手持式气动切槽机的制作方法

本发明涉及一种切割工具，尤其涉及一种手持式气动切槽机。

背景技术：

在瓷砖或大理石等板件的加工领域，经常需要将块状的瓷砖或大理石等板件进行拼接，以形成不同的尺寸或不同的形态。而在拼接前，往往需要对瓷砖或大理石等板件进行切槽，以便于在槽中注胶来实现拼接。而在现有技术中，一般采用大型的切槽机，由于切槽机不能移动，需要通过人工将待切槽的大理石或瓷砖等板件移转到切槽机处进行切槽，这一过程极大的降低了切槽的效率，同时也增加了员工的劳动强度，提升了人力成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种手持式气动切槽机，以解决上述现有技术中的问题，实现手持移动切槽，增强操作灵活性，提升生产效率。

本发明提供了一种手持式气动切槽机，其中，包括：

柄体，所述柄体的一端设置有用于与气源连接的进气接头；

手动开关组件，设置在所述柄体上，用于导通或阻断由所述进气接头引入的高压气体；

磨头组件，设置在所述柄体的另一端；

驱动组件，设置在所述柄体中，所述驱动组件通过所述高压气体驱动所述磨头组件转动；

支撑组件，与所述柄体上靠近所述磨头组件的一端转动连接，所述支撑组件上设置有用于卡设板件的支撑部；

夹紧组件，设置在所述支撑组件上，所述夹紧组件上设置有顶紧部，所述顶紧部用于将所述板件顶紧在所述支撑部上。

如上所述的手持式气动切槽机，其中，优选的是，所述支撑组件包括左支撑架、右支撑架和连接柱，所述左支撑架和所述右支撑架通过所述连接柱连接；

所述左支撑架和所述右支撑架上均设置有豁口，所述豁口的一侧壁上设置有支撑翻边，所述豁口和所述支撑翻边形成所述支撑部。

如上所述的手持式气动切槽机，其中，优选的是，所述夹紧组件包括底座、主轴和顶杆，所述底座固定设置在所述左支撑架和所述右支撑架之间，所述主轴与所述底座滑动连接，所述顶杆与所述主轴螺纹连接，所述顶杆用于将所述板件顶紧到所述支撑翻边上。

如上所述的手持式气动切槽机，其中，优选的是，还包括冷却水喷射组件，所述冷却水喷射组件设置在所述支撑组件上。

如上所述的手持式气动切槽机，其中，优选的是，所述冷却水喷射组件包括水阀、水阀支架、进水接头和调节开关，所述水阀支架设置在所述支撑组件上；

所述水阀设置在所述水阀支架上，所述水阀上设置有用于喷射冷却液的喷嘴；

所述进水接头通过所述水阀支架与所述水阀连接；

所述调节开关设置在所述水阀上，用于调节通过所述喷嘴喷出的冷却液的量。

如上所述的手持式气动切槽机，其中，优选的是，还包括握把，所述握把与所述柄体上靠近所述进气接头的一端连接。

如上所述的手持式气动切槽机，其中，优选的是，还包括拉簧，所述拉簧的一端与所述水阀支架相连，所述拉簧的另一端与所述握把连接。

如上所述的手持式气动切槽机，其中，优选的是，所述手动开关组件包括压杆、弹性销、阀杆、弹簧和螺塞；

所述压杆通过所述弹性销与所述柄体转动连接；

所述柄体上设置有第一安装孔，所述阀杆和所述弹簧设置在所述第一安装孔中，且所述阀杆的一端与所述压杆抵接，所述阀杆的另一端与所述弹簧的一端相连；

所述螺塞与所述第一安装孔螺纹连接，所述弹簧的另一端抵接在所述螺塞上。

如上所述的手持式气动切槽机，其中，优选的是，还包括用于避免所述压杆意外反弹的自动开关组件，所述自动开关组件设置在所述柄体上。

如上所述的手持式气动切槽机，其中，优选的是，所述自动开关组件包括保险销、压簧、保险座和扣环，所述保险座设置在所述柄体上，所述保险座上设置有第二安装孔，所述保险销穿过所述压簧和所述第二安装孔后与所述扣环连接；

所述压杆上设置有卡槽，所述扣环与所述卡槽卡接配合。

本发明提供的手持式气动切槽机，可以根据生产需要手持移动，不受生产空间的限制，同时也无需搬运瓷砖或大理石等板件，降低了劳动强度，提升了生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的手持式气动切槽机的结构示意图。

