一种水雾喷砂装置的蘑菇头组件的制作方法

本发明涉及喷砂设备技术领域，具体涉及一种水雾喷砂装置的蘑菇头组件。

背景技术：

钢铁结构件的表面在涂装前通常需要采用喷砂设备进行喷砂处理，以去除表面的锈蚀和其他附着物。目前的喷砂设备主要有三类：

第一种是干喷砂设备，其采用压缩空气为动力源，将砂粒喷射到工件表面进行除锈处理。采用干喷砂设备进行喷砂处理时其粉尘污染较大，对周围环境会造成较大负面影响。

第二种是湿喷砂设备，其利用高压水清洗机喷射出的水射流的负压虹吸作用(也可采用压缩空气正压输送)，采用后混合的方式，在高压水射流中加入适当标号的固体磨料，利用固液混合流体的射流冲击、剪切等作用，进行除锈处理。这种湿喷砂设备其施工效率较低，附件磨损率高、使用寿命短。

第三种是水喷砂设备，其利用压缩空气为动力源，使用颗粒度极小的非金属磨料为介质，使用小型罐体将磨料和水混合后进行喷砂，其效率高于湿喷砂设备。目前的水喷砂设备以进口为主，其价格较高，其结构上是采用单罐体及单个喷枪结构，且只能使用颗粒度极小的非金属磨料为介质，其应用受到一定的限制。

公开号为cn108747848a的中国发明专利申请公开了一种双枪水雾喷砂机的控制系统；公开号为cn108705455a的中国发明专利申请公开了一种通用双枪水雾喷砂机；公开号为cn108481210a的中国发明专利申请公开了一种水雾磨料喷砂机；公开号为cn108857923a的中国发明专利申请公开了一种水雾磨料混合缸的顶阀控制装置。上述四个发明专利申请文件所公开的技术方案中，均采用了一种特殊设计的水雾磨料混合缸，其利用水雾磨料混合缸顶部的蘑菇头顶阀实现砂粒加料口的开合，并通过控制水雾磨料混合缸内压力与压缩空气的压力差，实现了更高效率的水雾喷砂，且相比前述的水喷砂设备其砂粒适用范围更广。

但是上述水雾磨料喷砂机还不够完善，其主要问题是：

水雾磨料喷砂机中的蘑菇头顶阀的导向装置(用于引导蘑菇头上下移动)为一根连接在磨料混合缸体内直径为60的横向管，横向管的前端连接有90度弯头，弯头的上端通过法兰连接有导向用内套管，蘑菇头外套在内套管上实现上下移动。然而蘑菇头装配要求比较高，需要与锥形封头中间法兰完全同心，上述导向装置的结构无法保证其较高的同心要求，并且随着蘑菇头长时间的开关，容易造成横向管的弯曲变形，进而造成磨料混合缸无法完全密封。

技术实现要素：

本发明是针对上述具有水雾磨料混合缸结构的喷砂设备进行的改进，旨在对现有的水雾磨料混合缸的蘑菇头顶阀结构作进一步的改进，以提高水雾磨料混合缸顶部的蘑菇头顶阀的安装精度，进而提高喷砂设备的使用可靠性。具体的技术方案如下：

一种水雾喷砂装置的蘑菇头组件，包括中间带有进砂孔的法兰、位于所述法兰的进砂孔下方用于打开和关闭所述进砂孔的蘑菇形顶头，所述法兰的下端连接有支座，所述支座包括与所述法兰连接的定位圈、位于所述定位圈下方竖立设置的导向杆，所述定位圈与所述导向杆之间连接有沿圆周方向间隔分布的若干数量的筋板，所述蘑菇形顶头套装在所述导向杆上并可沿所述导向杆上下移动，所述蘑菇形顶头的上部设置有外锥面，所述进砂孔为内锥孔，且所述蘑菇形顶头向上移动并顶住所述法兰的内锥孔时，其所述外锥面与所述内锥孔相适配。

上述蘑菇头组件是安装在水雾喷砂装置的水雾磨料混合缸上，其中，水雾磨料混合缸的上部设置有中间开孔的封头，所述蘑菇头组件上的法兰连接于所述封头的中间开孔内并通过焊接进行固定。

上述技术方案中，法兰的内锥孔与蘑菇形顶头的外锥面组成了蘑菇头顶阀的开合结构，通过在法兰的下端连接一体化设计的支座，在支座上设置用于引导蘑菇形顶头上下移动的导向杆，能够实现蘑菇形顶头上的外锥面与所述法兰的内锥孔的精确对中，且使用过程中不易变形，从而提高了喷砂装置的使用可靠性。

