一种用于无机磨石的打磨装置的制作方法

本实用新型属于无机磨石技术领域，具体涉及一种用于无机磨石的打磨装置。

背景技术：

无机物即无机化合物，一般指碳元素以外各元素的化合物，如水、食盐、硫酸、石灰等，但一些简单的含碳化合物如一氧化碳、二氧化碳、碳酸、碳酸盐和碳化物等，由于它们的组成和性质与无机物相似，因此也作为无机物来研究，而无机磨石就是以水泥粘接料制成的水磨石。

无机磨石在加工过程中需要进行打磨作业，但是现有的打磨装置人为操作繁琐，防护效果较差，难以对无机磨石的四周进行打磨作业，打磨效率低且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于无机磨石的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无机磨石的打磨装置，包括工作箱，所述工作箱的正面铰接有箱门，所述工作箱的内侧壁固定设有隔板，且隔板内嵌入设有轴承a，且轴承a内套设有转轴a，所述转轴a的顶端固定设有载台，所述转轴a的底端固定设有锥齿轮b，所述锥齿轮b与锥齿轮a相啮合，所述锥齿轮a固定设于转轴b的一端，所述转轴b套设于轴承b内，所述轴承b卡接在工作箱的一侧面，所述转轴b的一端固定设有手轮a，所述载台的上方设有夹板，且夹板固定设于转轴c的底端，所述转轴c套设于轴承c内，所述转轴c卡接在螺杆底端固定的连接板上，所述螺杆螺纹连接在螺套内，且螺套卡接在工作箱的上表面，所述螺杆的顶端固定设有手轮b，所述工作箱的一侧面卡接有固定套，且固定套内套设有推杆，所述推杆的一端固定设有推把，所述推杆的另一端与电机机身固定连接，所述电机的输出轴上通过螺栓固定设有打磨轮，所述工作箱的上表面固定设有水箱，且水箱内固定安装有水泵，所述水泵与水管的一端相连通，所述水管的另一端穿过工作箱上表面并延伸至工作箱内，所述水管的另一端设有喷头，所述电机与水泵分别与外接电源电性连接。

优选的，所述箱门上设有玻璃窗。

优选的，所述隔板上开设有两个弧形的漏料孔。

优选的，所述工作箱的底部抽拉设有废料箱。

优选的，所述推把分别与两个滑杆的一端固定连接，且两个滑杆分别套设于两个滑套内，且两个滑套均卡接在工作箱的一侧面。

优选的，所述推杆的外表面套设有弹簧，且弹簧的两端分别与电机与工作箱内侧壁的相对面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过手轮a、转轴b、锥齿轮a、锥齿轮b、转轴a、推把和推杆的配合使用，将无机磨石放置于载台上后，工作人员一手转动手轮a通过一系列联动效果带动载台旋转，同时工作人员的另一只手推动推把，从而将打磨轮靠近载台上的无机磨石，进而进行打磨作业，便于工作人员两只手同时进行操作，给工作人员提供极大的便捷性，同时利用箱门的防护效果，打磨时产生的碎石也不易飞出，提高了安全性。

通过水箱、水泵、水管和喷头的设置，启动水泵后抽取水箱内部的水液，水液经过水管从喷头喷出，从而喷出的水液落到无机磨石上，一方面降低打磨轮打磨时产生的热量，提高打磨轮的使用寿命，另一方面提高无机磨石打磨处的光滑度，提升打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型打磨轮侧视的结构示意图；

图4为本实用新型隔板俯视的结构示意图；

图5为本实用新型a处放大的结构示意图；

图中：1、工作箱；2、箱门；3、隔板；4、轴承a；5、转轴a；6、载台；7、锥齿轮b；8、锥齿轮a；9、转轴b；10、轴承b；11、手轮a；12、夹板；13、转轴c；14、轴承c；15、螺杆；16、螺套；17、手轮b；18、固定套；19、推杆；20、推把；21、滑套；22、滑杆；23、电机；24、打磨轮；25、弹簧；26、废料箱；27、漏料孔；28、水箱；29、水泵；30、水管；31、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于无机磨石的打磨装置，包括工作箱1，工作箱1的正面铰接有箱门2，工作箱1的内侧壁固定设有隔板3，且隔板3内嵌入设有轴承a4，且轴承a4内套设有转轴a5，转轴a5的顶端固定设有载台6，转轴a5的底端固定设有锥齿轮b7，锥齿轮b7与锥齿轮a8相啮合，锥齿轮a8固定设于转轴b9的一端，转轴b9套设于轴承b10内，轴承b10卡接在工作箱1的一侧面，转轴b9的一端固定设有手轮a11，载台6的上方设有夹板12，且夹板12固定设于转轴c13的底端，转轴c13套设于轴承c14内，转轴c13卡接在螺杆15底端固定的连接板上，螺杆15螺纹连接在螺套16内，且螺套16卡接在工作箱1的上表面，螺杆15的顶端固定设有手轮b17，工作箱1的一侧面卡接有固定套18，且固定套18内套设有推杆19，推杆19的一端固定设有推把20，推杆19的另一端与电机23机身固定连接，电机23的输出轴上通过螺栓固定设有打磨轮24，工作箱1的上表面固定设有水箱28，且水箱28内固定安装有水泵29，水泵29与水管30的一端相连通，水管30的另一端穿过工作箱1上表面并延伸至工作箱1内，水管30的另一端设有喷头31，电机23与水泵29分别与外接电源电性连接。

