一种铝管打磨用快速抛光装置的制作方法

本实用新型涉及铝管打磨设备技术领域，具体为一种铝管快速抛光装置。

背景技术：

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，铝管打磨设备是一种对铝管表面进行抛光打磨的设备，为了提高铝管表面精度，因此，急需一种铝管打磨用快速抛光装置。

现有技术中有很多研究铝管打磨用快速抛光装置的期刊和文献，其中，一篇专利号为CN201720407466.2的实用新型专利申请，该申请提供了一种全方位铝管打磨机构，但现有铝管打磨用快速抛光装置，自动化程度较低，需要通过人工进行送料，严重影响打磨效率，铝管打磨后期容易被磨辊带动，导致铝管容易损坏且安全性较低，打磨精度不高，单一通过磨辊对铝管进行打磨，导致打磨精度不高，实用性较差。因此，需要在现有的铝管打磨用快速抛光装置上进行进一步研究，提供一种新的铝管打磨用快速抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决自动化程度较低，打磨效率较低的技术问题，提供一种铝管打磨用快速抛光装置，该装置中通过设置第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和控制面板，通过第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和控制面板能够使铝管实现半自动打磨，打磨精度高，实用性较强，具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝管打磨用快速抛光装置，包括底座、打磨装置和送料装置，所述底座的上方固定设置有打磨装置和送料装置，且送料装置固定设置于打磨装置的中间，所述打磨装置包括第一旋转电机、粗磨辊、精磨辊、第二旋转电机和辅助磨辊，所述第一旋转电机、粗磨辊和精磨辊在同一平面上依次排列，所述第二旋转电机与辅助磨辊在同一平面上依次排列，且第二旋转电机与辅助磨辊位于第一旋转电机、粗磨辊和精磨辊的一侧，所述送料装置包括送料板、侧凹槽、第三旋转电机和转动辊，所述送料板远离底座的一侧开设有侧凹槽，所述送料板的顶部开设有送料槽，所述侧凹槽的下方固定设置有第三旋转电机，且第三旋转电机的上方活动设置有转动辊，所述转动辊的外围固定设置有防滑层，所述送料板远离侧凹槽的一侧固定设置有固定环，所述底座的一侧固定设置有控制面板，且控制面板的下方固定设置有蓄电池。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和控制面板分别与蓄电池电性连接，所述蓄电池与外接电源通过电源线电性连接，所述第一旋转电机、第二旋转电机和第三旋转电机分别与控制面板电性连接，所述控制面板包括控制按键、显示屏、导线和电路板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一旋转电机的前侧活动设置有粗磨辊，且粗磨辊的前侧固定设置有精磨辊，所述第一旋转电机的动力输出端分别与粗磨辊和精磨辊转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二旋转电机的前侧活动设置有辅助磨辊，且第二旋转电机与辅助磨辊转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述防滑层为弹性橡胶防滑层。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定环为半圆形，且固定环与送料板通过螺钉连接。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）该种铝管打磨用快速抛光装置设置有第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和控制面板，通过设置第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和控制面板能够使铝管实现半自动打磨，打磨精度高。

（2）该种铝管打磨用快速抛光装置设置有粗磨辊和精磨辊，通过粗磨辊能够先对铝管进行粗磨，再通过精磨辊对铝管进行细磨，提高了铝管打磨抛光精度。

（3）该种铝管打磨用快速抛光装置设置有辅助磨辊，通过辅助磨辊能够在辅助铝管滚动的同时还能辅助打磨铝管，便于铝管的打磨。

（4）该种铝管打磨用快速抛光装置设置有防滑层，通过防滑层能够防止铝管打滑，便于铝管的有序送料，实用性较强。

（5）该种铝管打磨用快速抛光装置设置有固定环，通过固定环能够防止铝管被精磨辊和辅助磨辊带动而损坏，不仅保证了铝管的精度，而且保证了铝管的有序输出。

综上，该种铝管打磨用快速抛光装置具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的铝管打磨用快速抛光装置自动化程度较低，打磨效率较低，铝管容易损坏打磨精度不高，实用性较差的问题，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的送料装置结构示意图。

