鼓式刹车片立卧外弧磨床的制作方法

本实用新型涉及一种用于鼓式刹车片的生产设备，尤其是一种鼓式刹车片外弧磨床。

背景技术：

年7月15日公开的“立卧式制动蹄外弧磨床”（公开号：cn2047471149u）专利，为本专利申请人申请，其包括：机架上分别设有卧式磨头、立式磨头和回转固定装置，回转固定装置包括：工件轴，工件轴的一端连接夹具，另一端连接旋转驱动电机；立式磨头包括：立式磨头垂直进给装置和立式磨头水平进给装置，立式磨头垂直进给装置上连接立式磨头总成，立式磨头总成包括：刀座，刀座内设刀轴，刀轴的一端连接刀头驱动电机；卧式磨头包括：卧式磨头水平进给装置上连接水平驱动电机和传动箱。该专利在固定装置加紧制动蹄后，由立式磨头和卧式磨头分别进行粗磨和精磨，其极大的提高了磨削的精度，有效避免了人工误差的出现，从而提高了产品的生产质量。但该现有技术是针对制动蹄总成，不适应对于刹车片的磨削，而现有技术中需要操作人员手动对于刹车片表面进行磨削，劳动强度大工作环境恶略。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种鼓式刹车片外弧磨床，其针对上述缺陷以适应大量磨削刹车片。

本实用新型的目的是通过如下结构实现的，其包括：机架，机架上分别设有精磨动力头和粗磨动力头，机架上还设有回转机构，所述精磨动力头包括：精磨传动装置和精磨驱动电机，精磨动力头连接精磨动力头驱动装置；所述粗磨动力头包括：粗磨传动装置和粗磨驱动电机，粗磨动力头连接粗磨动力头驱动装置；所述回转机构一侧设有上片装置。

所述回转机构为转台或转轴，回转机构连接有回转驱动电机。

所述回转机构连接胎具，胎具为圆筒形，胎具的下沿设有一周凸台，胎具的表面圆周上设有拨块。

所述精磨动力头设有精磨防尘罩，粗磨动力头设有粗磨防尘罩。

所述精磨动力头连接筒状砂轮，粗磨动力头连接砂轮盘。

所述精磨动力头与精磨动力头驱动装置的连接位置可调；或粗磨动力头与粗磨动力头驱动装置的连接位置可调；或精磨动力头与精磨动力头驱动装置的连接位置可调，粗磨动力头与粗磨动力头驱动装置的连接位置可调。

所述回转机构旁还设有下片装置。

所述精磨动力头驱动装置包括：精磨动力头轨道，精磨动力头轨道上设有精磨动力头滑台，精磨动力头滑台连接精磨动力头滑台驱动装置，精磨动力头滑台上连接精磨动力头；或粗磨动力头驱动装置包括：粗磨动力头轨道，粗磨动力头轨道上设有粗磨动力头滑台，粗磨动力头滑台连接粗磨动力头滑台驱动装置，粗磨动力头滑台上连接粗磨动力头；或所述精磨动力头驱动装置包括：精磨动力头轨道，精磨动力头轨道上设有精磨动力头滑台，精磨动力头滑台连接精磨动力头滑台驱动装置，精磨动力头滑台上连接精磨动力头，粗磨动力头驱动装置包括：粗磨动力头轨道，粗磨动力头轨道上设有粗磨动力头滑台，粗磨动力头滑台连接粗磨动力头滑台驱动装置，粗磨动力头滑台上连接粗磨动力头。

所述精磨动力头、粗磨动力头和回转机构的驱动装置均与控制器连接。

所述上片装置包括：储片装置，储片装置一侧设有推板，推板连接推板驱动装置；或下片装置包括：收集盒，收集盒设有收片区和立片区，收片区的底部设有拨叉，拨叉连接转臂，转臂铰接活动叉，活动叉铰接拨叉驱动装置；或立片区设有顶板，顶板下设压板，压板和顶板间设有弹簧；或收集盒上连接有挡片；或储片装置上连接有压板。

本实用新型通过精磨动力头、粗磨动力头、回转机构和上片装置，可以对刹车片的外弧表面进行磨削，有效降低操作人员的劳动强度，有效提高了磨削的精度。其次，通过采用防尘罩，有效降低了工作环境的扬尘。第三，通过采用上片装置和下片装置，进一步减少了加工中的人员干预，提供了劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图，图2为图1的俯视图，图3为图1的立体图，图4为图1去除精磨防尘罩和粗磨防尘罩另一角度的立体图，图5为本实用新型下片装置的主视图，图6为图5的右视图，图7为图5的俯视图，图8为本实用新型上片装置的主视图，图9为图8的左视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示本实用新型包括：机架1，机架1上分别设有精磨动力头和粗磨动力头，机架上还设有转台，转台连接有回转驱动电机。所述精磨动力头包括：精磨传动装置和精磨驱动电机7，精磨动力头连接精磨动力头驱动装置；所述粗磨动力头包括：粗磨传动装置和粗磨驱动电机8，粗磨动力头连接粗磨动力头驱动装置；精磨动力头驱动装置在机架上的安装位置低于回转固定装置在机架上的工作面。所述精磨动力头设有精磨防尘罩2，粗磨动力头设有粗磨防尘罩3，精磨防尘罩2和粗磨防尘罩3分别用于精磨动力头和粗磨动力头在研磨过程的中防尘。精磨防尘罩2和粗磨防尘罩3分别连接通风管，通风管连接空气过滤装置。所述转台上部连接胎具4，胎具4为圆筒形，胎具4的下沿设有一周凸台，以便放置刹车片。且胎具4的表面圆周上设有拨块34，拨块34用于推动放置在胎具上的刹车片随胎具旋转。

