一种凹环表面镀膜加工夹具的制作方法

本实用新型涉及凹环加工技术领域，具体为一种凹环表面镀膜加工夹具。

背景技术：

凹环是机械中经常使用的到零件，在凹环加工中不可缺少的工具就是夹具，把凹环固定住才能更好的对其进行加工，为了使人们更好的对凹环进行镀膜加工，需要一种凹环表面镀膜加工夹具来辅助操作。

现在市场采用传统的夹具，固定凹环比较麻烦，且只能对一种尺寸的凹环进行牢固的夹持，对偏大或者偏小的凹环固定不稳定。因此，需要一种凹环表面镀膜加工夹具来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种凹环表面镀膜加工夹具，以解决上述背景技术中提出的传统的夹具，固定凹环比较麻烦，且只能对一种尺寸的凹环进行牢固的夹持，对偏大或者偏小的凹环固定不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹环表面镀膜加工夹具，包括底座、限位环、螺纹杆、支架和照明灯，所述底座内部设置有第一凹槽，且第一凹槽内设置有固定柱、操作杆和压缩弹簧，所述操作杆设置在固定柱下端面，且固定柱上端贯穿底座上端面，同时操作杆下端依次贯穿压缩弹簧和底座下端，所述限位环设置在底座上端面，且限位环内侧设置有转动盘，所述转动盘下端面开设有固定孔，且固定孔与固定柱上端相卡合，所述转动盘上端面设置有第一滑道，且第一滑道内设置有移动块，所述螺纹杆依次贯穿转动盘右端和移动块，且移动块内侧面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有固定框，且固定框上下端均通过螺栓固定在移动块上，所述支架设置在底座上端面，且支架设置在转动盘外侧，同时支架顶部下端面设置有第二滑道，所述照明灯设置在第二滑道内。

优选的，所述固定柱呈“[”形，且固定柱通过操作杆和压缩弹簧与底座构成伸缩结构。

优选的，所述固定孔呈环形阵列状分布在转动盘上，且转动盘与限位环之间为转动连接，同时转动盘与螺纹杆之间为转动连接。

优选的，所述第一滑道与移动块构成滑动机构，且移动块设置有两个，同时移动块与螺纹杆之间为螺纹连接。

优选的，所述螺栓与移动块之间为螺纹连接，且2个螺栓、1个第二凹槽和1个固定框设置为一组。

优选的，所述第二滑道与照明灯构成滑动机构，且照明灯设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该凹环表面镀膜加工夹具，

(1)设置有固定框、螺栓、第二凹槽、螺纹杆和移动块，选择合适的固定框，通过螺栓将固定框固定在第二凹槽内，随后将凹环两端放在固定框内，旋转螺纹杆，使移动块向内侧移动，并且挤紧凹环，即可固定住凹环，起到便于对不同尺寸的凹环进行固定的目的；

(2)设置有操作杆、固定柱、固定孔、转动盘和压缩弹簧，踩下操作杆，使固定柱脱离固定孔，这时可转动转动盘，以便于调节凹环的角度，从而便于工作人员更好的对凹环进行镀膜，松开操作杆，在压缩弹簧的作用下，使固定柱插入固定孔内，从而固定住转动盘；

(3)设置有照明灯和第二滑道，在照明灯的作用下，以便于工作人员更好的观察凹环，可在第二滑道上移动照明灯，以便于调节照明灯的角度。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型转动盘、固定孔和固定柱仰视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、第一凹槽，3、固定柱，4、操作杆，5、压缩弹簧，6、限位环，7、转动盘，8、固定孔，9、第一滑道，10、移动块，11、螺纹杆，12、第二凹槽，13、固定框，14、螺栓，15、支架，16、第二滑道，17、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种凹环表面镀膜加工夹具，根据图1和图2所示，底座1内部设置有第一凹槽2，且第一凹槽2内设置有固定柱3、操作杆4和压缩弹簧5，操作杆4设置在固定柱3下端面，且固定柱3上端贯穿底座1上端面，同时操作杆4下端依次贯穿压缩弹簧5和底座1下端，固定柱3呈“[”形，且固定柱3通过操作杆4和压缩弹簧5与底座1构成伸缩结构，通过操作杆4带动固定柱3移动。

根据图1和图4所示，限位环6设置在底座1上端面，且限位环6内侧设置有转动盘7，转动盘7下端面开设有固定孔8，且固定孔8与固定柱3上端相卡合，固定孔8呈环形阵列状分布在转动盘7上，且转动盘7与限位环6之间为转动连接，同时转动盘7与螺纹杆11之间为转动连接，当固定柱3插入固定孔8内时，不能转动转动盘7，当固定柱3离开固定孔8时，可转动转动盘7。

根据图1、图2、图3和图5所示，转动盘7上端面设置有第一滑道9，且第一滑道9内设置有移动块10，第一滑道9与移动块10构成滑动机构，且移动块10设置有两个，同时移动块10与螺纹杆11之间为螺纹连接，旋转螺纹杆11，使移动块10向内侧移动，并且挤紧凹环，螺纹杆11依次贯穿转动盘7右端和移动块10，且移动块10内侧面开设有第二凹槽12，第二凹槽12内设置有固定框13，且固定框13上下端均通过螺栓14固定在移动块10上，螺栓14与移动块10之间为螺纹连接，且2个螺栓14、1个第二凹槽12和1个固定框13设置为一组，通过螺栓14，可将固定框13固定在第二凹槽12内，支架15设置在底座1上端面，且支架15设置在转动盘7外侧，同时支架15顶部下端面设置有第二滑道16，照明灯17设置在第二滑道16内，第二滑道16与照明灯17构成滑动机构，且照明灯17设置有两个，在第二滑道16的作用下，以便于移动照明灯17，防止照明灯17背光。

工作原理：在使用该凹环表面镀膜加工夹具时，先选择合适的固定框13，随后通过螺栓14将固定框13固定在第二凹槽12内，将凹环两端放在固定框13内，旋转螺纹杆11，由于螺纹杆11上设置有两道反向螺纹，使移动块10向内侧移动，并且通过固定框13挤紧凹环，即可固定住凹环，将照明灯17连接外部电源，开启照明灯17，在照明灯17的作用下，以便于人员更好的观察凹环，也可在第二滑道16上移动照明灯17，以便于调节照明灯的角度，当需要调节凹环的角度时，踩下操作杆4，使固定柱3脱离固定孔8，这时可转动转动盘7，以便于调节凹环的角度，调节完毕后，松开操作杆4，在压缩弹簧5的作用下，使固定柱3再次插入固定孔8内，从而固定住转动盘7，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。