一种T型磨光机的制作方法

本发明涉及电动工具，特别是一种有两个工作头，一个工作头装割片，另一个工作头装磨片，或者两个工作头都装割片，或者两个工作头都装磨片的一种t型磨光机。

背景技术：

磨光机是十分常见的电动工具，普通的磨光机只能装一片割片或磨片，但日常中经常会同时需要打磨和切割，这时就需要有两台磨光机，或者在同一台磨光机上反复换上换下割片和磨片，十分麻烦，也会加速损坏磨光机。

技术实现要素：

为此目的，本发明提供一种t型磨光机。

本发明所采用的技术方案是：

所述一种t型磨光机包括变速箱总成，电机总成和电机总成固定螺丝。

所述电机总成包括电源线，电源线护套，电机，开关，主轴承安装圆柱，主动锥齿轮安装圆柱切口，主动锥齿轮安装圆柱和主动锥齿轮固定螺纹。

所述变速箱总成包括左上压板，割片，左下压板，左罩，左盖固定螺丝，左盖，变速箱，右上压板，磨片，右下压板，右罩，右盖固定螺丝，右盖，上盖和上盖固定螺丝。

所述变速箱包括传动机构，左小盖和箱体。

所述传动机构包括左轴承，左轴，中间套，从动圆柱齿轮，右轴承，右轴，齿轮轴卡簧，左小轴承，齿轮轴，主轴承，主动锥齿轮和主螺母。

所述箱体设有上盖安装螺孔，电机转子轴安装通孔，主轴承安装孔，电机总成安装螺孔，左轴承安装孔，右轴承安装孔，中间套安装孔，左小轴承安装孔，左罩固定柱和右罩固定柱。

所述左轴设有左轴花键轴，左轴承安装圆柱，左轴卡簧槽，左轴圆柱切口和左轴螺纹。

所述右轴设有右轴花键轴，右轴承安装圆柱，右轴卡簧槽，右轴圆柱切口和右轴螺纹。

所述中间套设有中间套花键轴，中间套花键孔和中间套拨叉槽。

所述主动锥齿轮设有主动锥齿轮内孔和主动锥齿轮切口。

所述齿轮轴设有从动锥齿轮，主动圆柱齿轮，左小轴承安装圆柱和齿轮轴卡簧槽。

所述从动圆柱齿轮设有从动圆柱齿轮花键孔。

所述左下压板设有左下压板切口。

所述右下压板和所述左下压板结构相同。

将所述左小轴承装入所述左小轴承安装孔，将所述左小轴承安装圆柱装入所述左小轴承，并将所述齿轮轴卡簧装入所述齿轮轴卡簧槽，装入所述左小盖，并用三枚螺丝固定连接。

将所述主轴承装入所述主轴承安装孔，将所述主轴承安装圆柱依次插入所述电机转子轴安装通孔、所述主轴承、所述主动锥齿轮内孔，使所述主动锥齿轮切口与所述主动锥齿轮安装圆柱切口配合，并用所述主螺母旋紧。用四枚所述电机总成固定螺丝将所述电机总成固定连接于所述电机总成安装螺孔。

