一种多排倒扣式锅具热处理放置架的制作方法

本实用新型涉及锅具热处理技术领域，具体为一种多排倒扣式锅具热处理放置架。

背景技术：

烹煮食物或烧水的各种器具，如电饭锅、炒锅、空气炸锅、电压力锅煎锅等，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，而对锅具进行热处理是在锅具生产过程中的必要操作，锅具热处理后，能够达到所制成锅具的金属发挥出最好的性能效果，而热处理完成后，锅具的保温散热是锅具热处理是否成功的重要步骤，往往需要将锅具热处理后整齐摆放整放置架上，恒温散热，以保证锅具各个部分处理的更均匀，而以往的放置架多为固定式的放置架，受到锅具凹陷深度的影响，每层放置架的间隙至少为锅具的二倍，因此以往的热处理放置架占用空间大、不方便与锅具的装卸，在装卸的过程中锅具容易撞击上层放置架而发生形变，鉴于以上问题，特提出一种多排倒扣式锅具热处理放置架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多排倒扣式锅具热处理放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多排倒扣式锅具热处理放置架，包括移动架，所述移动架包括底座，所述底座的上表面四角处均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧壁表面均匀固定安装有互动锁架，所述互动锁架包括固定杆，所述固定杆的内侧表面开设有滑轨，所述滑轨的内部套接有滑动支架，所述固定杆的两端均套接有锁定板，两个所述锁定板的内侧套接有连杆，所述滑动支架包括支架主体，所述支架主体的侧表面均匀开设有套槽，所述套槽的内侧表面插接有滑轮，所述滑轮的外表面紧密贴合在滑轨的内表面，所述支架主体的内侧壁固定安装有锅具支架，所述锅具支架的上表面紧密贴合有锅具。

优选的，所述支撑杆的外侧表面上端固定安装有把手，所述底座下表面的四角处均固定安装有移动轮。

优选的，所述固定杆的前后两端均固定安装有套接体，所述套接体的侧表面开设有圆孔，且圆孔的内部插接有套接轴，所述套接轴的中部外表面套接有连动体，所述连动体的外侧表面固定安装在锁定板的内侧表面，所述连动体的内侧中心处套接在连杆的外侧端。

优选的，所述固定杆的中部下表面固定安装有套环，所述套环套接在连杆的外侧。

优选的，所述移动轮的使用数量至少为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有互动锁架、和滑动支架的锅具热处理放置架，通过互动锁架下端的连杆的联动功能，扳动前端的锁定板至水平状态，带动连动体向后翻转，推动连杆向后移动，从而推动后端的连动体绕套接轴从上至下翻转，带动后端的锁定板直立，将固定杆后端的开口锁定，从而方便将支架主体从前方拉出，方便于装卸锅具，有效的解决了以往的锅具在热处理工序时使用的热处理放置架各个层级为固定式状态，所带来的空间占用大，不方便于锅具的装卸，而且有效的避免了在装卸过程中锅具受到碰撞发生形变，提高加工品质，结构简单使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型滑动支架结构示意图。

图4为图3中a处结构放大示意图。

图5为本实用新型互动锁架装配示意图。

图6为图5中b处结构放大示意图。

图7为图5中c处结构放大示意图。

图8为无5中d处结构放大示意图。

图中：1、移动架，11、底座，12、支撑杆，13、把手，14、移动轮，2、滑动支架，21、支架主体，22、锅具支架，23、套槽，24、滑轮，3、互动锁架，31、固定杆，32、滑轨，33、套接体，34、锁定板，35、连动体，36、套接轴，37、连杆，38、套环，4、锅具，41、锅体，42、锅把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种多排倒扣式锅具热处理放置架，包括移动架1，移动架1包括底座11，底座11的上表面四角处均固定安装有支撑杆12，支撑杆12的内侧壁表面均匀固定安装有互动锁架3，互动锁架3包括固定杆31，固定杆31的内侧表面开设有滑轨32，滑轨32的内部套接有滑动支架2，固定杆31的两端均套接有锁定板34，两个锁定板34的内侧套接有连杆37，滑动支架2包括支架主体21，支架主体21的侧表面均匀开设有套槽23，套槽23的内侧表面插接有滑轮24，滑轮24的外表面紧密贴合在滑轨32的内表面，支架主体21的内侧壁固定安装有锅具支架22，锅具支架22的上表面紧密贴合有锅具4；