附图标记说明：

1-柄体2-压杆3-弹性销

4-进气接头5-阀杆6-弹簧

7-螺塞8-夹头座9-夹头

10-夹头螺帽11-磨头12-后盖

13-转子14-叶片15-气缸

16-前盖17-右支撑架18-左支撑架

19-支撑翻边20-测量翻边21-底座

22-主轴23-顶杆24-手柄

25-连接块26-导向套27-保险销

28-压簧29-保险座30-扣环

31-握把32-拉簧33-连接柱

34-调节开关35-水阀36-喷嘴

37-水阀支架38-进水接头

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

如图1所示，本发明实施例提供了一种手持式气动切槽机，其包括柄体1、手动开关组件(包括后面提到的压杆2、弹性销3、阀杆5、弹簧6和螺塞7)、磨头组件(包括后面提到的磨头11、夹头9、夹头螺帽10和夹头座8)、驱动组件(包括后面提到的气缸15、转子13、叶片14、后盖12及前盖16)、支撑组件(包括后面提到的左支撑架18、右支撑架17和连接柱33)和夹紧组件(包括后面提到的底座21、主轴22、顶杆23、手柄24、连接块25和导向套26)；其中柄体1的一端设置有用于与气源连接的进气接头4；手动开关组件设置在柄体1上，用于导通或阻断由进气接头4引入的高压气体；磨头组件设置在柄体1的另一端；驱动组件设置在柄体1中，驱动组件通过高压气体驱动磨头组件转动；支撑组件与柄体1上靠近磨头组件的一端转动连接，支撑组件上设置有用于卡设板件的支撑部；夹紧组件设置在支撑组件上，夹紧组件上设置有顶紧部，顶紧部用于将板件顶紧在支撑部上。

本发明实施例提供的手持式气动切槽机在使用前，可以将进气接头4通过管路与气源连通，以通过输入的高压气体使驱动组件工作，进而通过驱动组件驱动磨头组件转动，以实现对大理石或瓷砖等板件的切割。然后，可以将待加工的板件放置到支撑组件的支撑部上，并通过夹紧组件的顶紧部将钣金顶紧在支撑部中，以实现对待加工的板件的固定，避免在切割过程中发生晃动。

在切割前，柄体1与板件之间呈一定的角度，以防止磨头组件在切割前与板件接触，当板件放置到支撑部中后准备开始切割时，可以打开手动开关组件，使气源提供的高压气体通过进气接头4输入至柄体1中，以通过驱动组件驱动磨头组件高速转动。由于柄体1上靠近磨头组件的一端与支撑组件转动连接，从而可以通过转动柄体1，以使磨头组件随柄体1转动的同时逐渐靠近大理石或瓷砖等板件，并进一步随着柄体1的转动实现对板件的切割；而当磨头组件转动到与板件表面垂直时，切割完毕。

相对于现有技术而言，本发明实施例提供的手持式气动切槽机，可以根据生产需要手持移动，不受生产空间的限制，同时也无需搬运瓷砖或大理石等板件，降低了劳动强度，提升了生产效率。

其中，驱动组件具体包括气缸15、转子13、叶片14、后盖12及前盖16，通过转子13及叶片14的配合可以实现对高压气体的利用，从而实现气动驱动。

而磨头组件具体可以包括磨头11、夹头9、夹头螺帽10和夹头座8，夹头座8的一端与驱动组件连接，夹头座8的另一端与夹头9连接，磨头11可以安装在夹头9中，并通过夹头螺帽10夹紧固定，从而可以便于磨头11的拆装更换。

进一步，支撑组件包括左支撑架18、右支撑架17和连接柱33，左支撑架18和右支撑架17通过连接柱33连接，连接柱33可以使左支撑架18和右支撑架17之间保持有一定的距离；左支撑架18和右支撑架17上均设置有豁口，豁口的一侧壁上设置有支撑翻边19，豁口和支撑翻边19形成上述支撑部。其中，为了便于将板件卡入至豁口中，豁口的宽度大于板件的厚度。

需要说明的是，夹紧组件可以设置在左支撑架18和右支撑架17之间，以在板件卡入至豁口中后，可以通过调节顶紧部将板件压紧在翻边上，从而实现板件的固定，避免板件在豁口发生晃动。