本发明中，所述蘑菇形顶头的上端设置有用于牵引所述蘑菇形顶头上下移动的吊线孔。

本发明中，所述蘑菇形顶头的上端连接有吊环螺钉，所述吊线孔设置在所述吊环螺钉上。

作为本发明中所述定位圈与法兰连接结构的优选方案，所述定位圈与所述法兰之间设置有相互配合的定位止口，所述定位圈通过所述定位止口定位连接在所述法兰上并通过螺栓进行固定。

作为本发明中蘑菇形顶头与所述导向杆的连接方式之一，所述蘑菇形顶头的下端设置有导向孔，且所述蘑菇形顶头通过所述导向孔套装在所述导向杆的外圆上并沿所述导向杆的外圆上下移动。

作为本发明中蘑菇形顶头与所述导向杆的连接方式之二，所述导向杆的上端设置有内孔，且所述蘑菇形顶头的下端外圆柱套装在所述内孔中并沿所述导向杆的内孔上下移动。

本发明中，所述水雾喷砂装置包括水雾磨料混合缸和连接至所述水雾磨料混合缸内的进水管组件，所述导向杆的下端设置有防止所述进水管组件堵塞的防砂保护孔，所述进水管组件的前端进入所述防砂保护孔内。

其中，所述进水管组件的前端与防砂保护孔之间设置有空隙。

通过在导向杆的下端设置防砂保护孔，解决了进水管组件的前端出水口容易堵塞的弊端。

作为本发明中支座结构的优选方案，所述支座上的筋板数量为三个或四个，且所述筋板沿圆周方向均匀分布。

本发明中，所述法兰的内锥孔上设置有环形密封槽，所述环形密封槽内安装有环形密封圈。

作为本发明的进一步改进，在所述支座上设置有喷水环，所述喷水环上沿圆周方向密布有喷水口，在所述蘑菇形顶头向下移动至设定位置时，所述喷水口的喷水方向朝向所述蘑菇形顶头的外锥面。

通过在支座上设置喷水环，能够实现对蘑菇形顶头的外锥面的自动清洗，从而提高蘑菇形顶头与法兰内锥孔之间密封的可靠性，有利于保证水雾磨料混合缸内压力的稳定性。

优选的，所述喷水环连接高压水管。

本发明中与法兰连接的支座其上面的定位止口与导向杆的外圆可以在车床上一次性装夹后进行加工，其制造方便，且其定位止口与导向杆外圆同心度高。

本发明的有益效果是：

第一，本发明的一种水雾喷砂装置的蘑菇头组件，法兰的内锥孔与蘑菇形顶头的外锥面组成了蘑菇头顶阀的开合结构，通过在法兰的下端连接一体化设计的支座，在支座上设置用于引导蘑菇形顶头上下移动的导向杆，能够实现蘑菇形顶头上的外锥面与所述法兰的内锥孔的精确对中，且使用过程中不易变形，从而提高了喷砂装置的使用可靠性。

第二，本发明的一种水雾喷砂装置的蘑菇头组件，通过在导向杆的下端设置防砂保护孔，解决了进水管组件的前端出水口容易堵塞的弊端。

第三，本发明的一种水雾喷砂装置的蘑菇头组件，通过在支座上设置喷水环，能够实现对蘑菇形顶头的外锥面的自动清洗，从而提高蘑菇形顶头与法兰内锥孔之间密封的可靠性，有利于保证水雾磨料混合缸内压力的稳定性。

第四，本发明的一种水雾喷砂装置的蘑菇头组件，与法兰连接的支座其上面的定位止口与导向杆的外圆可以在车床上一次性装夹后进行加工，其制造方便，且其定位止口与导向杆外圆同心度高。