本实施方案中，通过手轮a11、转轴b9、锥齿轮a8、锥齿轮b7、转轴a5、推把20和推杆19的配合使用，将无机磨石放置于载台6上后，工作人员一手转动手轮a11通过一系列联动效果带动载台6旋转，同时工作人员的另一只手推动推把20，从而将打磨轮24靠近载台6上的无机磨石，进而进行打磨作业，便于工作人员两只手同时进行操作，给工作人员提供极大的便捷性，同时利用箱门2的防护效果，打磨时产生的碎石也不易飞出，提高了安全性，通过手轮b17、螺杆15、螺套16、轴承c14、转轴c13和夹板12的设置，将无机磨石放置于载台6上后，转动手轮b17带动螺杆15旋转，在螺套16的作用下螺杆15向下移动，当夹板12向下移动至与无机磨石接触后，从而将无机磨石夹紧，避免无机磨石在打磨过程发生移位，通过水箱28、水泵29、水管30和喷头31的设置，启动水泵29后抽取水箱28内部的水液，水液经过水管30从喷头31喷出，从而喷出的水液落到无机磨石上，一方面降低打磨轮24打磨时产生的热量，提高打磨轮24的使用寿命，另一方面提高无机磨石打磨处的光滑度，提升打磨效果。

具体的，箱门2上设有玻璃窗；通过设置玻璃窗，从而便于工作人员看到工作箱1内部无机磨石的打磨情况。

具体的，隔板3上开设有两个弧形的漏料孔27；通过设置漏料孔27，无机磨石打磨产生的碎石落到隔板3上，加工后工作人员可以将碎石通过漏料孔27扫到废料箱26内，同时漏料孔27还可以将打磨后的废液漏到废料箱26中，便于对废液和碎石进行处理收集。

具体的，工作箱1的底部抽拉设有废料箱26；通过设置废料箱26，从而便于对废液和碎石进行处理收集。

具体的，推把20分别与两个滑杆22的一端固定连接，且两个滑杆22分别套设于两个滑套21内，且两个滑套21均卡接在工作箱1的一侧面；通过滑杆22和滑套21的设置，从而使得推把20在左右移动时更加稳定且不易晃动。

具体的，推杆19的外表面套设有弹簧25，且弹簧25的两端分别与电机23与工作箱1内侧壁的相对面固定连接；通过设置弹簧25，当打磨作业完毕后，工作人员松开推把20，在弹簧25的拉力作用使得电机23自动恢复原位。

需要说明的是：

将电机23接入外接电源，电机23的输出轴旋转带动打磨轮24旋转，为打磨作业提供动力来源，电机23型号均可以为yej-100l-6；将水泵29接入外接电源，水泵29工作抽取水箱28内部的水液，水液经过水管30从喷头31喷出，水泵29的型号具体可以为gchl2-2。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，打开箱门2并将无机磨石放置于载台6上，放置完毕后关闭箱门2并转动手轮b17带动螺杆15旋转，在螺套16的作用下螺杆15向下移动，当夹板12向下移动至与无机磨石接触后，从而将无机磨石夹紧，避免无机磨石在打磨过程发生移位，在进行打磨作业时，启动电机23工作使得打磨轮24旋转，工作人员一手转动手轮a11通过转轴b9带动锥齿轮a8旋转，锥齿轮a8旋转带动锥齿轮b7旋转，锥齿轮b7旋转通过转轴a5带动载台6旋转，同时工作人员的另一只手推动推把20，从而将打磨轮24靠近载台6上的无机磨石，进而进行打磨作业，便于工作人员两只手同时进行操作，给工作人员提供极大的便捷性，同时利用箱门2的防护效果，打磨时产生的碎石也不易飞出，提高了安全性，在打磨过程中，启动水泵29后抽取水箱28内部的水液，水液经过水管30从喷头31喷出，从而喷出的水液落到无机磨石上，一方面降低打磨轮24打磨时产生的热量，提高打磨轮24的使用寿命，另一方面提高无机磨石打磨处的光滑度，提升打磨效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。