一种石英石打磨抛光机的制作方法

本发明涉及一种抛光机，尤其涉及一种石英石打磨抛光机。

背景技术：

石英石开采出来后，其表面一般比较粗糙，需要对其进行打磨抛光处理，以满足后续实际生产中的要求，通常人们都是手拿打磨机对石英石进行打磨，由于手需要一直举着打磨机，时间一长，手易酸痛影响后续工作效率，并且需要人手动将冷却液倒在石英石上，比较费力，所以人们会对石英石打磨抛光一段时间就休息一会，并且直接将石英石浸泡在冷却液内再取出，如此工作效率低。

技术实现要素：

为了克服由于手需要一直举着打磨机，时间一长，手易酸痛影响后续工作效率，并且需要人手动将冷却液倒在石英石上，比较费力的缺点，技术问题：提供一种能够代替人工对石英石进行打磨抛光，避免了手酸痛影响工作效率，并且还能将冷却液喷在石英石上的石英石打磨抛光机。

技术方案如下：一种石英石打磨抛光机，包括有底座、框体、第一轴承座、第一转轴、从动轮、输送带、第一皮带轮和抛光装置，底座顶部固接有框体，框体底部左侧开有进水口，框体前后两侧面左右两侧上部都嵌入式的固接有第一轴承座，前后两侧第一轴承座之间设有第一转轴，第一转轴中部固接有从动轮，左右两侧从动轮之间绕有可对石英石输送的输送带，框体顶部设有可对石英石打磨抛光的抛光装置，抛光装置位于输送带上方，第一转轴后端固接有第一皮带轮，抛光装置与第一皮带轮连接。

可选地，抛光装置包括有n型框架、横板、第二轴承座、方形轴套、方形杆、抛光轮、第一滑块、第一齿轮、第二齿轮、第三轴承座、第二滑块、第四轴承座、第二转轴、槽凸轮、l型板、第一驱动电机、第二皮带轮、平皮带和伺服电机，框体顶部固接有n型框架，n型框架内前后两侧面之间均匀间隔的固接有四个横板，横板上均匀间隔的嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有方形轴套，方形轴套内设有方形杆，方形杆底端固接有可对石英石打磨抛光的抛光轮，横板上方设有多个第一齿轮，第一齿轮相互啮合，第一齿轮与第二轴承座相对应，第一齿轮中心位置开有起导向作用的方形孔，第一齿轮底部开有起导向作用的环形滑槽，环形滑槽内滑动式的设有两个第一滑块，第一滑块与环形滑槽内滑动配合，第一滑块底部与横板顶部固定连接，方形杆顶端穿过方形孔连接有第三轴承座，方形杆与方形孔配合，n型框架前后两侧上部均匀间隔的嵌入式安装有第四轴承座，前后两侧第四轴承座之间连接有第二转轴，第二转轴上均匀间隔的固接有多个槽凸轮，槽凸轮的槽内设有第二滑块，第二滑块底部与第三轴承座顶部中间固定连接，n型框架前侧下部均匀间隔的开有多个起导向作用的第一开口，伺服电机为多个，伺服电机均匀间隔的安装于n型框架外前侧面，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮穿过第一开口与最前侧的第一齿轮啮合，起支撑作用的l型板为多个，l型板均匀间隔的安装于n型框架外后侧面上部，l型板内后侧面中部安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴通过联轴器与第二转轴后端固定连接，最右侧第二转轴后部固接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带。

可选地，还包括有可对石英石进行初步打磨的粗磨装置，粗磨装置包括有水泵、出水管、储水管、万向管、第五轴承座、第五转轴、第二驱动电机和打磨辊，n型框架前后两侧面左侧中部都嵌入式的固接有第五轴承座，前后两侧第五轴承座之间连接有第五转轴，可对石英石进行初步打磨抛光的打磨辊安装于第五转轴中部，第二驱动电机安装于n型框架外后侧面左侧中部，第二驱动电机的输出轴通过联轴器与第五转轴后端固定连接，可使冷却液流动的储水管安装于n型框架内顶部左侧，储水管底部连接有五个可将冷却液喷出的万向管，万向管与储水管内连通，万向管位于槽凸轮左侧，最左侧万向管位于打磨辊左侧，底座内底部中间安装有水泵，水泵的出水端连接有出水管，出水管尾端贯穿底座底部中间再贯穿n型框架顶部中间与储水管连接，出水管与储水管内连通。

