一种空腔滤波器外壳机加工件的制作方法

本实用新型涉及一种空腔滤波器外壳机加工件，属于空腔滤波器外壳加工技术领域。

背景技术：

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，传统的手工生产方式，已经越来越不能适应时代的发展要求，在滤波器的加工生产制造中，滤波器外壳具有毛刺、披锋等杂质，需要将这些打磨去除后再进行上料操作，现有的方式是通过人工对工件进行打磨，然后再将打磨后的工件进行上料，人工的方式不但生产效率不高，而且在大批量生产过程中只能通过增加人力物力的方式来进行生产加工，这样会大大提高生产成本，且不利于企业长远的发展，因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空腔滤波器外壳机加工件，能够对滤波器外壳进行毛刺以及披锋进行打磨，通过设置有第一电机，能够在打磨时，对空腔滤波器外壳进行旋转，提高工作效率，并且第一液压升降杆以及第二液压升降杆，使打磨转轮以及压板能够进行升降，通过设置有压板，能够对放置在旋转圆板顶部的空腔滤波器外壳进行固定，通过设置有限位槽以及限位块，能够使缓冲板不易脱离第三凹槽，通过设置有弹簧，能够对缓冲板进行缓冲，在对空腔滤波器外壳进行固定时，不易对外壳造成损伤，通过设置有防滑凸起，使装置的放置更加的稳定，并且旋转圆板的高度大于主体的高度，能够更加方便的对外壳进行打磨，通过设置有条形孔，能够不影响第二电机的升降，通过设置有电机箱，能够对第二电机进行防护，提高安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空腔滤波器外壳机加工件，包括主体，所述主体顶部开设有第一凹槽以及第二凹槽，两个所述第二凹槽设置于第一凹槽两侧，所述第一凹槽中间固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有旋转圆板，所述旋转圆板与主体相贴合，两个所述第二凹槽内设置有第一液压升降杆以及第二液压升降杆，所述第一液压升降杆顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有打磨转轮，所述第二液压升降杆顶部固定连接有固定块，所述固定块靠近旋转圆板的一侧设有横梁，所述横梁另一端底部通过轴承连接有压板，所述压板与旋转圆板中心相对应，所述压板内开设有第三凹槽以及限位槽，所述限位槽设置于第三凹槽两侧，所述第三凹槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板顶部与压板之间固定连接有弹簧。

进一步的，所述主体底部设置有防滑凸起。

进一步的，所述旋转圆板的高度大于主体的高度。

进一步的，所述缓冲板两侧设有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

进一步的，所述第二电机外侧设置有电机箱，所述电机箱与主体固定连接。

进一步的，所述电机箱靠近旋转圆板的一侧开设有条形孔，所述第二电机的输出轴设置于条形孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种空腔滤波器外壳机加工件，能够对滤波器外壳进行毛刺以及披锋进行打磨，通过设置有第一电机，能够在打磨时，对空腔滤波器外壳进行旋转，提高工作效率，并且第一液压升降杆以及第二液压升降杆，使打磨转轮以及压板能够进行升降，通过设置有压板，能够对放置在旋转圆板顶部的空腔滤波器外壳进行固定，通过设置有限位槽以及限位块，能够使缓冲板不易脱离第三凹槽，通过设置有弹簧，能够对缓冲板进行缓冲，在对空腔滤波器外壳进行固定时，不易对外壳造成损伤，通过设置有防滑凸起，使装置的放置更加的稳定，并且旋转圆板的高度大于主体的高度，能够更加方便的对外壳进行打磨，通过设置有条形孔，能够不影响第二电机的升降，通过设置有电机箱，能够对第二电机进行防护，提高安全性，实用性强，适宜广泛推行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种空腔滤波器外壳机加工件的剖视图；

图2是本实用新型一种空腔滤波器外壳机加工件的立体图；

图3是本实用新型一种空腔滤波器外壳机加工件的压板剖视图；

图中标号：1、主体；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、第一电机；5、旋转圆板；6、第一液压升降杆；7、第二液压升降杆；8、第二电机；9、打磨转轮；10、固定块；11、横梁；12、压板；13、第三凹槽；14、限位槽；15、缓冲板；16、弹簧；17、防滑凸起；18、限位块；19、电机箱；20、条形孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种空腔滤波器外壳机加工件，包括主体1，所述主体1顶部开设有第一凹槽2以及第二凹槽3，两个所述第二凹槽3设置于第一凹槽2两侧，所述第一凹槽2中间固定连接有第一电机4，能够在打磨时，对空腔滤波器外壳进行旋转，提高工作效率，所述第一电机4的输出轴固定连接有旋转圆板5，所述旋转圆板5与主体1相贴合，两个所述第二凹槽3内设置有第一液压升降杆6以及第二液压升降杆7，使打磨转轮9以及压板12能够进行升降，所述第一液压升降杆6顶部固定连接有第二电机8，所述第二电机8的输出轴固定连接有打磨转轮9，所述第二液压升降杆7顶部固定连接有固定块10，方便横梁11的连接，所述固定块10靠近旋转圆板5的一侧设有横梁11，所述横梁11另一端底部通过轴承连接有压板12，能够对放置在旋转圆板5顶部的空腔滤波器外壳进行固定，所述压板12与旋转圆板5中心相对应，所述压板12内开设有第三凹槽13以及限位槽14，所述限位槽14设置于第三凹槽13两侧，所述第三凹槽13内滑动连接有缓冲板15，所述缓冲板15顶部与压板12之间固定连接有弹簧16，能够对缓冲,15进行缓冲，在对空腔滤波器外壳进行固定时，不易对外壳造成损伤。

更具体而言，所述主体1底部设置有防滑凸起17，使装置的放置更加的稳定，所述旋转圆板5的高度大于主体1的高度，能够更加方便的对外壳进行打磨，所述缓冲板15两侧设有限位块18，所述限位块18与限位槽14滑动连接，能够使缓冲板15不易脱离第三凹槽13，所述第二电机8外侧设置有电机箱19，所述电机箱19与主体1固定连接，能够对第二电机8进行防护，提高安全性，所述电机箱19靠近旋转圆板5的一侧开设有条形孔20，所述第二电机8的输出轴设置于条形孔20内，能够不影响第二电机8的升降。

本实用新型工作原理：将空腔滤波器外壳放置于旋转圆板5顶部，通过第二液压升降杆7，使压板12下压，对外壳进行固定，从而使打磨转轮9对外壳进行打磨，并通过旋转圆板5的旋转，提高打磨效率，限位槽14以及限位块18的设置，能够使缓冲板15不易脱离第三凹槽13，设置有弹簧16，能够对缓冲板15进行缓冲，在对空腔滤波器外壳进行固定时，不易对外壳造成损伤，设置有防滑凸起17，使装置的放置更加的稳定，并且旋转圆板5的高度大于主体1的高度，能够更加方便的对外壳进行打磨，条形孔20的设置，能够不影响第二电机8的升降，设置有电机箱19，能够对第二电机8进行防护，提高安全性，结构简单，能够有效的提高工作效率以及工作质量。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。