所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。

将所述左轴承装入所述左轴承安装孔，将所述右轴承装入所述右轴承安装孔。

将所述中间套插入所述从动圆柱齿轮，所述中间套花键轴与所述从动圆柱齿轮花键孔配合。

将所述中间套装入所述中间套安装孔。

所述主动圆柱齿轮与所述从动圆柱齿轮啮合。

将所述左轴装入所述左轴承，并将一枚卡簧装入所述左轴卡簧槽。

将所述右轴装入所述右轴承，并将一枚卡簧装入所述右轴卡簧槽。

用所述左盖固定螺丝将所述左盖固定连接于所述箱体。

用所述右盖固定螺丝将所述右盖固定连接于所述箱体。

用所述上盖固定螺丝将所述上盖固定连接于所述上盖安装螺孔。

将所述左罩固定于所述左罩固定柱。

将所述右罩固定于所述右罩固定柱。

本发明的有益效果是：

所述一种t型磨光机构思新颖，结构合理紧凑，使用方便，能同时装割片和磨片，提高了作业效率。

附图说明

下面结合本发明的图形进一步说明。

图1是本发明的结构示意图，包括两个附件工具，即所述拨叉和所述压板扳手。

图2是本发明的爆炸图。

图3是所述变速箱总成的爆炸图。

图4是所述变速箱的结构示意图。

图5是所述传动机构的结构示意图。

图6是所述传动机构的爆炸图。

图7是所述箱体的结构示意图。

图8、图9是所述箱体的局部结构示意图。

图10是所述左轴的结构示意图。

图11是所述右轴的结构示意图。

图12是所述中间套的结构示意图。

图13是所述主动锥齿轮的结构示意图。

图14是所述齿轮轴的结构示意图。

图15是所述从动圆柱齿轮的结构示意图。

图16是所述电机总成的结构示意图。

图17是所述左下压板的结构示意图。

图18是所述拨叉的结构示意图。

图中，1.变速箱总成，2.电机总成，3.电机总成固定螺丝，4.左上压板，5.割片，6.左下压板，7.左罩，8.左盖固定螺丝，9.左盖，10.变速箱，11.右上压板，12.磨片，13.右下压板，14.右罩，15.右盖固定螺丝，16.右盖，17.上盖，18.上盖固定螺丝，19.左轴承，20.左轴，21.中间套，22.从动圆柱齿轮，23.右轴承，24.右轴，25.左小盖，26.齿轮轴卡簧，27.左小轴承，28.齿轮轴，29.主轴承，30.主动锥齿轮，31.主螺母，32.上盖安装螺孔，33.电机转子轴安装通孔，34.主轴承安装孔，35.电机总成安装螺孔，36.左轴承安装孔，37.右轴承安装孔，38.中间套安装孔，39.左小轴承安装孔，40.左轴花键轴，41.左轴承安装圆柱，42.左轴卡簧槽，43.左轴圆柱切口，44.左轴螺纹，45.右轴花键轴，46.右轴承安装圆柱，47.右轴卡簧槽，48.右轴圆柱切口，49.右轴螺纹，50.中间套花键轴，51.中间套花键孔，52.中间套拨叉槽，53.主动锥齿轮内孔，54.主动锥齿轮切口，55.从动锥齿轮，56.主动圆柱齿轮，57.左小轴承安装圆柱，58.齿轮轴卡簧槽，59.从动圆柱齿轮花键孔，60.电源线，61.电源线护套，62.电机，63.开关，64.主轴承安装圆柱，65.主动锥齿轮安装圆柱切口，66.主动锥齿轮安装圆柱，67.主动锥齿轮固定螺纹，68.左下压板切口，69.左罩固定柱，70.右罩固定柱，71.传动机构，72.箱体，73.拨叉，74.压板扳手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。

如图1-2。所述一种t型磨光机包括所述变速箱总成1，所述电机总成2和所述电机总成固定螺丝3。

如图16。所述电机总成2包括所述电源线60，所述电源线护套61，所述电机62，所述开关63，所述主轴承安装圆柱64，所述主动锥齿轮安装圆柱切口65，所述主动锥齿轮安装圆柱66和所述主动锥齿轮固定螺纹67。

如图3。所述变速箱总成1包括所述左上压板4，所述割片5，所述左下压板6，所述左罩7，所述左盖固定螺丝8，所述左盖9，所述变速箱10，所述右上压板11，所述磨片12，所述右下压板13，所述右罩14，所述右盖固定螺丝15，所述右盖16，所述上盖17和所述上盖固定螺丝18。

如图4。所述变速箱10包括所述传动机构71，所述左小盖25和所述箱体72。

如图5-6。所述传动机构71包括所述左轴承19，所述左轴20，所述中间套21，所述从动圆柱齿轮22，所述右轴承23，所述右轴24，所述齿轮轴卡簧26，所述左小轴承27，所述齿轮轴28，所述主轴承29，所述主动锥齿轮30和所述主螺母31。

如图7-9。所述箱体72设有所述上盖安装螺孔32，所述电机转子轴安装通孔33，所述主轴承安装孔34，所述电机总成安装螺孔35，所述左轴承安装孔36，所述右轴承安装孔37，所述中间套安装孔38，所述左小轴承安装孔39，所述左罩固定柱69和所述右罩固定柱70。