可选地，还包括有固定槽板、第六轴承座、第六转轴和从动辊，框体内前后两侧面中部上侧之间固接有固定槽板，固定槽板前后两侧上部均匀间隔的嵌入式固接有第六轴承座，前后两侧第六轴承座之间连接有第六转轴，第六转轴中部固接有可对石英石支撑的从动辊，从动辊与输送带接触。

可选地，还包括有过滤板、卡杆和弹簧，框体左侧下部开有起导向作用的第二开口，第二开口与进水口内连通，可对杂质过滤的过滤板位于第二开口与进水口之间，过滤板底部左侧开有卡槽，底座顶部左侧开有起导向作用的滑孔，滑孔与第二开口内连通，滑孔内设有可将过滤板卡住的卡杆，卡杆顶端位于卡槽内，卡杆底端与滑孔底部之间连接有弹簧。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过启动第一驱动电机，即可使得输送带正转，同时还使得抛光轮上下移动，再启动伺服电机使得抛光轮转动，将石英石放在输送带上向右移动，抛光轮则对石英石进行打磨抛光，无需人手拿打磨机对石英石进行打磨抛光，比较省力，还避免了手酸痛影响工作效率，通过粗磨装置，则能对石英石进行初步的打磨抛光，使得石英石被打磨抛光的更好，并且还能将冷却液喷在石英石上。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a部分的放大示意图。

图3为本发明抛光装置的左视结构示意图。

图中附图标记的含义：1、底座，2、框体，3、进水口，4、第一轴承座，5、第一转轴，6、从动轮，7、输送带，8、第一皮带轮，9、抛光装置，91、n型框架，92、横板，93、第二轴承座，94、方形轴套，95、方形杆，96、抛光轮，97、第一滑块，98、第一齿轮，99、环形滑槽，910、方形孔，911、第二齿轮，912、第三轴承座，913、第二滑块，914、第四轴承座，915、第二转轴，916、槽凸轮，917、第一开口，918、l型板，919、第一驱动电机，920、第二皮带轮，921、平皮带，922、伺服电机，10、粗磨装置，101、水泵，102、出水管，103、储水管，104、万向管，105、第五轴承座，106、第五转轴，107、第二驱动电机，108、打磨辊，11、固定槽板，12、第六轴承座，13、第六转轴，14、从动辊，15、第二开口，16、过滤板，17、滑孔，18、卡杆，19、弹簧，20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种石英石打磨抛光机，如图1-3所示，包括有底座1、框体2、第一轴承座4、第一转轴5、从动轮6、输送带7、第一皮带轮8和抛光装置9，底座1顶部固接有框体2，底座1通过焊接连接的方式与框体2连接，框体2底部左侧开有进水口3，框体2前后两侧面左右两侧上部都嵌入式的固接有第一轴承座4，前后两侧第一轴承座4之间设有第一转轴5，第一转轴5中部固接有从动轮6，第一转轴5通过焊接连接的方式与从动轮6连接，左右两侧从动轮6之间绕有可对石英石输送的输送带7，框体2顶部设有可对石英石打磨抛光的抛光装置9，抛光装置9位于输送带7上方，第一转轴5后端固接有第一皮带轮8，抛光装置9与第一皮带轮8连接。

实施例2

一种石英石打磨抛光机，如图1-3所示，包括有底座1、框体2、第一轴承座4、第一转轴5、从动轮6、输送带7、第一皮带轮8和抛光装置9，底座1顶部固接有框体2，框体2底部左侧开有进水口3，框体2前后两侧面左右两侧上部都嵌入式的固接有第一轴承座4，前后两侧第一轴承座4之间设有第一转轴5，第一转轴5中部固接有从动轮6，左右两侧从动轮6之间绕有可对石英石输送的输送带7，框体2顶部设有可对石英石打磨抛光的抛光装置9，抛光装置9位于输送带7上方，第一转轴5后端固接有第一皮带轮8，抛光装置9与第一皮带轮8连接。

