一种生产锗粉的还原炉炉盖的制作方法

本实用新型涉及锗粉生产设备技术领域，具体为一种生产锗粉的还原炉炉盖。

背景技术：

锗粉生产过程中，在一定温度下，利用氢气的还原性，在还原炉中通入高纯氢气使二氧化锗还原成金属锗粉，需要在还原炉中在氢气气氛下每隔1小时进出料1舟，因此要加快进出料的速度，以防高温下空气与氢气混合发生爆炸。

但是，现有的生产锗粉的还原炉具有以下不足：还原炉进出料时炉盖打开及关闭操作麻烦，耗时较长，存在一定的安全问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产锗粉的还原炉炉盖，解决了还原炉进出料时操作麻烦，耗时较长的问题， 提高操作过程安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产锗粉的还原炉炉盖，包括炉盖本体、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、转动手柄、第一螺栓槽和第二螺栓槽，所述炉盖本体安装在炉体的上部，所述炉体的上部安装有第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓，所述第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓上均安装有紧固螺母，所述炉盖本体上设置有螺栓孔，所述螺栓孔上设置有第一螺栓槽和第二螺栓槽，所述炉盖本体的外侧安装有转动手柄，所述转动手柄上安装有手柄套，所述炉盖本体的下部安装有密封垫圈。

优选的，所述第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓成环形矩阵分布在炉体的上部，所述第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓均通过设置的外螺纹与紧固螺母，所述紧固螺母上设置有扳动杆。

优选的，所述炉盖本体的上表面安装有手提柄，所述手提柄的两端均通过固定螺栓与炉盖本体固定连接，所述手提柄安置在炉盖本体上部的中间位置处。

优选的，所述螺栓孔、第一螺栓槽和第二螺栓槽成环形矩阵分布在炉盖本体上，所述炉盖本体通过螺栓孔与第一螺栓固定连接，所述炉盖本体通过第一螺栓槽与第二螺栓相互卡接，所述炉盖本体通过第二螺栓槽与第三螺栓相互卡接。

优选的，所述密封垫圈呈环形分布在炉盖本体的下表面，所述密封垫圈与炉体上部设置的进料口尺寸相同，所述密封垫圈与炉体上部设置的进料口相契合。

优选的，所述炉盖本体与炉体相契合，所述炉盖本体通过设置的螺栓孔与炉体上的第一螺栓转动连接。

本实用新型提供了一种生产锗粉的还原炉炉盖，具备以下有益效果：本实用新型，通过设置的炉盖本体、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、转动手柄、第一螺栓槽和第二螺栓槽，使用时，炉盖本体打开过程中，先拧松第一螺栓上的紧固螺母，左手按住第一螺栓部位，右手快速拧松第二螺栓和第三螺栓上的紧固螺母，通过转动手柄往左旋转，即打开炉盖本体，进料和出料完成后，通过转动手柄迅速将炉盖本体往右旋转，将第一螺栓槽和第二螺栓槽转动到第二螺栓和第三螺栓位置处卡接好，右手先拧紧第三螺栓上的紧固螺母，然后双手同时拧紧第一螺栓和第二螺栓上的紧固螺母，从而快速的将炉盖本体固定到炉体上，便于快速的实现出料及进料，以防高温下空气与氢气混合发生爆炸，减小锗粉生产过程存在的安全隐患，解决了还原炉进出料时操作麻烦，耗时较长的问题， 提高操作过程安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中炉盖仰视结构示意图。

图3为本实用新型图1中紧固螺母的结构示意图。

图中附图标记为：1、炉盖本体；2、炉体；3、第一螺栓；4、第二螺栓；5、第三螺栓；6、紧固螺母；7、扳动杆；8、手提柄；9、固定螺栓；10、转动手柄；11、手柄套；12、螺栓孔；13、第一螺栓槽；14、第二螺栓槽；15、密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例；一种生产锗粉的还原炉炉盖，包括炉盖本体1、第一螺栓3、第二螺栓4、第三螺栓5、转动手柄10、第一螺栓槽13和第二螺栓槽14，炉盖本体1安装在炉体2的上部，炉体2的上部安装有第一螺栓3、第二螺栓4和第三螺栓5，第一螺栓3、第二螺栓4和第三螺栓5上均安装有紧固螺母6，第一螺栓3、第二螺栓4和第三螺栓5成环形矩阵分布在炉体2的上部，第一螺栓3、第二螺栓4和第三螺栓5均通过设置的外螺纹与紧固螺母6，紧固螺母6上设置有扳动杆7，炉盖本体1上设置有螺栓孔12，炉盖本体1与炉体2相契合，炉盖本体1通过设置的螺栓孔12与炉体2上的第一螺栓3转动连接，螺栓孔12上设置有第一螺栓槽13和第二螺栓槽14，螺栓孔12、第一螺栓槽13和第二螺栓槽14成环形矩阵分布在炉盖本体1上，炉盖本体1通过螺栓孔12与第一螺栓3固定连接，炉盖本体1通过第一螺栓槽13与第二螺栓4相互卡接，炉盖本体1通过第二螺栓槽14与第三螺栓5相互卡接，炉盖本体1的外侧安装有转动手柄10，转动手柄10上安装有手柄套11，炉盖本体1的下部安装有密封垫圈15，密封垫圈15呈环形分布在炉盖本体1的下表面，密封垫圈15与炉体2上部设置的进料口尺寸相同，密封垫圈15与炉体2上部设置的进料口相契合，炉盖本体1的上表面安装有手提柄8，手提柄8的两端均通过固定螺栓9与炉盖本体1固定连接，手提柄8安置在炉盖本体1上部的中间位置处。

工作原理：使用时，炉盖本体1打开过程中，先拧松第一螺栓3上的紧固螺母6，左手按住第一螺栓3部位，右手快速拧松第二螺栓4和第三螺栓5上的紧固螺母6，通过转动手柄10往左旋转，即打开炉盖本体1，进料和出料完成后，通过转动手柄10迅速将炉盖本体1往右旋转，将第一螺栓槽13和第二螺栓槽14转动到第二螺栓4和第三螺栓5位置处卡接好，右手先拧紧第三螺栓5上的紧固螺母6，然后左右和右手同时拧紧第一螺栓3和第二螺栓4上的紧固螺母6，从而快速的将炉盖本体1固定到炉体2上，便于快速的实现出料及进料，以防高温下空气与氢气混合发生爆炸，减小锗粉生产过程存在的安全隐患。

综上可得，本实用新型通过设置的炉盖本体1、第一螺栓3、第二螺栓4、第三螺栓5、转动手柄10、第一螺栓槽13和第二螺栓槽14，解决了还原炉进出料时炉盖打开及关闭操作麻烦，耗时较长，存在一定的安全问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。