一种内圆凸起式五金板的抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其是涉及一种内圆凸起式五金板的抛光装置。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

传统的抛光机大多是由一个抛光轮去抛光，对于一些表面平整的工件比较容易抛光，但对于一些表面不规则的工件而言，传动的自动抛光装置难以满足生产要求，因此需要做一些针对性的改装。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种操作方便、抛光效果好、可用于内圆凸起式五金板的抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种内圆凸起式五金板的抛光装置，包括底板，所述底板的上部固定有抛光支架、电机固定板、气缸，所述电机固定板的一侧固定有电机，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述抛光支架的顶部嵌入有传动轴，所述传动轴的顶部安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮之间连接有皮带，所述传动轴的底部固定有抛光轴固定板，所述抛光轴固定板的内部嵌入有两根抛光转轴，两根所述抛光转轴的上端均安装有副齿轮，所述传动轴的外部嵌入有主齿轮，所述主齿轮与两个所述副齿轮啮合，两根所述抛光转轴的下端均安装有抛光轮，所述抛光轴固定板的下侧设置有夹具板，所述夹具板的上部固定有五金板，所述底板的上部固定有两根导向柱，两根所述导向柱的上部嵌入在所述夹具板的内部，所述气缸的活动轴端固定在所述夹具板的底面上。

优选地，上述的一种内圆凸起式五金板的抛光装置，其中所述五金板包括五金板上表面、五金板抛光面。

优选地，上述的一种内圆凸起式五金板的抛光装置，其中所述五金板上表面、五金板抛光面均为圆形，且为同心圆。

优选地，上述的一种内圆凸起式五金板的抛光装置，其中所述抛光支架的顶部嵌入有第一轴承，所述传动轴嵌入在所述第一轴承的内部，所述第一轴承与所述传动轴过盈配合。

优选地，上述的一种内圆凸起式五金板的抛光装置，其中所述抛光轴固定板的内部嵌入有两个第二轴承，两根所述抛光转轴分别嵌入在两个所述第二轴承的内部，所述第二轴承与所述抛光转轴过盈配合。

优选地，上述的一种内圆凸起式五金板的抛光装置，其中所述抛光轴固定板的底部设置有圆孔。

优选地，上述的一种内圆凸起式五金板的抛光装置，其中所述夹具板与两根所述导向柱滑动连接。

本实用新型具有的优点和有益效果是：在抛光时，将五金板固定在夹具板上，气缸将夹具板顶起，抛光轮与五金板抛光面接触，五金板上表面伸入圆孔内，且不与抛光轴固定板接触，电机转动，通过第一皮带轮、皮带、第二皮带轮带动传动轴转动，抛光轴固定板带动两根抛光转轴绕着传动轴公转，主齿轮带动两个副齿轮转动，两个抛光轮自转的同时绕着传动轴公转，两个抛光轮与五金板抛光面摩擦，将五金板抛光面抛光，抛光完成后电机停止转动，气缸将夹具板降下，松开夹具，将五金板取出。整个装置操作方便、抛光效果好、适用于内圆凸起式五金板的抛光。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中主齿轮与副齿轮的俯视图；

图3是本实用新型中五金板的俯视图。

图中：1、电机；2、底板；3、抛光支架；4、第一皮带轮；5、第二皮带轮；6、皮带；7、传动轴；8、第一轴承；9、主齿轮；10、副齿轮；11、抛光转轴；12、抛光轮；13、抛光轴固定板；14、五金板；1401、五金板抛光面；1402、五金板上表面；15、圆孔；16、夹具；17、夹具板；18、导向柱；19、气缸；20、电机固定板；21、第二轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种内圆凸起式五金板的抛光装置，包括底板2，底板2的上部焊接有抛光支架3、电机固定板20，底板2的上部用螺丝固定有气缸19，电机固定板20的一侧用螺丝固定有电机1，电机1的输出轴上安装有第一皮带轮4，抛光支架3的顶部嵌入有第一轴承8，传动轴7嵌入在第一轴承8的内部，第一轴承8与传动轴7过盈配合。传动轴7的顶部安装有第二皮带轮5，第一皮带轮4、第二皮带轮5之间连接有皮带6，传动轴7的底部焊接有抛光轴固定板13，抛光轴固定板13的底部设置有圆孔15，抛光轴固定板13的内部嵌入有两个第二轴承21，两根抛光转轴11分别嵌入在两个第二轴承21的内部，第二轴承21与抛光转轴11过盈配合。两根抛光转轴11的上端均安装有副齿轮10，传动轴7的外部嵌入有主齿轮9，主齿轮9与两个副齿轮10啮合，两根抛光转轴11的下端均安装有抛光轮12，抛光轴固定板13的下侧设置有夹具板17。

如图1、图3所示，夹具板17的上部使用夹具16固定有五金板14，五金板14包括五金板上表面1402、五金板抛光面1401，五金板上表面1402不需进行抛光处理，五金板抛光面1401需要抛光处理。五金板上表面1402、五金板抛光面1401均为圆形，且为同心圆，其中五金板上表面1402小于圆孔15的截面。底板2的上部固定有两根导向柱18，两根导向柱18的上部嵌入在夹具板17的内部，夹具板17与两根导向柱18滑动连接，气缸19的活动轴端固定在夹具板17的底面上。电机1与外部电源电性连接。

在抛光时，将五金板14固定在夹具板17上，气缸19将夹具板17顶起，抛光轮12与五金板抛光面1401接触，五金板上表面1402伸入圆孔15内，且不与抛光轴固定板13接触，电机1转动，通过第一皮带轮4、皮带6、第二皮带轮5带动传动轴7转动，抛光轴固定板13带动两根抛光转轴11绕着传动轴7公转，主齿轮9带动两个副齿轮10转动，两个抛光轮12自转的同时绕着传动轴7公转，两个抛光轮12与五金板抛光面1401摩擦，将五金板抛光面1401抛光，抛光完成后电机1停止转动，气缸19将夹具板17降下，松开夹具16，将五金板14取出。整个装置操作方便、抛光效果好、适用于内圆凸起式五金板的抛光。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。