抛光装置9包括有n型框架91、横板92、第二轴承座93、方形轴套94、方形杆95、抛光轮96、第一滑块97、第一齿轮98、第二齿轮911、第三轴承座912、第二滑块913、第四轴承座914、第二转轴915、槽凸轮916、l型板918、第一驱动电机919、第二皮带轮920、平皮带921和伺服电机922，框体2顶部固接有n型框架91，框体2通过焊接连接的方式与n型框架91连接，n型框架91内前后两侧面之间均匀间隔的固接有四个横板92，横板92上均匀间隔的嵌入式安装有第二轴承座93，第二轴承座93内连接有方形轴套94，方形轴套94内设有方形杆95，方形杆95底端固接有可对石英石打磨抛光的抛光轮96，横板92上方设有多个第一齿轮98，第一齿轮98相互啮合，第一齿轮98与第二轴承座93相对应，第一齿轮98中心位置开有起导向作用的方形孔910，第一齿轮98底部开有起导向作用的环形滑槽99，环形滑槽99内滑动式的设有两个第一滑块97，第一滑块97与环形滑槽99内滑动配合，第一滑块97底部与横板92顶部固定连接，第一滑块97通过焊接连接的方式与横板92连接，方形杆95顶端穿过方形孔910连接有第三轴承座912，方形杆95与方形孔910配合，n型框架91前后两侧上部均匀间隔的嵌入式安装有第四轴承座914，前后两侧第四轴承座914之间连接有第二转轴915，第二转轴915上均匀间隔的固接有多个槽凸轮916，槽凸轮916的槽内设有第二滑块913，第二滑块913底部与第三轴承座912顶部中间固定连接，n型框架91前侧下部均匀间隔的开有多个起导向作用的第一开口917，伺服电机922为多个，伺服电机922均匀间隔的安装于n型框架91外前侧面，伺服电机922的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮911，第二齿轮911穿过第一开口917与最前侧的第一齿轮98啮合，起支撑作用的l型板918为多个，l型板918均匀间隔的安装于n型框架91外后侧面上部，l型板918通过焊接连接的方式与n型框架91连接，l型板918内后侧面中部安装有第一驱动电机919，第一驱动电机919的输出轴通过联轴器与第二转轴915后端固定连接，最右侧第二转轴915后部固接有第二皮带轮920，第二皮带轮920与第一皮带轮8之间绕有平皮带921。

实施例3

一种石英石打磨抛光机，如图1-3所示，包括有底座1、框体2、第一轴承座4、第一转轴5、从动轮6、输送带7、第一皮带轮8和抛光装置9，底座1顶部固接有框体2，框体2底部左侧开有进水口3，框体2前后两侧面左右两侧上部都嵌入式的固接有第一轴承座4，前后两侧第一轴承座4之间设有第一转轴5，第一转轴5中部固接有从动轮6，左右两侧从动轮6之间绕有可对石英石输送的输送带7，框体2顶部设有可对石英石打磨抛光的抛光装置9，抛光装置9位于输送带7上方，第一转轴5后端固接有第一皮带轮8，抛光装置9与第一皮带轮8连接。

