便携式极耳打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，特别是涉及一种便携式极耳打磨装置。

背景技术：

目前，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。

一般地，随着高新技术产业的发展，以及科技的多元化，工业生产对机械设备的要求有了明显的提高。在大规模极耳的生产线上，可同时生产大量的极耳，然而在需要测试部分生产的极耳时，在生产线上检测成本比较大，而且会影响生产的效率，所以需要人工进行打磨从而检测极耳的样品，节约了检测成本。

然而，现有的便携式极耳打磨装置依然存在如下问题：操作比较不方便，检测成本比较高，打磨的效果比较差，稳定性比较差。

技术实现要素：

基于此，有必要设计一种打磨操作较便捷，检测成本比较低，打磨的效果比较好，以及稳定性比较好的便携式极耳打磨装置。

一种便携式极耳打磨装置，包括：

支撑组件，所述支撑组件包括支撑底板、升降定位台、定位板、升降柱、升降旋钮及两个连接支撑块，所述升降定位台设置于所述支撑底板上，所述支撑底板上开设有升降槽，所述定位板设置于所述升降定位台上，所述升降柱的第一端与所述升降定位台连接，所述升降柱的第二端嵌置于所述升降槽内，所述升降旋钮设置于所述支撑底板的一侧面上，所述升降旋钮与所述升降柱连接，两个所述连接支撑块分别设置于所述支撑底板上；

固定组件，所述固定组件包括固定底座、固定连接座、固定手柄、两个定位螺栓、两个固定连接块及多个固定螺栓，所述固定底座设置于所述支撑底板上，两个所述连接支撑块分别与所述固定底座连接，所述固定连接座与所述固定底座连接，所述固定底座开设有两个定位槽，两个所述定位螺栓一一对应设置于两个所述定位槽内，所述固定手柄设置于所述固定连接座上，两个所述固定连接块分别与所述固定底座连接，两个所述固定连接块分别与所述固定连接座连接，两个固定螺栓分别设置于所述固定连接块上；

打磨组件，所述打磨组件包括打磨旋转柱体、旋转轴、固定轴承、固定转盘、连接柱及旋转柄，所述旋转轴的第一端与所述打磨旋转柱体连接，所述固定轴承与所述固定底座连接，所述固定轴承与所述固定连接座连接，所述固定轴承套置于所述旋转轴外，所述旋转轴的第二端与所述固定转盘连接，所述连接柱设置于所述固定转盘上，所连接柱与所述旋转柄连接。