此外，为了保证在板件上切槽尺寸的精度，板件在豁口中定位的位置需要精确控制，如果板件定位时发生偏斜，则会导致在板件上的切槽位置相应地发生偏斜。为此，在本实施例中，为了保证板件在豁口中的定位精度，豁口的侧壁上可以设置有测量翻边20，测量翻边20上可以刻有刻度，由此可以根据刻度来精确控制板件在豁口中的放置位置，进而保证了切槽精度。

进一步，夹紧组件可以包括底座21、主轴22和顶杆23，底座21固定设置在左支撑架18和右支撑架17之间，主轴22与底座21滑动连接，顶杆23与主轴22螺纹连接，顶杆23用于将板件顶紧到支撑翻边19上。其中，可以通过顶杆23与主轴22的螺纹连接调节顶杆23伸出主轴22的长度，以满足对板件的夹紧要求，而通过主轴22与底座21的滑动连接，可以实现对板件的顶紧和释放。由此，可以实现对不同厚度的板件的夹紧，增强了通用性，同时也便于操作。

其中，夹紧组件还可以包括手柄24、连接块25和导向套26，手柄24上设置有连接段，该连接段的两端分别设置有第一转动孔和第二转动孔，手柄24通过第一转动孔和销轴的配合与底座21转动连接，而通过第二转动孔和销轴的配合与连接块25的一端转动连接，连接块25的另一端与主轴22转动连接，主轴22滑动穿设在导向套26中，导向套26可以保证主轴22滑动的稳定性。由此，可以通过按压或抬起手柄24实现主轴22的滑动，从而实现对板件的顶紧和释放。

可以理解的是，当在板件上切槽时，磨头11和板件的摩擦会产生高温热量，易烧损磨头11。为了延长磨头11的使用寿命，该手持式气动切槽机还可以包括冷却水喷射组件，该冷却水喷射组件设置在支撑组件上，具体设置在左支撑架18上。在磨头11工作时，冷却水喷射组件可以向磨头11的切割路径上喷洒冷却水，以降低磨头11温度。

具体地，冷却水喷射组件包括水阀35、水阀支架37、进水接头38和调节开关34，水阀支架37设置在支撑组件上；水阀35设置在水阀支架37上，水阀35上设置有用于喷射冷却液的喷嘴36；进水接头38通过水阀支架37与水阀35连接；调节开关34设置在水阀35上，用于调节通过喷嘴36喷出的冷却液的量。其中，进水接头38可以通过管路与水泵连接。

进一步，该手持式气动切槽机还包括握把31，握把31与柄体1上靠近进气接头4的一端连接。员工可以通过拉动握把31控制柄体1的转动，进而实现切槽控制。

进一步，该手持式气动切槽机还包括拉簧32，拉簧32的一端与水阀支架37相连，拉簧32的另一端与握把31连接。当板件完成切槽时，柄体1被转动至水平位置，此时磨头11伸入到板件中，拉簧32处于拉伸状态；而当手动开关组件关闭后，员工不再拉动握把31时，拉簧32通过恢复自身变形使柄体1复位，进而可以使磨头11从板件中移出。

具体地，手动开关组件可以包括压杆2、弹性销3、阀杆5、弹簧6和螺塞7；压杆2通过弹性销3与柄体1转动连接；柄体1上设置有第一安装孔，阀杆5和弹簧6设置在第一安装孔中，且阀杆5的一端与压杆2抵接，阀杆5的另一端与弹簧6的一端相连；螺塞7与第一安装孔螺纹连接，弹簧6的另一端抵接在螺塞7上。由此，通过按压压杆2可以触动阀杆5运动，从而实现对气体的导通或阻断。

进一步，该手持式气动切槽机还包括自动开关组件，自动开关组件设置在柄体1上。该自动开关组件可以限制压杆2持续处于按压状态，避免压杆2意外反弹而造成切槽机停机。

具体地，自动开关组件包括保险销27、压簧28、保险座29和扣环30，保险座29设置在柄体1上，保险座29上设置有第二安装孔，保险销27穿过压簧28和第二安装孔后与扣环30连接；压杆2上设置有卡槽，扣环30与卡槽卡接配合。当压杆2被按压后，可以通过按压保险销27，使扣环30卡设到卡槽中，从而可以避免压杆2意外反弹，保证了该切槽机工作的稳定性。

本发明实施例提供的手持式气动切槽机，可以根据生产需要手持移动，不受生产空间的限制，同时也无需搬运瓷砖或大理石等板件，降低了劳动强度，提升了生产效率。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。