抛光装置9包括有n型框架91、横板92、第二轴承座93、方形轴套94、方形杆95、抛光轮96、第一滑块97、第一齿轮98、第二齿轮911、第三轴承座912、第二滑块913、第四轴承座914、第二转轴915、槽凸轮916、l型板918、第一驱动电机919、第二皮带轮920、平皮带921和伺服电机922，框体2顶部固接有n型框架91，n型框架91内前后两侧面之间均匀间隔的固接有四个横板92，横板92上均匀间隔的嵌入式安装有第二轴承座93，第二轴承座93内连接有方形轴套94，方形轴套94内设有方形杆95，方形杆95底端固接有可对石英石打磨抛光的抛光轮96，横板92上方设有多个第一齿轮98，第一齿轮98相互啮合，第一齿轮98与第二轴承座93相对应，第一齿轮98中心位置开有起导向作用的方形孔910，第一齿轮98底部开有起导向作用的环形滑槽99，环形滑槽99内滑动式的设有两个第一滑块97，第一滑块97与环形滑槽99内滑动配合，第一滑块97底部与横板92顶部固定连接，方形杆95顶端穿过方形孔910连接有第三轴承座912，方形杆95与方形孔910配合，n型框架91前后两侧上部均匀间隔的嵌入式安装有第四轴承座914，前后两侧第四轴承座914之间连接有第二转轴915，第二转轴915上均匀间隔的固接有多个槽凸轮916，槽凸轮916的槽内设有第二滑块913，第二滑块913底部与第三轴承座912顶部中间固定连接，n型框架91前侧下部均匀间隔的开有多个起导向作用的第一开口917，伺服电机922为多个，伺服电机922均匀间隔的安装于n型框架91外前侧面，伺服电机922的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮911，第二齿轮911穿过第一开口917与最前侧的第一齿轮98啮合，起支撑作用的l型板918为多个，l型板918均匀间隔的安装于n型框架91外后侧面上部，l型板918内后侧面中部安装有第一驱动电机919，第一驱动电机919的输出轴通过联轴器与第二转轴915后端固定连接，最右侧第二转轴915后部固接有第二皮带轮920，第二皮带轮920与第一皮带轮8之间绕有平皮带921。

还包括有可对石英石进行初步打磨的粗磨装置10，粗磨装置10包括有水泵101、出水管102、储水管103、万向管104、第五轴承座105、第五转轴106、第二驱动电机107和打磨辊108，n型框架91前后两侧面左侧中部都嵌入式的固接有第五轴承座105，前后两侧第五轴承座105之间连接有第五转轴106，可对石英石进行初步打磨抛光的打磨辊108安装于第五转轴106中部，第二驱动电机107安装于n型框架91外后侧面左侧中部，第二驱动电机107通过螺栓连接的方式与n型框架91连接，第二驱动电机107的输出轴通过联轴器与第五转轴106后端固定连接，可使冷却液流动的储水管103安装于n型框架91内顶部左侧，储水管103底部连接有五个可将冷却液喷出的万向管104，万向管104与储水管103内连通，万向管104位于槽凸轮916左侧，最左侧万向管104位于打磨辊108左侧，底座1内底部中间安装有水泵101，底座1通过螺栓连接的方式与水泵101连接，水泵101的出水端连接有出水管102，出水管102尾端贯穿底座1底部中间再贯穿n型框架91顶部中间与储水管103连接，出水管102与储水管103内连通。

实施例4

一种石英石打磨抛光机，如图1-3所示，包括有底座1、框体2、第一轴承座4、第一转轴5、从动轮6、输送带7、第一皮带轮8和抛光装置9，底座1顶部固接有框体2，框体2底部左侧开有进水口3，框体2前后两侧面左右两侧上部都嵌入式的固接有第一轴承座4，前后两侧第一轴承座4之间设有第一转轴5，第一转轴5中部固接有从动轮6，左右两侧从动轮6之间绕有可对石英石输送的输送带7，框体2顶部设有可对石英石打磨抛光的抛光装置9，抛光装置9位于输送带7上方，第一转轴5后端固接有第一皮带轮8，抛光装置9与第一皮带轮8连接。