在其中一个实施例中，所述支撑底板具有长方体结构。

在其中一个实施例中，所述升降定位台表面上设置有防滑层。

在其中一个实施例中，所述升降旋钮上设置有多条防滑螺纹，各所述防滑螺纹均匀的分布于所述升降旋钮上。

在其中一个实施例中，两个所述连接支撑块相互平行设置。

在其中一个实施例中，所述固定手柄的四个端角位置处分别设置有倒圆角部。

在其中一个实施例中，所述打磨旋转柱体具有圆柱体结构。

在其中一个实施例中，所述打磨旋转柱体的表面上设置有磨砂层。

在其中一个实施例中，所述固定轴承上设置有多个滑动滚珠，每相邻两个所述滑动滚珠之间的间隔相等。

在其中一个实施例中，所述旋转柄外套置有防滑橡胶圈，所述防滑橡胶圈上设置有捏持部。

上述便携式极耳打磨装置通过设置支撑组件、固定组件及打磨组件，所述升降定位台设置于所述支撑底板上，所述升降定位台具有升降定位的作用，可以调节极耳打磨的厚度，提高了所述打磨装置的精确度，操作比较方便；所述定位板设置于所述升降定位台上，所述定位板具有定位的作用，可以防止极耳在打磨时发生偏位，提高了所述打磨装置的稳定性，打磨的效果比较好；两个所述固定连接块分别与所述固定底座连接，所述固定连接块具有固定的作用，使所述固定底座更加的稳定，防止所述打磨装置在使用时发生晃动，提高了所述打磨装置的稳定性；本实用新型具有操作比较方便，检测成本比较低，打磨的效果比较好，稳定性比较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的便携式极耳打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的便携式极耳打磨装置的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种便携式极耳打磨装置，包括：支撑组件、固定组件及打磨组件，所述支撑组件包括支撑底板、升降定位台、定位板、升降柱、升降旋钮及两个连接支撑块，所述升降定位台设置于所述支撑底板上，所述升降定位台具有升降定位的作用，可以调节极耳打磨的厚度，提高了所述打磨装置的精确度，操作比较方便；所述支撑底板上开设有升降槽，所述定位板设置于所述升降定位台上，所述定位板具有定位的作用，可以防止极耳在打磨时发生偏位，提高了所述打磨装置的稳定性，打磨的效果比较好；所述升降柱的第一端与所述升降定位台连接，所述升降柱的第二端嵌置于所述升降槽内，所述升降旋钮设置于所述支撑底板的一侧面上，所述升降旋钮与所述升降柱连接，两个所述连接支撑块分别设置于所述支撑底板上；所述固定组件包括固定底座、固定连接座、固定手柄、两个定位螺栓、两个固定连接块及多个固定螺栓，所述固定底座设置于所述支撑底板上，两个所述连接支撑块分别与所述固定底座连接，所述固定连接座与所述固定底座连接，所述固定底座开设有两个定位槽，两个所述定位螺栓一一对应设置于两个所述定位槽内，所述固定手柄设置于所述固定连接座上，两个所述固定连接块分别与所述固定底座连接，所述固定连接块具有固定的作用，使所述固定底座更加的稳定，防止打磨装置在使用时发生晃动，提高了所述打磨装置的稳定性；两个所述固定连接块分别与所述固定连接座连接，两个固定螺栓分别设置于所述固定连接块上；所述打磨组件包括打磨旋转柱体、旋转轴、固定轴承、固定转盘、连接柱及旋转柄，所述旋转轴的第一端与所述打磨旋转柱体连接，所述固定轴承与所述固定底座连接，所述固定轴承与所述固定连接座连接，所述固定轴承套置于所述旋转轴外，所述旋转轴的第二端与所述固定转盘连接，所述连接柱设置于所述固定转盘上，所连接柱与所述旋转柄连接；本实用新型具有操作比较方便，检测成本比较低，打磨的效果比较好，稳定性比较好。

为了更好地对上述便携式极耳打磨装置进行说明，以更好地理解上述便携式极耳打磨装置的构思，请参阅图1及图2，便携式极耳打磨装置10包括：支撑组件100、固定组件200及打磨组件300，所述固定组件200设置于所述支撑组件100上，所述打磨组件300设置于所述固定组件200上，所述支撑组件100用于起到支撑的作用，所述固定组件200用于起到固定的作用，所述打磨组件300用于起到打磨的作用。

请参阅图1及图2，所述支撑组件100包括支撑底板110、升降定位台120、定位板130、升降柱140、升降旋钮150及两个连接支撑块160，所述升降定位台120设置于所述支撑底板110上，所述升降定位台120具有升降定位的作用，可以调节极耳打磨的厚度，提高了所述打磨装置的精确度，操作比较方便；所述支撑底板110上开设有升降槽111，所述定位板130设置于所述升降定位台120上，所述定位板130具有定位的作用，可以防止极耳在打磨时发生偏位，提高了所述打磨装置的稳定性，打磨的效果比较好；所述升降柱140的第一端与所述升降定位台120连接，所述升降柱140的第二端嵌置于所述升降槽111内，所述升降柱140用于推动所述升降定位台120升降，使所述升降定位台120更加的平稳，提高了所述打磨装置的稳定性，操作比较方便，降低了检测的成本；所述升降旋钮150设置于所述支撑底板110的一侧面上，所述升降旋钮150与所述升降柱140连接，所述升降旋钮150具有调节所述升降柱140的作用，使所述升降柱140能平稳的升降，提高了所述打磨装置的稳定性，稳定性比较好；两个所述连接支撑块160分别设置于所述支撑底板110上。

