一种抛光机连续抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种抛光机连续抛光装置。

背景技术：

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。抛光机中最重要的是抛光装置。

但是现有的技术还存在以下不足：

1、没有升降和水平移动功能，不能连续抛光，功能单一实用性不强；

2、通常都是人工喷洒抛光液，耗时耗力，增加了人们的负担。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛光机连续抛光装置，解决了没有升降和水平移动功能，不能连续抛光，和人工喷洒抛光液耗时耗力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光机连续抛光装置，包括底座，所述底座的上端从左到右依次固定有储液箱和支架，且储液箱的右端固定有运输管，所述运输管的下端贯穿支架的上部与喷头固定连接，且运输管上安装有微型水泵，所述底座上固定有滑轨，且滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的上端焊接有电动伸缩杆，所述支架的前端固定有控制器。

优选的，所述储液箱的上端焊接有注入管，且储液箱的下端固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过第一转动轴与叶片转动连接。

优选的，所述支架的中间位置固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端通过第二转动轴与转盘的上端转动连接，所述转盘上套接有抛光织物。

优选的，所述滑轨包括第三伺服电机、轴承和丝杆，且第三伺服电机的输出端与丝杆的左端转动连接，所述丝杆的左部与轴承转动连接，且丝杆与滑块螺纹连接。

优选的，所述电动伸缩杆的上端焊接有下底盘，且下底盘的上端开设有凹槽，所述凹槽底端固定的弹簧的上端抵接有上底盘。

优选的，所述控制器的输出端分别与第一伺服电机、第二伺服电机、微型水泵、第三伺服电机和电动伸缩杆的输入端电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种抛光机连续抛光装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置滑轨、滑块和电动伸缩杆，解决了没有升降和水平移动功能，不能连续抛光的问题，利用底座上固定有滑轨，且滑轨上滑动连接有滑块，滑轨上的第三伺服电机运转带动丝杆转动，丝杆与滑块螺纹连接，会推动滑块水平直线运动，达到具有水平移动的功能，再利用滑块的上端焊接有电动伸缩杆，电动伸缩杆具有伸缩功能，通过控制器控制电动伸缩杆的伸缩动作，达到具有升降的功能，而连续抛光时，通过控制器控制电动伸缩杆的伸缩和第三伺服电机的转动，使得需抛光物件的上表面都可以自动进行抛光，达到连续抛光不间断的效果。

（2）本实用新型通过设置储液箱、微型水泵和喷头，解决了人工喷洒抛光液耗时耗力的问题，利用储液箱的右端通过运输管与喷头固定连接，且运输管上安装有微型水泵，微型水泵是一种将原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器，通过接通微型水泵的电源，微型水泵将储液箱的抛光液抽送到喷头喷出，达到自动喷洒抛光液的效果，再利用储液箱下端的第二伺服电机的输出端通过第一转动轴与叶片转动连接，第二伺服电机运转带动叶片高速转动，达到搅拌的效果，使得储液箱内部的抛光液混合的更加均匀，抛光的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大图；