抛光装置9包括有n型框架91、横板92、第二轴承座93、方形轴套94、方形杆95、抛光轮96、第一滑块97、第一齿轮98、第二齿轮911、第三轴承座912、第二滑块913、第四轴承座914、第二转轴915、槽凸轮916、l型板918、第一驱动电机919、第二皮带轮920、平皮带921和伺服电机922，框体2顶部固接有n型框架91，n型框架91内前后两侧面之间均匀间隔的固接有四个横板92，横板92上均匀间隔的嵌入式安装有第二轴承座93，第二轴承座93内连接有方形轴套94，方形轴套94内设有方形杆95，方形杆95底端固接有可对石英石打磨抛光的抛光轮96，横板92上方设有多个第一齿轮98，第一齿轮98相互啮合，第一齿轮98与第二轴承座93相对应，第一齿轮98中心位置开有起导向作用的方形孔910，第一齿轮98底部开有起导向作用的环形滑槽99，环形滑槽99内滑动式的设有两个第一滑块97，第一滑块97与环形滑槽99内滑动配合，第一滑块97底部与横板92顶部固定连接，方形杆95顶端穿过方形孔910连接有第三轴承座912，方形杆95与方形孔910配合，n型框架91前后两侧上部均匀间隔的嵌入式安装有第四轴承座914，前后两侧第四轴承座914之间连接有第二转轴915，第二转轴915上均匀间隔的固接有多个槽凸轮916，槽凸轮916的槽内设有第二滑块913，第二滑块913底部与第三轴承座912顶部中间固定连接，n型框架91前侧下部均匀间隔的开有多个起导向作用的第一开口917，伺服电机922为多个，伺服电机922均匀间隔的安装于n型框架91外前侧面，伺服电机922的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮911，第二齿轮911穿过第一开口917与最前侧的第一齿轮98啮合，起支撑作用的l型板918为多个，l型板918均匀间隔的安装于n型框架91外后侧面上部，l型板918内后侧面中部安装有第一驱动电机919，第一驱动电机919的输出轴通过联轴器与第二转轴915后端固定连接，最右侧第二转轴915后部固接有第二皮带轮920，第二皮带轮920与第一皮带轮8之间绕有平皮带921。

还包括有可对石英石进行初步打磨的粗磨装置10，粗磨装置10包括有水泵101、出水管102、储水管103、万向管104、第五轴承座105、第五转轴106、第二驱动电机107和打磨辊108，n型框架91前后两侧面左侧中部都嵌入式的固接有第五轴承座105，前后两侧第五轴承座105之间连接有第五转轴106，可对石英石进行初步打磨抛光的打磨辊108安装于第五转轴106中部，第二驱动电机107安装于n型框架91外后侧面左侧中部，第二驱动电机107的输出轴通过联轴器与第五转轴106后端固定连接，可使冷却液流动的储水管103安装于n型框架91内顶部左侧，储水管103底部连接有五个可将冷却液喷出的万向管104，万向管104与储水管103内连通，万向管104位于槽凸轮916左侧，最左侧万向管104位于打磨辊108左侧，底座1内底部中间安装有水泵101，水泵101的出水端连接有出水管102，出水管102尾端贯穿底座1底部中间再贯穿n型框架91顶部中间与储水管103连接，出水管102与储水管103内连通。

还包括有固定槽板11、第六轴承座12、第六转轴13和从动辊14，框体2内前后两侧面中部上侧之间固接有固定槽板11，框体2通过焊接连接的方式与固定槽板11连接，固定槽板11前后两侧上部均匀间隔的嵌入式固接有第六轴承座12，前后两侧第六轴承座12之间连接有第六转轴13，第六转轴13中部固接有可对石英石支撑的从动辊14，第六转轴13通过焊接连接的方式与从动辊14连接，从动辊14与输送带7接触。

实施例5

一种石英石打磨抛光机，如图1-3所示，包括有底座1、框体2、第一轴承座4、第一转轴5、从动轮6、输送带7、第一皮带轮8和抛光装置9，底座1顶部固接有框体2，框体2底部左侧开有进水口3，框体2前后两侧面左右两侧上部都嵌入式的固接有第一轴承座4，前后两侧第一轴承座4之间设有第一转轴5，第一转轴5中部固接有从动轮6，左右两侧从动轮6之间绕有可对石英石输送的输送带7，框体2顶部设有可对石英石打磨抛光的抛光装置9，抛光装置9位于输送带7上方，第一转轴5后端固接有第一皮带轮8，抛光装置9与第一皮带轮8连接。