图1-2中：1-底座，2-第一旋转电机，3-粗磨辊，4-精磨辊，5-第二旋转电机，6-辅助磨辊，7-送料板，701-送料槽，8-侧凹槽，9-第三旋转电机，10-转动辊，1001-防滑层，11-固定环，12-控制面板，13-蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的第一旋转电机2、第二旋转电机5、第三旋转电机9、控制面板12和蓄电池13可以通过市场购买或私人订制所得。

本实用新型使用的设备：

第一旋转电机的型号为WASHTEC。

第二旋转电机的型号为WASHTEC。

第三旋转电机的型号为WASHTEC。

控制面板的型号为MRCL-IP3006。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种铝管打磨用快速抛光装置，包括底座1、打磨装置和送料装置，底座1的上方固定设置有打磨装置和送料装置，且送料装置固定设置于打磨装置的中间，打磨装置包括第一旋转电机2、粗磨辊3、精磨辊4、第二旋转电机5和辅助磨辊6，第一旋转电机2、粗磨辊3和精磨辊4在同一平面上依次排列，通过粗磨辊3能够先对铝管进行粗磨，再通过精磨辊4对铝管进行细磨，提高了铝管打磨抛光精度，第二旋转电机5与辅助磨辊6在同一平面上依次排列，通过辅助磨辊6能够在辅助铝管滚动的同时还能辅助打磨铝管，便于铝管的打磨，且第二旋转电机5与辅助磨辊6位于第一旋转电机2、粗磨辊3和精磨辊4的一侧，送料装置包括送料板7、侧凹槽8、第三旋转电机9和转动辊10，送料板7远离底座1的一侧开设有侧凹槽8，送料板7的顶部开设有送料槽701，侧凹槽8的下方固定设置有第三旋转电机9，且第三旋转电机9的上方活动设置有转动辊10，转动辊10的外围固定设置有防滑层1001，通过防滑层1001能够防止铝管打滑，便于铝管的有序送料，实用性较强，送料板7远离侧凹槽8的一侧固定设置有固定环11，通过固定环11能够防止铝管被精磨辊4和辅助磨辊6带动而损坏，不仅保证了铝管的精度，而且保证了铝管的有序输出，底座1的一侧固定设置有控制面板12，通过设置第一旋转电机2、第二旋转电机5、第三旋转电机9和控制面板12能够使铝管实现半自动打磨，打磨精度高，且控制面板12的下方固定设置有蓄电池13。

本实用新型中，第一旋转电机2、第二旋转电机5、第三旋转电机9和控制面板12分别与蓄电池13电性连接，蓄电池13与外接电源通过电源线电性连接，第一旋转电机2、第二旋转电机5和第三旋转电机9分别与控制面板12电性连接，控制面板12包括控制按键、显示屏、导线和电路板。

本实用新型中，第一旋转电机2的前侧活动设置有粗磨辊3，且粗磨辊3的前侧固定设置有精磨辊4，第一旋转电机2的动力输出端分别与粗磨辊3和精磨辊4转动连接。

本实用新型中，第二旋转电机5的前侧活动设置有辅助磨辊6，且第二旋转电机5与辅助磨辊6转动连接。

本实用新型中，防滑层1001为弹性橡胶防滑层1001。

本实用新型中，固定环11为半圆形，且固定环11与送料板7通过螺钉连接。

在使用本实用新型一种铝管打磨用快速抛光装置时，首先，通过蓄电池13外接电源，并使蓄电池13分别对第一旋转电机2、第二旋转电机5、第三旋转电机9和控制面板12分别供电，再通过操作控制面板12使第一旋转电机2带动粗磨辊3与精磨辊4同时转动，再通过操作控制面板12使第二旋转电机5带动辅助磨辊6与第一旋转电机2同向转动，然后通过操作控制面板12使第三旋转电机9带动转动辊10转动，同时通过人工将铝管从送料板7上的送料槽701进入，并通过转动辊10转动带动铝管向粗磨辊3与精磨管4的方向运动，在转动辊10的作用下铝管推动上一根铝管运动，从而实现半自动化送料，然后铝管先与粗磨辊3和辅助磨辊6接触进行粗磨，再与精磨辊4接触进行细磨，最后铝管通过固定环11滑出，防止固铝管被精磨辊4和辅助磨辊6带动，实用性较强。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。