较优地，所述箱体72采用铝合金压铸并经过金属切削加工而成。

较优地，为了铝合金压铸和金属切削加工方便，为了装配方便，所述箱体72可以采用拼接方式。

如图10。所述左轴20设有所述左轴花键轴40，所述左轴承安装圆柱41，所述左轴卡簧槽42，所述左轴圆柱切口43和所述左轴螺纹44。

较优地，所述左轴螺纹44是右旋螺纹。

较优地，所述左上压板4的内孔是内螺纹，该内螺纹是右旋螺纹，与所述左轴螺纹44配合。

如图11。所述右轴24设有所述右轴花键轴45，所述右轴承安装圆柱46，所述右轴卡簧槽47，所述右轴圆柱切口48和所述右轴螺纹49。

较优地，所述右轴螺纹49是左旋螺纹。

较优地，所述右上压板11的内孔是内螺纹，该内螺纹是左旋螺纹，与所述右轴螺纹49配合。

如图12。所述中间套21设有所述中间套花键轴50，所述中间套花键孔51和所述中间套拨叉槽52。

如图13。所述主动锥齿轮30设有所述主动锥齿轮内孔53和所述主动锥齿轮切口54。

如图14。所述齿轮轴28设有所述从动锥齿轮55，所述主动圆柱齿轮56，所述左小轴承安装圆柱57和所述齿轮轴卡簧槽58。

如图15。所述从动圆柱齿轮22设有所述从动圆柱齿轮花键孔59。

如图17。所述左下压板6设有所述左下压板切口68。

所述右下压板13和所述左下压板6结构相同。

将所述左小轴承27装入所述左小轴承安装孔39，将所述左小轴承安装圆柱57装入所述左小轴承27，并将所述齿轮轴卡簧26装入所述齿轮轴卡簧槽58，装入所述左小盖25，并用三枚螺丝固定连接于所述箱体72。

将所述主轴承29装入所述主轴承安装孔34，将所述主轴承安装圆柱64依次插入所述电机转子轴安装通孔33、所述主轴承29、所述主动锥齿轮内孔53，使所述主动锥齿轮切口54与所述主动锥齿轮安装圆柱切口65配合，并用所述主螺母31旋紧。用四枚所述电机总成固定螺丝3将所述电机总成2固定连接于所述电机总成安装螺孔35。

所述主动锥齿轮30与所述从动锥齿轮55啮合。

较优地，在所述主动锥齿轮30与所述从动锥齿轮55啮合处添加润滑脂。

将所述左轴承19装入所述左轴承安装孔36，将所述右轴承23装入所述右轴承安装孔37。

将所述中间套21插入所述从动圆柱齿轮22，所述中间套花键轴50与所述从动圆柱齿轮花键孔59配合。

将所述中间套21装入所述中间套安装孔38。

所述主动圆柱齿轮56与所述从动圆柱齿轮22啮合。

较优地，在所述主动圆柱齿轮56与所述从动圆柱齿轮22啮合处添加润滑脂。

将所述左轴20装入所述左轴承19，并将一枚卡簧装入所述左轴卡簧槽42。

将所述右轴24装入所述右轴承23，并将一枚卡簧装入所述右轴卡簧槽47。

用所述左盖固定螺丝8将所述左盖9固定连接于所述箱体72。

用所述右盖固定螺丝15将所述右盖16固定连接于所述箱体72。

用所述上盖固定螺丝18将所述上盖17固定连接于所述上盖安装螺孔32。

将所述左罩7固定于所述左罩固定柱69。

将所述右罩14固定于所述右罩固定柱70。

使用所述一种t型磨光机时，用所述拨叉73将所述中间套21拨向左边，使所述中间套花键孔51与所述左轴花键轴40啮合，将所述左下压板6装入所述左轴圆柱切口43，将所述割片5装入所述左下压板6，将所述左上压板4旋入所述左轴螺纹44，用所述压板扳手74将所述左上压板4旋紧，必要时，另一只手用所述拨叉73将所述中间套21扳住不转动。然后取出所述拨叉73。

用所述拨叉73将所述中间套21拨向右边，使所述中间套花键孔51与所述右轴花键轴45啮合，将所述右下压板13装入所述右轴圆柱切口48，将所述磨片12装入所述右下压板13，将所述右上压板11旋入所述右轴螺纹49，用所述压板扳手74将所述右上压板11旋紧，必要时，另一只手用所述拨叉73将所述中间套21扳住不转动。然后取出所述拨叉73。

此时，欲使用所述一种t型磨光机，进行切割作业时，用所述拨叉73将所述中间套21拨向左边，于是，所述中间套花键孔51与所述左轴花键轴40啮合，所述中间套花键孔51与所述右轴花键轴45脱离，取出所述拨叉73，就能进行切割作业。

此时，欲使用所述一种t型磨光机，进行磨光作业时，用所述拨叉73将所述中间套21拨向右边，于是，所述中间套花键孔51与所述左轴花键轴40脱离，所述中间套花键孔51与所述右轴花键轴45啮合，取出所述拨叉73，就能进行切割作业。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围之内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。