抛光装置9包括有n型框架91、横板92、第二轴承座93、方形轴套94、方形杆95、抛光轮96、第一滑块97、第一齿轮98、第二齿轮911、第三轴承座912、第二滑块913、第四轴承座914、第二转轴915、槽凸轮916、l型板918、第一驱动电机919、第二皮带轮920、平皮带921和伺服电机922，框体2顶部固接有n型框架91，n型框架91内前后两侧面之间均匀间隔的固接有四个横板92，横板92上均匀间隔的嵌入式安装有第二轴承座93，第二轴承座93内连接有方形轴套94，方形轴套94内设有方形杆95，方形杆95底端固接有可对石英石打磨抛光的抛光轮96，横板92上方设有多个第一齿轮98，第一齿轮98相互啮合，第一齿轮98与第二轴承座93相对应，第一齿轮98中心位置开有起导向作用的方形孔910，第一齿轮98底部开有起导向作用的环形滑槽99，环形滑槽99内滑动式的设有两个第一滑块97，第一滑块97与环形滑槽99内滑动配合，第一滑块97底部与横板92顶部固定连接，方形杆95顶端穿过方形孔910连接有第三轴承座912，方形杆95与方形孔910配合，n型框架91前后两侧上部均匀间隔的嵌入式安装有第四轴承座914，前后两侧第四轴承座914之间连接有第二转轴915，第二转轴915上均匀间隔的固接有多个槽凸轮916，槽凸轮916的槽内设有第二滑块913，第二滑块913底部与第三轴承座912顶部中间固定连接，n型框架91前侧下部均匀间隔的开有多个起导向作用的第一开口917，伺服电机922为多个，伺服电机922均匀间隔的安装于n型框架91外前侧面，伺服电机922的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮911，第二齿轮911穿过第一开口917与最前侧的第一齿轮98啮合，起支撑作用的l型板918为多个，l型板918均匀间隔的安装于n型框架91外后侧面上部，l型板918内后侧面中部安装有第一驱动电机919，第一驱动电机919的输出轴通过联轴器与第二转轴915后端固定连接，最右侧第二转轴915后部固接有第二皮带轮920，第二皮带轮920与第一皮带轮8之间绕有平皮带921。

还包括有可对石英石进行初步打磨的粗磨装置10，粗磨装置10包括有水泵101、出水管102、储水管103、万向管104、第五轴承座105、第五转轴106、第二驱动电机107和打磨辊108，n型框架91前后两侧面左侧中部都嵌入式的固接有第五轴承座105，前后两侧第五轴承座105之间连接有第五转轴106，可对石英石进行初步打磨抛光的打磨辊108安装于第五转轴106中部，第二驱动电机107安装于n型框架91外后侧面左侧中部，第二驱动电机107的输出轴通过联轴器与第五转轴106后端固定连接，可使冷却液流动的储水管103安装于n型框架91内顶部左侧，储水管103底部连接有五个可将冷却液喷出的万向管104，万向管104与储水管103内连通，万向管104位于槽凸轮916左侧，最左侧万向管104位于打磨辊108左侧，底座1内底部中间安装有水泵101，水泵101的出水端连接有出水管102，出水管102尾端贯穿底座1底部中间再贯穿n型框架91顶部中间与储水管103连接，出水管102与储水管103内连通。

还包括有固定槽板11、第六轴承座12、第六转轴13和从动辊14，框体2内前后两侧面中部上侧之间固接有固定槽板11，固定槽板11前后两侧上部均匀间隔的嵌入式固接有第六轴承座12，前后两侧第六轴承座12之间连接有第六转轴13，第六转轴13中部固接有可对石英石支撑的从动辊14，从动辊14与输送带7接触。

还包括有过滤板16、卡杆18和弹簧19，框体2左侧下部开有起导向作用的第二开口15，第二开口15与进水口3内连通，可对杂质过滤的过滤板16位于第二开口15与进水口3之间，过滤板16底部左侧开有卡槽20，底座1顶部左侧开有起导向作用的滑孔17，滑孔17与第二开口15内连通，滑孔17内设有可将过滤板16卡住的卡杆18，卡杆18顶端位于卡槽20内，卡杆18底端与滑孔17底部之间连接有弹簧19，卡杆18通过焊接连接的方式与弹簧19连接。