所述精磨传动装置包括：精磨传动装置外壳，精磨传动装置外壳内设精磨转轴。所述粗磨传动装置包括：粗磨转动装置外壳29，粗磨转动装置外壳29内设粗磨转轴。所述精磨动力头驱动装置包括：精磨动力头轨道5，精磨动力头轨道5上设有精磨动力头滑台6，精磨动力头滑台6连接精磨动力头滑台驱动装置，精磨动力头滑台上连接精磨动力头；粗磨动力头驱动装置包括：粗磨动力头轨道9，粗磨动力头轨道9上设有粗磨动力头滑台10，粗磨动力头滑台10连接粗磨动力头滑台驱动装置，粗磨动力头滑台上连接粗磨动力头。所述精磨动力头的精磨转轴连接筒状砂轮30，粗磨动力头的粗磨转轴连接砂轮盘31。

所述精磨动力头滑台6和粗磨动力头滑台10上分别设有t形槽，从而使精磨动力头与精磨动力头驱动装置的连接位置可调，粗磨动力头与粗磨动力头驱动装置的连接位置可调。精磨动力头滑台驱动装置包括：手轮11，手轮11连接的丝杆，丝杆连接丝杆螺母，丝杆螺母连接精磨动力头滑台6。粗磨动力头滑台驱动装置包括：另一手轮12，另一手轮连接的另一丝杆，另一丝杆连接另一丝杆螺母，另一丝杆螺母连接粗磨动力头滑台10。

所述转台一侧设有上片装置32，且转台旁还设有下片装置33。如图8和图9所示上片装置32包括：储片装置，储片装置一侧设有推板16，推板16连接推板驱动装置17。储片装置包括：底板13，底板13两侧分别连接侧板，其一边侧板14的高度大于另一边侧板15的高度。推板驱动装置17为气缸。储片装置上连接有压板18，压板18用于将刹车片压在胎具4上。如图5、图6和图7所示下片装置33包括：收集盒19，收集盒19设有收片区20和立片区21，收片区20的底部设有拨叉21，拨叉21连接转臂22，转臂22铰接活动叉23，活动叉23铰接拨叉驱动装置24。拨叉驱动装置24也为气缸，拨叉驱动装置24的缸体铰接在收集盒19的底部，拨叉驱动装置24的活塞杆顶端连接活动叉23。立片区21设有顶板25，顶板25下设压板26，压板26和顶板25间设有弹簧27，压板26用于夹持在立片区21已经竖立的刹车片。收集盒19前端连接有挡片28，用于将胎具旋转带过来的刹车片从胎具上分离下来。

所述粗磨驱动电机、精磨驱动电机、回转驱动电机分别连接plc控制器，由plc控制器根据预设参数调整粗磨驱动电机、精磨驱动电机和回转驱动电机的启停。推板驱动装置17和拨叉驱动装置24的电控阀也分别连接在plc控制器上，由plc控制器控制其动作。

本实用新型在磨削刹车片外弧表面时，由plc控制器控制上片装置的推板驱动装置的活塞杆伸出，从而将储片装置上的刹车片推上胎具，而刹车片同时随胎具旋转至粗磨动力头前，plc控制器控制粗磨动力头旋转，通过粗磨动力头滑台驱动装置的手轮12控制粗磨动力头滑台进给，从而对刹车片外弧摩擦片进行研磨，粗磨完成后随着胎具的旋转刹车片转至精磨动力头前，通过精磨动力头滑台驱动装置的手轮11控制精磨动力头滑台进给，再由plc控制器控制精磨动力头旋转对刹车片表面的摩擦片研磨，最后在完成刹车片精磨后，磨削好的刹车片随胎具转动到下片装置前，受挡片的阻挡刹车片落入收集盒的收片区，水平落在拨叉上的刹车片随着拨叉立起卡在立片区，随着不断有加工好的刹车片，使后面刹车片不断推动前面刹车片向前移动。

作为本实用新型的改进，粗磨动力头滑台驱动装置和精磨动力头滑台驱动装置可采用伺服电机代替手轮驱动丝杆，从而通过plc控制器控制粗磨动力头滑台驱动装置和精磨动力头滑台驱动装置的进给量。所述回转机构也可采用转轴，胎具插在转轴上。

对所公开的实施例上述说明，使本领域的专业技术人员能够实现或使用本使用新型，对本实施例的多种修改对本专业技术人员来说是显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，凡是与本实施例相同或相似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。