行扩张，使法兰内孔扩张均匀，同时节省工人的劳动量，便于对法兰扩张范围的调节，并且装置同时可对法兰进行降温与除杂，在打磨过程中有效的减少了法兰的变形受力，便于广泛使用，即本实用新型提供了一种扩张均匀的法兰孔位扩腔装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷水器结构示意图；

图3为本实用新型打磨器结构示意图；

图4为本实用新型支撑板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-开口，3-水箱，4-高压泵，5-进水口，6-连接管，7-固定杆，8-喷水器，81-喷水环，82-水路，83-喷头，9-软水管，10-第一液压缸，11-电机，12-打磨器，121-转台，122-第二液压缸，123-打磨块，13-伸缩杆，14-废水箱，15-支撑板，16-压缩弹簧，17-滑轨，18-滑块，19-限位螺杆，20-固定夹，21-法兰，22-阀门，23-过滤网，24-过水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰孔位扩腔装置，包括箱体1，箱体1的左右两侧壁底部均设置有开口2，箱体1的内腔左侧壁上固接有水箱3和高压泵4，水箱3位于高压泵4的上方，水箱3的左侧设置有进水口5，水箱3与高压泵4之间通过连接管6相连接，箱体1的内腔通过固定杆7连接设置有喷水器8，喷水器8的顶部左侧与高压泵4的底部出水端之间通过软水管9相连接，箱体1的内腔顶部固接有第一液压缸10，第一液压缸10的底部伸缩端安装有电机11，电机11的底部动力输出端连接设置有打磨器12，箱体1的内腔底部设置有两组左右对称的伸缩杆13，两组伸缩杆13之间设置有废水箱14，且废水箱14固接于箱体1的内腔底部，伸缩杆13的顶部固接有支撑板15，伸缩杆13的圆周外侧设置有压缩弹簧16，且压缩弹簧16固接于支撑板15和箱体1的内腔底部之间，支撑板15上设置有两组左右对称的滑轨17，滑轨17上滑动连接有滑块18，滑块18上螺接有限位螺杆19，滑块18的顶部通过支撑架连接设置有固定夹20，两组固定夹20之间抵接有法兰21。

连接管6上连接设置有阀门22，通过阀门22控制水量。

喷水器8包括喷水环81，喷水环81内设置有水路82，喷水环81的内侧设置有多组呈阵列状分布的喷头83，通过高压泵4的加压，使水从喷头83喷出，便于对法兰21进行降温和冲洗。

打磨器12包括转台121，转台121的圆周外侧连接设置有三组呈阵列状分布的第二液压缸122，第二液压缸122的伸缩端连接设置有打磨块123，通过电机11带动打磨器12对法兰21的内孔进行打磨，便于扩孔。

废水箱14的内腔水平设置有过滤网23，通过过滤网23对打磨后产生的碎屑进行过滤，便于碎屑收集处理。

支撑板15上设置有过水口24，使废水落入下方废水箱14内。

本实施例的一个具体应用为：通过将法兰21从开口2处放入，固定在两组左右对称的固定夹20之间，固定夹20上设置有防滑齿便于固定，通过滑动位于滑轨17上的滑块18，调节两组固定夹20之间的距离，便于固定不同尺寸的法兰21，固定后，旋转限位螺杆19，使限位螺杆19在滑块18上旋转并抵接于滑轨17上，固定滑块18，法兰21拆卸更换简单，通过进水口5向水箱3内注水，控制阀门22的开关，通过调节第一液压缸10的高度，使打磨器12位于法兰21的内孔内，通过外界液压控制装置控制第二液压缸122，带动打磨块123伸缩，使打磨块123抵接于法兰21的孔内腔侧壁，启动电机11，同时打开阀门22，启动高压泵4，电机11带动打磨器12对法兰21的内孔进行打磨扩张，高压泵4对水加压，通过软水管9和喷水器8，将水从喷头83喷在法兰21上，不仅对法兰21进行降温，还能将打磨产生的碎屑清除，废水通过过水口24进入下方的废水箱14内，通过过滤网23对碎屑进行过滤，便于碎屑集中收集处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。