首先操作人员启动抛光装置9，抛光装置9运作带动第一皮带轮8正转，第一皮带轮8正转带动右侧第一转轴5正转，右侧第一转轴5正转带动右侧从动轮6正转，右侧从动轮6正转通过左侧从动轮6带动输送带7正转，再将石英石一块块的放在输送带7左侧，进而输送带7正转带动石英石向右移动，石英石向右移动至抛光装置9下方，抛光装置9则对石英石进行打磨抛光，打磨抛光的过程中，操作人员可将冷却液倒在石英石上，进而冷却液可防止石英石与抛光装置9过热，并且冷却液还能将打磨抛光过程中出现的杂质清除，清除的杂质和冷却液则掉落至框体2内，框体2内冷却液与杂质通过进水口3掉落至底座1内，进而打磨抛光后的石英石被输送带7移动至最右端时，即可将石英石从输送带7取下。当石英石全部被打磨抛光完成后，即可关闭抛光装置9，输送带7也就停止正转，再将底座1内的冷却液与杂质清理。

首先操作人员启动第一驱动电机919正转，第一驱动电机919正转带动第二转轴915正转，第二转轴915正转带动槽凸轮916正转，槽凸轮916正转通过第二滑块913带动第三轴承座912上下移动，第三轴承座912上下移动带动方形杆95上下移动，方形杆95上下移动带动抛光轮96上下移动，同时，第二转轴915正转还带动第二皮带轮920正转，第二皮带轮920正转通过平皮带921带动第一皮带轮8正转，进而使得输送带7正转，再启动伺服电机922，伺服电机922转动带动第二齿轮911转动，第二齿轮911转动带动第一齿轮98转动，第一齿轮98转动通过方形孔910带动方形杆95转动，方形杆95转动带动抛光轮96转动，当操作人员将石英石一块块的放在输送带7上时，输送带7带动石英石向右移动，石英石向右移动至抛光轮96下方时，抛光轮96向下移动并且转动与石英石接触将其打磨抛光。当全部的石英石都打磨抛光完成后，即可关闭第一驱动电机919，抛光轮96也就停止上下移动，输送带7也就停止正转，再关闭伺服电机922，抛光轮96也就停止转动。

初始时，底座1内有适量的冷却液，当输送带7正转时，即可启动第二驱动电机107反转，第二驱动电机107反转带动第五转轴106反转，第五转轴106反转带动打磨辊108反转，进而输送带7正转带动石英石向右移动时，石英石与打磨辊108接触，打磨辊108反转对石英石进行初步的打磨抛光，初步打磨抛光后的石英石继续向右移动通过抛光轮96进一步的打磨抛光，即可启动水泵101，水泵101将冷却抽入出水管102内，出水管102内的冷却液排入储水管103内，储水管103内的冷却液通过万向管104排出，冷却液排出喷在石英石上、抛光轮96和打磨辊108上。当石英石全部打磨抛光完成后，关闭第二驱动电机107和水泵101即可。如此，可使的石英石被打磨抛光的效果更好，并且无需人倒冷却液，更加方便。

当输送带7正转带动石英石向右移动时，输送带7还带动从动辊14正转，进而抛光轮96与打磨辊108对石英石进行打磨抛光时，从动辊14通过输送带7对石英石进行支撑。如此，可防止石英石下坠影响打磨抛光。

当冷却液与杂质掉落至框体2内时，框体2内的冷却液与杂质排入进水口3内，过滤板16则对杂质进行过滤，冷却液则通过过滤板16掉落至底座1内，当石英石全部打磨抛光完成后，即可拉动过滤板16向左移动，过滤板16向左移动使得卡杆18与卡槽20脱离，进而过滤板16使得卡杆18向下移动，弹簧19压缩，过滤板16向左移动与第二开口15脱离时，即可对杂质进行处理，杂质处理后，将过滤板16插回至进水口3与第二开口15之间，因弹簧19的作用，卡杆18向上移动插入卡槽20内将过滤板16复位。如此，可防止冷却液内参杂杂质将出水管102堵塞。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。