本实用新型设置了一种带有互动锁架3、和滑动支架2的锅具4热处理放置架，通过互动锁架3下端的连杆37的联动功能，扳动前端的锁定板34至水平状态，带动连动体35向后翻转，推动连杆37向后移动，从而推动后端的连动体35绕套接轴36从上至下翻转，带动后端的锁定板34直立，将固定杆31后端的开口锁定，从而方便将支架主体21从前方拉出，方便于装卸锅具4，有效的解决了以往的锅具4在热处理工序时使用的热处理放置架各个层级为固定式状态，所带来的空间占用大，不方便于锅具的装卸，而且有效的避免了在装卸过程中锅具4受到碰撞发生形变，提高加工品质，结构简单使用方便。

具体而言，支撑杆12的外侧表面上端固定安装有把手13，底座11下表面的四角处均固定安装有移动轮14，通过拉动把手13带动底座11移动，从而带动移动轮14移动，进而方便热处理放置架的整体移动，方便加工工作。

具体而言，固定杆31的前后两端均固定安装有套接体33，套接体33的侧表面开设有圆孔，且圆孔的内部插接有套接轴36，套接轴36的中部外表面套接有连动体35，连动体35的外侧表面固定安装在锁定板34的内侧表面，连动体35的内侧中心处套接在连杆37的外侧端，在固定按31的内侧壁表面插接安装有两个楔形卡块（图中未示出），在楔形卡块的固定轴内侧固定安装有弹簧（图中未示出），在支架主体21的前后两端外侧固定安装有多个方形卡块（图中未示出），在支架主体21向单方向移动时，卡块位于两个楔形卡块的内侧移动，楔形卡块处于回缩状态，支架主体21可自由运动，当方形卡块运动到某个楔形卡块的内侧时，方形卡块受到与楔形卡块内侧的高度差影响，楔形卡块弹开，将支架主体21卡死，避免之家支架主体整体脱落造成不必要的损失；

在加工工位位于前端时，使用在前方装卸锅具的方式更加方便，扳动位于前端的锁定板34呈水平状态，带动连动体35向后翻转，呈水平状态，推动连杆37位于后端位置，从而保证后端的连动体35处于直立状态，将固定杆31后端的开口锁定，控制滑动支架2单方向滑动，当需要在装置的后方装卸锅具时，扳动位于后端的锁定板34呈水平状态，带动连动体35向前翻转，呈水平状态，推动连杆37位于前端位置，从而保证前端的连动体35处于直立状态，将固定杆31后端的开口锁定，控制滑动支架2单方向滑动，有效保证在单向装卸锅具时，滑动支架2不会向后脱落，造成锅具掉落损坏。

具体而言，固定杆31的中部下表面固定安装有套环38，套环38套接在连杆37的外侧，通过套环38的套接限制左右，保证连杆37在联动的过程中效果最好。

具体而言，连杆37的长度等于固定杆31的长度，保证互动锁架3的正常工作。

工作原理：在使用本新型时（以从放置架前方卸下锅具4为例），首先扳动位于前端的锁定板34呈水平状态，带动连动体35向后翻转，呈水平状态，推动连杆37位于后端位置，从而保证后端的连动体35处于直立状态，将固定杆31后端的开口锁定；

随后拉动支架主体21，带动锅具支架22和锅具4向前移动，滑轮24在滑轨32的内部滚动，直至支架主体21移动至外侧，随后将锅具4从锅具支架22的上方取下，送至需求位置，使用结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。