一种木板表面砂光设备的制作方法

本实用新型涉及一种木板表面砂光设备。

背景技术：

在木板的生产加工过程中，需要对木板进行砂光，木板砂光过程中存在以下方面的技术问题：1、木板在砂光过程中产生大量碎屑影响周围环境和人体健康；2、木板在砂光过程中是通过人工推进木板，使木板经过砂轮从而完成砂光，增加了人力成本；3、木板在砂光完成后，人工将木板进行转运，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种木板表面砂光设备，结构简单，自动化程度高，能够对木板进行自动化推进，降低了人工的劳动强度，提高了生产效率，同时木板在砂光的过程中吸尘机构对砂光时产生木屑进行吸收，降低了周围空气的污染。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括传输平台、砂光机构和吸尘机构，传输平台的左上端设置直线导轨，直线导轨上安装有滑块，滑块的右端连接限位板，限位板的右下端连接推动块，滑块与驱动机构连接实现左右移动；传输平台的两侧设置有挡板，挡板上匹配安装有复位开关，传输平台的两侧还设置有支撑块，支撑块上设置有木板下压组件，砂光机构包括转轴和砂轮，转轴与电机驱动连接，砂轮固定在转轴上，转轴安装在左右两个支撑块上。

进一步的，吸尘机构包括抽风机、吸尘罩和除尘布袋，吸尘罩设置在砂轮的正上方，吸尘罩的出风口与抽风机的抽风口之间通过管道连接，抽风机的出风口与除尘布袋的入口之间通过管道连接。

进一步的，驱动机构包括齿条、步进电机和齿轮，齿条固定设置在滑块的上端，齿轮与步进电机的输出轴连接，齿轮与齿条之间相互啮合。

进一步的，传输平台的上端且在位于砂光机构的右侧设置有输送机。

进一步的，木板下压组件包括横梁，横梁的左右两端设置有固定板，固定板固定在支撑块上，横梁上设置有多个下压滚轮，下压滚轮包括导向杆、滚轮支座、滚轮和弹簧，导向杆的上端活动穿过横梁后与限位环连接，导向杆的下端与滚轮支座连接，滚轮安装在滚轮支座上。

进一步的，固定板上设置有上下固定位置可调节的腰形孔，固定板通过螺栓穿过所述腰形孔固定在支撑块上。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种木板表面砂光设备，结构简单，自动化程度高，能够对木板进行自动化推进，降低了人工的劳动强度，提高了生产效率，同时木板在砂光的过程中吸尘机构对砂光时产生木屑进行吸收，降低了周围空气的污染。

本实用新型中的木板砂光完成后，输送机将木板进行自动传输，提高了生产效率。

本实用新型中的木板下压组件在木板推送过程中防止前端向上翘起，使木板顺利输送至砂轮底下进行砂光，从而提高了砂光效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型砂光过程的结构示意图。

图3为本实用新型中木板下压组件的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、传输平台；2、直线导轨；3、滑块；4、齿条；5、步进电机；6、齿轮；7、限位板；8、推动块；9、复位开关；10、木板下压组件；11、吸尘罩；12、转轴；13、砂轮；14、输送机；15、木板；16、支撑块；17、挡板；1001、弹簧；1002、滚轮支座；1003、滚轮；1004、导向杆；1005、横梁；1006、固定板；1007、腰形孔；1008、限位环。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括传输平台1、砂光机构和吸尘机构，传输平台1的左上端设置直线导轨2，直线导轨2上安装有滑块3，滑块3的右端连接限位板7，限位板7的右下端连接推动块8，滑块3与驱动机构连接实现左右移动；传输平台1的两侧设置有挡板17，挡板17上匹配安装有复位开关9，传输平台1的两侧还设置有支撑块16，支撑块16上设置有木板下压组件10，砂光机构包括转轴12和砂轮13，转轴12与电机驱动连接，砂轮13固定在转轴12上，转轴12安装在左右两个支撑块16上，木板15防止在传输平台1上且在位于推动块8的右端，砂光时，驱动机构匀速推动木板15向右移动，使木板15在砂轮13下完成砂光，当限位板7触碰到复位开关9时，驱动机构驱动滑块3向左移动，完成复位，方便下一块木板砂光。

优选的，吸尘机构包括抽风机、吸尘罩11和除尘布袋，吸尘罩11设置在砂轮13的正上方，吸尘罩的出风口与抽风机的抽风口之间通过管道连接，抽风机的出风口与除尘布袋的入口之间通过管道连接。

优选的，驱动机构包括齿条4、步进电机5和齿轮6，齿条4固定设置在滑块3的上端，齿轮6与步进电机5的输出轴连接，齿轮6与齿条4之间相互啮合。

优选的，传输平台1的上端且在位于砂光机构的右侧设置有输送机14。

优选的，木板下压组件10包括横梁1005，横梁1005的左右两端设置有固定板1006，固定板1006固定在支撑块16上，横梁1005上设置有多个下压滚轮，下压滚轮包括导向杆1004、滚轮支座1002、滚轮1003和弹簧1001，导向杆1004的上端活动穿过横梁1005后与限位环1008连接，导向杆1004的下端与滚轮支座1002连接，滚轮1003安装在滚轮支座1002上。

优选的，固定板1006上设置有上下固定位置可调节的腰形孔1007，固定板1006通过螺栓穿过所述腰形孔1007固定在支撑块16上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下方面的优势：

本实用新型结构简单，自动化程度高，能够对木板进行自动化推进，降低了人工的劳动强度，提高了生产效率，同时木板在砂光的过程中吸尘机构对砂光时产生木屑进行吸收，降低了周围空气的污染。

本实用新型中的木板砂光完成后，输送机将木板进行自动传输，提高了生产效率。

本实用新型中的木板下压组件在木板推送过程中防止前端向上翘起，使木板顺利输送至砂轮底下进行砂光，从而提高了砂光效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。