气动压磁条装置的制作方法

本发明涉及压铸机技术领域，尤其涉及一种气动压磁条装置。

背景技术：

压铸机行业里压射限位杆的磁条一般通过手工来安装，或者借用制作的简易装置来压装，这些安装方式存在以下的缺点：

第一，手工安装只能将磁条平整放进槽里，无法压紧导致磁条在以后的使用中容易脱落，且耗费时间，增加成本；

第二，简易压磁条装置容易出现摆动，在压装过程中极易压偏导致质量不高；通过人拉动来压紧可能导致压装出的产品明显差异，质量不稳定。

技术实现要素：

本发明提出一种气动压磁条装置以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种气动压磁条装置，用于磁条在压射限位杆上的定位装载，包括操作平台及设于操作平台上的气缸机构、至少一组压磁条机构和联动结构，所述气缸机构包括带有活塞杆的气缸，所述联动结构设有若干个安装孔，所述压射限位杆、活塞杆设于安装孔内；所述压磁条机构用于承载压射限位杆，并将磁条压入压射限位杆的槽内；所述气缸机构为压磁条机构提供动力，通过联动结构带动压磁条机构内的压射限位杆前进或后退。

作为优选，所述压磁条机构的组数为偶数时，各组压磁条机构平均分布于气缸机构的两侧。

作为优选，所述压磁条机构包括固定座、至少一个固定滚轮轴、两个滑块和压紧滚轮轴，所述固定座为由底座和连接于底座两侧的侧板构成的u型结构，所述侧板的上部设有开口至侧板顶端的矩形孔，侧板的下部设有轴孔，所述固定滚轮轴的两端分别固定在两个侧板的轴孔内，固定滚轮轴的两端还分别连接有固定滚轮调节结构，所述压紧滚轮轴的两端分别连接与两个滑块连接，两个滑块分别固定于两个侧板的矩形孔内。

作为优选，所述固定滚轮调节结构包括第一轴承和压盖，所述轴承的两端分别与固定滚轮轴的端部、压盖连接，通过第一轴承的支撑和压盖的限位实现固定滚轮轴的稳定转动。

作为优选，所述滑块的一端固定在压紧滚轮轴的端部，滑块的另一端通过第二轴承连接有调节压板，所述调节压板通过压紧螺钉实现压紧滚轮轴左右固定。

作为优选，还包括压板，所述压板固定于所述固定座和滑块的上方，所述压板通过压紧螺钉实现压紧滚轮轴的上下固定。

作为优选，所述气缸机构还包括进气管、开关电源、选择开关、电磁阀、节流阀、过滤减压阀，所述电磁阀的两个输出端分别通过节流阀连接至气缸内的前腔体和后腔体，电磁阀的输入端通过过滤减压阀连接进气管，所述选择开关分别与开关电源、电磁阀电连接，选择开关通过电磁阀两个输出端的开关控制气缸内活塞杆的前进或后退。

作为优选，所述电磁阀上连接有消声器。

作为优选，所述气缸机构的两侧只有一侧设有所述压磁条机构时，气缸机构的另一侧设有导向机构，所述导向机构用于维持运行稳定。

作为优选，所述导向机构包括垫块、限位座、导向杆，所述限位座固定在垫块上，限位座设有通孔，所述导向杆穿过限位座的通孔并通过前后两个限位结构固定，导向杆的前端固定在联动结构的安装孔内。

作为优选，所述导向杆的后端套接有限位护罩，所述限位结构包括铜套和铜套压盖，所述两个铜套分别套接在导向杆穿入和穿出限位座的部分，所述铜套的两端分别与限位座、铜套压盖连接，导向杆后端的铜套压盖与限位护罩固定连接。

作为优选，还包括下端开口的保护罩，所述保护罩的边缘固定于操作平台上，所述气缸机构和所述导向机构均设置于保护罩内。

与现有技术相比较，本发明通过气缸传输动力，无需人手工拉动，传动输出稳定，产品质量稳定；固定方式可靠，保证压磁条位置准确，装置耐用，且大幅提高工作效率。

附图说明

图1为本发明气动压磁条装置的一种结构示意图；

图2为本发明气动压磁条装置去除保护罩的结构示意图；

图3为本发明气动压磁条装置中压磁条机构的一种爆炸结构示意图；

图4为本发明气动压磁条装置中气缸机构的一种气路图；

图5为本发明气动压磁条装置中导向机构的一种结构示意图。

图中，1-压磁条机构，2-气缸机构，3-联动结构，4-导向机构，5-操作平台，6-压射限位杆，7-磁条，8-保护罩，101-固定座，102-压板，103-压紧滚轮轴，104-固定滚轮轴，105-第一轴承，106-压盖，107-调节压板，108-第二轴承，109-滑块，110-压紧螺钉，111-调节螺钉，201-开关电源，202-电磁阀，203-消声器，204-快速接头，205-进气管，206-过滤减压阀，207-气管，208-节流阀，209-选择开关，210-气缸，211-活塞杆，212-气源，301-垫块，302-导向杆，303-铜套压盖，304-限位座，305-铜套，306-限位护罩。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图1所示，一种气动压磁条装置，用于磁条在压射限位杆上的定位装载，包括操作平台5及设于操作平台5上的气缸机构2、至少一组压磁条机构1和联动结构3，气缸机构2包括带有活塞杆202的气缸201，联动结构3设有多个安装孔，压射限位杆6、活塞杆202设于安装孔内；压磁条机构1用于承载压射限位杆6，并将磁条7压入压射限位杆6的槽内；气缸机构2为压磁条机构1提供动力，通过联动结构3带动压磁条机构1内的压射限位杆6前进或后退。