附图说明

图1是本发明的一种水雾喷砂装置的蘑菇头组件的结构示意图；

图2是在图1的蘑菇头组件的基础上增加了喷水环后的结构示意图；

图3是蘑菇头组件安装到水雾喷砂装置的水雾磨料混合缸中的示意图。

图中：1、法兰，2、蘑菇形顶头，3、支座，4、定位圈，5、导向杆，6、筋板，7、外锥面，8、内锥孔，9、吊线孔，10、吊环螺钉，11、定位止口，12、螺栓。13、防砂保护孔，14、环形密封槽，15、喷水环，16、喷水口，17、高压水管，18、水雾磨料混合缸，19、封头，20、进水管组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至3所示为本发明的一种水雾喷砂装置的蘑菇头组件的实施例，包括中间带有进砂孔的法兰1、位于所述法兰1的进砂孔下方用于打开和关闭所述进砂孔的蘑菇形顶头2，所述法兰1的下端连接有支座3，所述支座3包括与所述法兰1连接的定位圈4、位于所述定位圈4下方竖立设置的导向杆5，所述定位圈4与所述导向杆5之间连接有沿圆周方向间隔分布的若干数量的筋板6，所述蘑菇形顶头2套装在所述导向杆5上并可沿所述导向杆5上下移动，所述蘑菇形顶头2的上部设置有外锥面7，所述进砂孔为内锥孔8，且所述蘑菇形顶头2向上移动并顶住所述法兰1的内锥孔8时，其所述外锥面7与所述内锥孔8相适配。

上述蘑菇头组件是安装在水雾喷砂装置的水雾磨料混合缸18上，其中，水雾磨料混合缸18的上部设置有中间开孔的封头19，所述蘑菇头组件2上的法兰1连接于所述封头19的中间开孔内并通过焊接进行固定。

上述技术方案中，法兰1的内锥孔8与蘑菇形顶头2的外锥面7组成了蘑菇头顶阀的开合结构，通过在法兰1的下端连接一体化设计的支座3，在支座3上设置用于引导蘑菇形顶头2上下移动的导向杆5，能够实现蘑菇形顶头2上的外锥面7与所述法兰1的内锥孔8的精确对中，且使用过程中不易变形，从而提高了喷砂装置的使用可靠性。

本实施例中，所述蘑菇形顶头2的上端设置有用于牵引所述蘑菇形顶头2上下移动的吊线孔9。

本实施例中，所述蘑菇形顶头2的上端连接有吊环螺钉10，所述吊线孔9设置在所述吊环螺钉10上。

作为本实施例中所述定位圈4与法兰1连接结构的优选方案，所述定位圈4与所述法兰1之间设置有相互配合的定位止口11，所述定位圈4通过所述定位止口11定位连接在所述法兰1上并通过螺栓12进行固定。

作为本实施例中蘑菇形顶头2与所述导向杆5的连接方式之一，所述蘑菇形顶头2的下端设置有导向孔，且所述蘑菇形顶头2通过所述导向孔套装在所述导向杆5的外圆上并沿所述导向杆5的外圆上下移动。

作为本实施例中蘑菇形顶头2与所述导向杆5的连接方式之二，所述导向杆5的上端设置有内孔，且所述蘑菇形顶头2的下端外圆柱套装在所述内孔中并沿所述导向杆5的内孔上下移动。

本实施例中，所述水雾喷砂装置包括水雾磨料混合缸16和连接至所述水雾磨料混合缸18内的进水管组件20，所述导向杆5的下端设置有防止所述进水管组件20堵塞的防砂保护孔13，所述进水管组件20的前端进入所述防砂保护孔13内。

其中，所述进水管组件20的前端与防砂保护孔13之间设置有空隙。

通过在导向杆5的下端设置防砂保护孔13，解决了进水管组件20的前端出水口容易堵塞的弊端。

作为本实施例中支座3结构的优选方案，所述支座3上的筋板数量为三个或四个，且所述筋板3沿圆周方向均匀分布。

本实施例中，所述法兰1的内锥孔8上设置有环形密封槽14，所述环形密封槽14内安装有环形密封圈。

作为本实施例的进一步改进，在所述支座3上设置有喷水环15，所述喷水环15上沿圆周方向密布有喷水口16，在所述蘑菇形顶头2向下移动至设定位置时，所述喷水口16的喷水方向朝向所述蘑菇形顶头2的外锥面7。

通过在支座3上设置喷水环15，能够实现对蘑菇形顶头2的外锥面7的自动清洗，从而提高蘑菇形顶头2与法兰1内锥孔之间密封的可靠性，有利于保证水雾磨料混合缸18内压力的稳定性。

优选的，所述喷水环15连接高压水管17。

本实施例中与法兰1连接的支座3其上面的定位止口11与导向杆5的外圆可以在车床上一次性装夹后进行加工，其制造方便，且其定位止口11与导向杆5外圆同心度高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。