请参阅图1及图2，所述固定组件200包括固定底座210、固定连接座220、固定手柄230、两个定位螺栓240、两个固定连接块250及多个固定螺栓260，所述固定底座210设置于所述支撑底板110上，两个所述连接支撑块160分别与所述固定底座210连接，所述连接支撑块160具有固定的作用，使所述固定底座210更加的稳定，防止所述打磨装置在使用时发生晃动，提高了所述打磨装置的稳定性；所述固定连接座250与所述固定底座210连接，所述固定连接块250具有固定的作用，使所述固定底座210更加的稳定，防止所述打磨装置在使用时发生晃动，提高了所述打磨装置的稳定性；所述固定底座210开设有两个定位槽211，两个所述定位螺栓240一一对应设置于两个所述定位槽211内，所述固定手柄230设置于所述固定连接座220上，两个所述固定连接块220分别与所述固定底座210连接，两个所述固定连接块250分别与所述固定连接座220连接，所述固定连接块220具有连接固定的作用，使所述打磨装置更加的稳定，在打磨极耳时不容易晃动，稳定性比较好；两个固定螺栓260分别设置于所述固定连接块250上。

请参阅图1及图2，所述打磨组件300包括打磨旋转柱体310、旋转轴320、固定轴承330、固定转盘340、连接柱350及旋转柄360，所述旋转轴320的第一端与所述打磨旋转柱体310连接，所述固定轴承330与所述固定底座210连接，所述固定轴承330与所述固定连接座220连接，所述固定轴承330套置于所述旋转轴320外，所述固定轴承330具有固定所述旋转轴320的作用，使所述旋转轴320可以稳定的旋转，提高了所述打磨装置的效率，打磨的效果比较好；所述旋转轴320的第二端与所述固定转盘340连接，所述连接柱350设置于所述固定转盘340上，所连接柱350与所述旋转柄360连接。

一实施方式中，所述支撑底板具有长方体结构；又如，所述升降定位台表面上设置有防滑层，防止极耳在打磨时发生偏移，提高了所述打磨装置的准确性，打磨的效果比较好；又如，所述升降旋钮上设置有多条防滑螺纹，各所述防滑螺纹均匀的分布于所述升降旋钮上，所述防滑螺纹具有防滑的作用，防止工人在使用旋钮时滑手，提高了所述打磨装置的稳定性；又如，两个所述连接支撑块相互平行设置；又如，所述固定手柄的四个端角位置处分别设置有倒圆角部，防止工人在使用时划伤手，提高了所述打磨装置的安全性，这样，有利于整体结构的稳定性。

一实施方式中，所述打磨旋转柱体具有圆柱体结构；又如，所述打磨旋转柱体的表面上设置有磨砂层，所述磨砂层可以使极耳表面打磨的更加的均匀，使打磨更加的精确；又如，所述固定轴承上设置有多个滑动滚珠，每相邻两个所述滑动滚珠之间的间隔相等，所述滑动滚珠可以使所述旋转轴更稳定的转动，提高了所述打磨装置的稳定性；又如，所述旋转柄外套置有防滑橡胶圈，所述防滑橡胶圈上设置有捏持部，所述防滑橡胶圈具有防滑的作用，当工人在使用所述打磨装置时不容易滑手，操作比较方便，降低了检测成本，稳定性比较好，这样，有利于整体结构的稳定性。

上述便携式极耳打磨装置10通过设置支撑组件100、固定组件200及打磨组件300，所述升降定位台120设置于所述支撑底板110上，所述升降定位台120具有升降定位的作用，可以调节极耳打磨的厚度，提高了打磨装置的精确度，操作比较方便；所述定位板130设置于所述升降定位台120上，所述定位板130具有定位的作用，可以防止极耳在打磨时发生偏位，提高了打磨的稳定性，打磨的效果比较好；两个所述固定连接块250分别与所述固定底座210连接，所述固定连接块250具有固定的作用，使所述固定底座210更加的稳定，防止打磨装置在使用时发生晃动，提高了打磨装置的稳定性；本实用新型具有操作比较方便，检测成本比较低，打磨的效果比较好，稳定性比较好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。