压磁条机构1的组数为偶数时，各组压磁条机构1可以平均分布于气缸机构2的两侧。保证导向平衡的情况下，可以实现两根甚至更多根压射限位杆6同时压装磁条7。

如图2所示，气缸机构2除了气缸210、活塞杆211外，还包括进气管205、开关电源201、选择开关209、电磁阀202、节流阀208、过滤减压阀206，其中电磁阀202的两个输出端分别通过节流阀208连接至气缸201内的前腔体和后腔体，电磁阀202的输入端通过过滤减压阀206连接进气管205以接通气源212，选择开关209分别与开关电源201、电磁阀202电连接，选择开关209通过电磁阀202两个输出端的开关控制气缸210内活塞杆211的前进或后退。

为了降低噪音，电磁阀202上可以连接消声器203。

如图3所示，压磁条机构1包括固定座101、至少一个固定滚轮轴104、两个滑块109和压紧滚轮轴103，其中固定座101为由底座和连接于底座两侧的侧板构成的u型结构，侧板的上部设有开口至侧板顶端的矩形孔，侧板的下部设有轴孔，固定滚轮轴104的两端分别固定在两个侧板的轴孔内，固定滚轮轴104的两端还分别连接有固定滚轮调节结构，压紧滚轮轴103的两端分别连接与两个滑块109连接，两个滑块109分别固定于两个侧板的矩形孔内。

本发明的一种实现方式，固定滚轮调节结构包括第一轴承105和压盖106，轴承105的两端分别与固定滚轮轴104的端部、压盖106连接，通过第一轴承105的支撑和压盖106的限位实现固定滚轮轴104的稳定转动。

固定滚轮轴104、侧板的轴孔的数量可以为一个或多个，可根据实际需要设置。图1中即有2个固定滚轮轴104，每个侧板具有2个轴孔。

滑块109的一端固定在压紧滚轮轴103的端部，滑块109的另一端通过第二轴承108连接有调节压板107，若是由于装配误差或者使用磨损导致压紧滚轮轴103左右摆动时，加装调节压板107可通过调节螺钉110实现压紧滚轮轴103左右固定。另外，还可以包括压板102，压板102固定于固定座101侧板和滑块109的上方，压板102通过压紧螺钉111实现压紧滚轮轴103的上下固定。以上部件均为对称布置。

以上装置之间的连接很严实，配合也很稳定，调节螺钉110可以让压紧滚轮轴103左右定位，保证能将磁条7居中压实，而且如果是零件加工的不好，或者装置用久了磨损过大导致上面的压紧滚轮轴103左右摆动，压磁条效果不好时可以再次调节，也就是用坏了还可以继续用。以上装置的固定可调节设计，在装置出现磨损或者装配不合理时，可以通过调节重新固定实现装置使用寿命的延长。以上装置的各零件之间均采用可拆卸式连接，可更换部分零件实现不同规格压射限位杆6与磁条7的压装。

当气缸机构2的两侧只有一侧设有压磁条机构1时，气缸机构2的另一侧可以设置导向机构4，导向机构4用于维持运行稳定。因为只有单侧的压磁条机构1时，如果不加装导向机构4，以力的平衡来分析，压磁条的过程容易发生卡住或者压偏的情况，如此平衡设计后可以维持压磁条质量稳定。

如图4所示，导向机构4包括垫块301、限位座304、导向杆302，垫块301固定在操作平台5上，限位座304固定在垫块301上，限位座304中部设有通孔，导向杆302穿过限位座304的通孔并通过前后两个限位结构固定，导向杆302的前端固定在联动结构3的安装孔内。

导向杆302的后端套接有限位护罩306，限位结构包括铜套305和铜套压盖303，两个铜套305分别套接在导向杆302穿入和穿出限位座304的部分，铜套305的两端分别与限位座304、铜套压盖303连接，导向杆302后端的铜套压盖303与限位护罩306固定连接。

为了保护气缸机构2和导向机构4，本发明气动压磁条装置还可以包括下端开口的保护罩8，保护罩8的边缘固定于操作平台5上，气缸机构2和导向机构4均设置于保护罩8内，选择开关209的控制按钮可以伸出保护罩8表露在外面以便启停控制。

本发明使用时，进气管205连接气源212，将压铸机的压射限位杆6放入压磁条机构2的固定座101的u型槽内的固定滚轮轴104上方，将磁条7放置压射限位杆6上方并对准压射限位杆6上用于放置磁条7的槽口，调节好固定滚轮轴104和压紧滚轮轴103的位置；拧转选择开关209控制气缸210内活塞杆211的前进或后退，以带动压射限位杆6的前进或后退，完成在压射限位杆6上贴磁条7的操作。

本发明与手工安装效果相比，质量高，耗费时间少，节约成本；与简易压磁条装置相比，其设计稳定可靠，通用性好，且加装平衡导向装置，输出效果稳定，产品质量稳定零件可替换性设计，可满足不同规格产品需求；减少人的操作对压磁条效果的影响，且压磁条的效果比人手动拉要好，压装的产品均匀美观，而且效率高很多。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由本申请的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。