1.一种24k新足金的生产配方，包括如下重量份的原料制备而成：黄金999.3-999.7份、金属合金0.3-0.7份，所述金属合金包括如下重量份的原料制备而成：铜0.2-0.53份、银0.01-0.03份、铂0.01-0.02份、锌0.02-0.04份、微金属元素0.05-0.08份。
2.根据权利要求1所述的24k新足金的生产配方，其特征在于，包括如下重量份的原料制备而成：黄金999.3份、金属合金0.7份，所述金属合金包括如下重量份的原料制备而成：铜0.53份、银0.03份、铂0.02份、锌0.04份、微金属元素0.08份。
3.根据权利要求2所述的24k新足金的生产配方，其特征在于，包括如下重量份的原料制备而成：黄金999.5份、金属合金0.5份，所述金属合金包括如下重量比的原料制备而成：铜0.37份、银0.02份、铂0.015份、锌0.03份、微金属元素0.065份。
4.根据权利要求2所述的24k新足金的生产配方，其特征在于，包括如下重量份的原料制备而成：黄金999.7份、金属合金0.3份，所述金属合金包括如下重量比的原料制备而成：铜0.2份、银0.02份、铂0.01份、锌0.02份、微金属元素0.05份。
5.根据权利要求1-4任一所述的24k新足金的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)、综合部将配好的黄金料发放到熔金部门，熔金部门拿到黄金料，先将黄金原料放入熔金炉中，待黄金熔化后再放入合金金属，搅拌2-3分钟，搅拌工具是石英棒，熔金炉的温度在1050-1080摄氏度内，熔金的时间5-10分钟，待炉内溶液呈亮色就可以用火钳将熔金缸拿出，将黄金溶液倒入条状模具中，待自然冷却后将模具中长条的黄金条拿出，放入真空倒模炉中挤压成更细的圆润的长条状，发入制线部；
2)、制线部将拿到的金属条根据订单情况分成金属线和金属片，金属线的做法是将金属条放入压线机里挤压成更细更长的线，金属片的做法是将金属条通过压片机挤压成薄薄的不同规格的金属片，做好后发给下一个部门编链部；
3)、编链部拿到线或者片的时候，会根据订单情况将线放上不同的高速机器上，织成不同形状的链身，片会根据订单情况将其包在链身外面，然后发给下一个部门雕链部；
4)、雕链部拿到织好的链身要根据订单情况先将链身过锤炼机，使链身的整体更加规整，再将链身过线眼，保证链身是同一尺寸的，再进行车花，在链身表面上通过车花机车成不同的纹路，雕链部拿到包好片的链身会先打链，然后发给雕花部；
5)、雕花部拿到包好片的链身，会根据订单情况，在金属包片表层进行手工车花，所有机器全是人工手工完成，车好后发给组装部；
6)、组装部负责将拿到的链身或者包好片的链身截成不同尺寸，再装上头尾圈形成成品链发到增光部；
7)、增光部将拿到的成品链分类，通过打磨机进行表层打磨，打磨掉生产过程中可能有的刮痕，使链身表层更加光滑和整洁然后发往镀光部；
8)、镀光部将拿到的成品链先抛光，去除链身表层的油污，处理表层颜色，清洗上保护剂，将成品链交回综合部；
9)、综合部将货分长度，检测有无残次品，然后包装好，由业务部将货送出，完成整个加工生产工艺。