离子束设备用双灯丝中和器的制作方法

文档序号:17925986发布日期:2019-06-15 00:25阅读:177来源:国知局
离子束设备用双灯丝中和器的制作方法

本发明涉及离子束技术领域,尤其涉及一种离子束设备用双灯丝中和器。



背景技术:

离子束溅射镀膜或刻蚀技术为科学研究与生产提供了新工艺、新技术,为当今迅速发展的薄膜集成电路、薄膜传感器、磁性薄膜器件、高温合金导体薄膜等广泛的应用领域提供了新的技术手段。

然而现在这类离子束溅射镀膜或刻蚀设备,离子源中和器仍然用单根灯丝安装在离子源正前方,这种设计好处是中和器完全浸没在离子束中,中和效率高,但中和器灯丝受离子束强烈轰击,灯丝很快变细并最终烧断,寿命大大缩短;没有第二根灯丝备份,在第一根灯丝烧断的情况下不能迅速切换到第二根灯丝,容易中断镀膜或刻蚀工作。同时灯丝材料原子容易污染真空室,影响镀膜或刻蚀效果。另外,中和器灯丝安装在离子源前部,更换灯丝时需要将离子源一同从真空室中取出,操作时间长,难度大。

因此,开发一种独立离子源的双灯丝中和器及其重要。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对上述问题,提供一种离子束设备用双灯丝中和器,所述中和器和离子源分开安装,且有二根灯丝,中和效果好、安装维护方便、工作时间长。

为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:

一种离子束设备用双灯丝中和器,包括:

法兰,一种金属钢材料制成,用于固定支杆和穿孔密封安装电极a和电极b;

支架,一种金属钢材料制成,用于穿孔固定所述支杆和穿孔安装电极c和电极d;

灯丝a,一种能发射热电子的金属细丝,一端固定在支杆的支杆上端部位置,另一端固定在所述电极d上端;

灯丝b,一种能发射热电子的金属细丝,一端固定在支杆的支杆上端部位置,另一端固定在所述电极c上端;

导线a,可通过大电流的导电线,一端连接在所述电极a的上端部,另一端连接在所述电极c的下端部;

导线b,可通过大电流的导电线,一端连接在所述电极b的上端部,另一端连接在所述电极d的下端部。

所述灯丝a和灯丝b是直径ø0.2mm至ø1.2mm的金属丝。

与现有技术相比,本发明所具有的有益效果为:由于采用独立于离子源的中和器方式,并配备二根灯丝,中和器中和效率高,灯丝不受离子束直接轰击,灯丝寿命长,整机设备工作效率高,灯丝材料原子不易污染真空室和工件,安装维护方便。

附图说明

图1为本发明的离子束设备用双灯丝中和器示意图。

图2为本发明的离子束设备用双灯丝中和器和离子源的安装位置示意图。

图3为现有技术的离子源和中和器安装位置示意图。

图中:1、法兰;2、支杆;3、支架;4、灯丝a;5、灯丝b;6、导线a;7、导线b;11、电极a;12、电极b;13、电极c;14、电极d;21、支杆上端部;31、真空室;32、双灯丝中和器;33、离子源;34、离子束、35、传统中和器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

如图1所示,一种离子束设备用双灯丝中和器32,包括法兰1、支杆2、支架3、灯丝a4、灯丝b5、导线a6、导线b7、电极a11、电极b12、电极c13、电极d14组成。

所述法兰1是一种金属钢材料制成的,用于固定所述支杆2和穿孔密封

安装所述电极a11和电极b12。所述电极a11和电极b12与所述法兰1互相绝

缘密封焊接。

所述支架3是一种金属钢材料制成的,用于穿孔固定所述支杆2和穿孔安装所述电极c13和电极d14。所述电极c13和电极d14与的述支架3互相之间是绝缘的。

所述灯丝a4是一种能发射热电子的金属细丝,一端固定在支杆2的支杆上端部21位置,另一端固定在所述电极d14上端。

所述灯丝b5是一种能发射热电子的金属细丝,一端固定在支杆2的支杆上端部21位置,另一端固定在所述电极c13上端。

所述灯丝a4和灯丝b5是直径ø0.2mm至ø1.2mm的金属丝。

所述导线a6是可通过大电流的导电线,一端连接在所述电极a11的上端部,另一端连接在所述电极c13的下端部。

所述导线b7是可通过大电流的导电线,一端连接在所述电极b12的上端部,另一端连接在所述电极d14的下端部。

如图2所示,所述离子束设备用双灯丝中和器32安装在真空室31内,位于离子源33的侧位。所述离子束设备用双灯丝中和器32的法兰1与真空室31的真空壁相连并牢固接地,而所述电极a11或电极b12接电源的负极,电源正极接所述法兰1,使得所述灯丝a4或灯丝b5(图2中仅示出了一根灯丝)处于负电位,提高灯丝电子发射效率。当电源接通时,所述灯丝a4或灯丝b5发射电子,电子吸引到离子束34中,中和离子束中的正电荷,达到有效中和的目的。

使用一段时间后,灯丝慢慢变细,最终烧断。当一根灯丝烧断后系统迅速自动切换到另一根灯丝工作,这样不会因为烧断灯丝而停止工作,提高生产效率。

如图3所示,传统中和器35安装在离子源33的正前方,所述传统中和器35完全浸没在离子束34中,中和效率高,但传统中和器35灯丝受离子束34强烈轰击,灯丝很快变细并最终烧断,寿命大大缩短。没有第二根灯丝备份,在第一根灯丝烧断的情况下不能迅速切换到第二根灯丝,容易中断镀膜或刻蚀工作。同时灯丝材料原子容易污染真空室和工件,影响镀膜或刻蚀效果。另外,中和器灯丝安装在离子源33前部,更换灯丝时需要将离子源33一同从真空室31中取出,操作时间长,难度大。

以上所述,仅是本发明的较佳实施方式,不应被视为对本发明范围的限制,而且本发明所主张的权利要求范围并不局限于此,凡熟悉此领域技艺的人士,依照本发明所披露的技术内容,可轻易思及的等效变化,均应落入本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种离子束设备用双灯丝中和器,包括法兰、支杆、支架、灯丝A、灯丝B、导线A、导线B、四个电极组成。由于采用独立于离子源的中和器方式,并配备二根灯丝,中和器中和效率高,灯丝不受离子束直接轰击,灯丝寿命长,整机设备工作效率高,灯丝材料原子不易污染真空室和工件,安装维护方便。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:伟业智芯(北京)科技有限公司
技术研发日:2019.01.09
技术公布日:2019.06.14
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