图4为本实用新型图1中滑轨与滑块的连接示意图。

图中：1、运输管；2、第一伺服电机；3、支架；4、注入管；5、储液箱；6、叶片；7、第一转动轴；8、第二伺服电机；9、第二转动轴；10、转盘；11、抛光织物；12、控制器；13、滑轨；14、底座；15、滑块；16、微型水泵；17、喷头；18、上底盘；19、凹槽；20、弹簧；21、下底盘；22、第三伺服电机；23、轴承；24、丝杆；25、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光机连续抛光装置，包括底座14，底座14的上端从左到右依次固定有储液箱5和支架3，储液箱5的上端焊接有注入管4，且储液箱5的下端固定有第二伺服电机8，第二伺服电机8的型号为Y2100L2，已知现有技术，第二伺服电机8的输出端通过第一转动轴7与叶片6转动连接，且储液箱5的右端固定有运输管1，运输管1的下端贯穿支架3的上部与喷头17固定连接，且运输管1上安装有微型水泵16，微型水泵16的型号为DC50F，已知现有技术，设置储液箱5、微型水泵16和喷头17，解决了人工喷洒抛光液耗时耗力的问题，利用储液箱5的右端通过运输管1与喷头17固定连接，且运输管1上安装有微型水泵16，微型水泵16是一种将原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器，通过接通微型水泵16的电源，微型水泵16将储液箱5的抛光液抽送到喷头17喷出，达到自动喷洒抛光液的效果，再利用储液箱5下端的第二伺服电机8的输出端通过第一转动轴7与叶片6转动连接，第二伺服电机8运转带动叶片6高速转动，达到搅拌的效果，使得储液箱5内部的抛光液混合的更加均匀，抛光的效果更好，支架3的中间位置固定有第一伺服电机2，第一伺服电机2的型号为Y2100L2，已知现有技术，且第一伺服电机2的输出端通过第二转动轴9与转盘10的上端转动连接，转盘10上套接有抛光织物11，底座14上固定有滑轨13，且滑轨13上滑动连接有滑块15，滑轨13包括第三伺服电机22、轴承23和丝杆24，第三伺服电机22的型号为Y2100L2，已知现有技术，且第三伺服电机22的输出端与丝杆24的左端转动连接，丝杆24的左部与轴承23转动连接，且丝杆24与滑块15螺纹连接，滑块15的上端焊接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的上端焊接有下底盘21，且下底盘21的上端开设有凹槽19，凹槽19底端固定的弹簧20的上端抵接有上底盘18，支架3的前端固定有控制器12，控制器12的型号为KY02S，已知现有技术，控制器12的输出端分别与第一伺服电机2、第二伺服电机8、微型水泵16、第三伺服电机22和电动伸缩杆25的输入端电性连接，设置滑轨13、滑块15和电动伸缩杆25，解决了没有升降和水平移动功能，不能连续抛光的问题，利用底座14上固定有滑轨13，且滑轨13上滑动连接有滑块15，滑轨13上的第三伺服电机22运转带动丝杆24转动，丝杆24与滑块15螺纹连接，会推动滑块15水平直线运动，达到具有水平移动的功能，再利用滑块15的上端焊接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25具有伸缩功能，通过控制器12控制电动伸缩杆25的伸缩动作，达到具有升降的功能，而连续抛光时，通过控制器12控制电动伸缩杆25的伸缩和第三伺服电机22的转动，使得需抛光物件的上表面都可以自动进行抛光，达到连续抛光不间断的效果。

工作原理：使用时，接通电源，先利用储液箱5的右端通过运输管1与喷头17固定连接，且运输管1上安装有微型水泵16，微型水泵16是一种将原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器，通过控制器12接通微型水泵16的电源，微型水泵16会将储液箱5的抛光液抽送到喷头17喷出，达到自动喷洒抛光液的效果，再利用储液箱5下端的第二伺服电机8的输出端通过第一转动轴7与叶片6转动连接，第二伺服电机8运转带动叶片6高速转动，达到搅拌的效果，使得储液箱5内部的抛光液混合的更加均匀，抛光的效果更好，然后利用底座14上固定有滑轨13，且滑轨13上滑动连接有滑块15，滑轨13上的第三伺服电机22运转带动丝杆24转动，丝杆24与滑块15螺纹连接，会推动滑块15水平直线运动，达到具有水平移动的功能，最后利用滑块15的上端焊接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25具有伸缩功能，通过控制器12控制电动伸缩杆25的伸缩动作，达到具有升降的功能，而连续抛光时，通过控制器12控制电动伸缩杆25的伸缩和第三伺服电机22的转动，使得需抛光物件的上表面都可以自动进行抛光，达到连续抛光不间断的效果。

综上可得，本实用新型通过设置储液箱5、滑轨13、滑块15、微型水泵16、喷头17和电动伸缩杆25，解决了没有升降和水平移动功能，不能连续抛光，和人工喷洒抛光液耗时耗力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。