一种智能家具衣柜的制作方法

本发明涉及衣柜生产技术领域，具体涉及一种智能家具衣柜。

背景技术：

衣柜木板在加工的过程中需要进行打磨和抛光处理，传统的木板前期抗老化处理是将木板进行打磨后涂抹防腐剂，而现有的设备一般都是先进行打磨抛光，然后转移到涂抹设备上进行涂抹，本发明设计了一种抛光和打磨一体的设备，节省了成本，提高工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能家具衣柜，能够克服现有技术的上述缺陷，节省成本。

本发明的一种智能家具衣柜，其使用一种木板加工设备，该木板加工设备包括主机体，所述主机体内开设有工作腔，所述工作腔的左右两侧端壁上开设有滑动腔，所述滑动腔之间滑动设有工作箱，所述工作箱内开设有皮带腔，所述皮带腔内设有打磨机构，所述工作腔的底壁上滑动设有打磨板，所述打磨板内设有夹具机构，所述打磨板底部的所述主机体内开设有齿轮槽，所述齿轮槽左右对称设置，所述齿轮槽顶部为开口设置，所述齿轮槽底部的所述主机体内开设有升降动力腔，所述升降动力腔的底壁内固嵌有升降动力腔，所述升降动力腔的顶端动力连接有有电机锥齿，所述升降动力腔左侧的所述主机体内开设有底部空腔，所述底部空腔相对于所述升降动力腔左右对称设置，所述升降动力腔与所述底部空腔之间转动设有左右延伸设置的升降轴，所述升降轴的左侧末端固设有位于所述底部空腔内的升降轴从动齿，所述升降轴的右侧末端固设有与所述电机锥齿啮合设置的升降轴右齿，所述升降轴、所述升降轴从动齿和所述升降轴右齿均左右对称设置，左右对称的所述底部空腔的顶壁上均转动设有螺杆，所述螺杆的底端固设有与所述升降轴从动齿啮合设置的螺杆锥齿，所述螺杆的顶部延伸段与所述工作箱螺纹配合连接。

有益地，所述打磨机构包括开设在所述皮带腔顶部靠右位置处的顶部皮带腔，所述顶部皮带腔底部的所述工作箱内开设有右侧空腔，所述右侧空腔与所述顶部皮带腔之间转动设有上下延伸设置的带轮动力轴，所述带轮动力轴的顶端固设有位于所述顶部皮带腔内的顶部动力轮，所述带轮动力轴的底端固设有位于所述右侧空腔内的带轮锥齿，所述顶部动力轮左侧的所述顶部皮带腔内转动设有带轮轴，所述带轮轴的底部延伸段伸入所述皮带腔内且其末端固设有右侧动力轮，位于所述顶部皮带腔内的所述带轮轴的外壁上周向固设有顶部从动轮，所述顶部从动轮与所述顶部动力轮之间动力连接有顶部皮带，所述皮带腔顶壁上靠近左侧的位置处转动设有左侧从动轮，所述左侧从动轮与所述右侧动力轮之间动力连接有底部皮带，所述底部皮带的底端固设有动力轴销，所述皮带腔内滑动设有矩形滑块，所述矩形滑块的顶端开设有轴销滑槽，所述动力轴销伸入所述轴销滑槽内且与之滑动配合连接，所述动力轴销的底壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有底部滑动块，所述底部滑动块与所述矩形滑块底端固定配合连接，所述矩形滑块内开设有矩形块空腔，所述矩形块空腔的右壁上转动设有左右延伸设置的花键套，所述花键套的左侧末端固设有位于所述矩形块空腔内的花键套锥齿，所述右侧空腔的左侧端壁上转动设有左右延伸设置的顶部花键轴，所述顶部花键轴的左侧延伸段与所述花键套的右端花键配合连接，所述顶部花键轴的右侧末端固设有位于所述右侧空腔内的花键轴锥齿，所述花键轴锥齿与所述带轮锥齿啮合设置，所述矩形块空腔的底壁内转动设有打磨轴，所述打磨轴的顶端固设有与所述花键套锥齿啮合设置的打磨动力轴锥齿，所述打磨轴与所述底部滑动块转动配合连接，所述底部滑动块的底端可设有打磨块，所述打磨块通过螺钉固定连接，所述打磨块内转动设有转动套轴，所述转动套轴的底端固设有打磨盘，所述打磨轴的底端与所述转动套轴的顶端花键配合动力配合连接；

其中，所述打磨块可以更换成涂抹块，所述涂抹块转动设有，所述的底端固设有涂抹盘，所述涂抹块的底端固设有防腐剂固定块，所述防腐剂固定块内开设有出料腔，所述出料腔的右壁内设有储料腔，所述出料腔的左侧端壁上铰接有挡板，所述涂抹盘的顶端固设有顶压块，所述顶压块与所述挡板间歇抵压配合，所述涂抹盘内开设有小通口。

有益地，所述夹具机构包括固嵌在所述扇齿腔底壁内的动力电机，所述动力电机顶端动力连接有向上延伸设置的动力花键套，位于所述扇齿腔内的所述动力花键套的外壁上周向固设有扇形齿轮，所述动力花键套内花键配合连接有向上延伸设置的动力花键轴，所述动力花键轴的与所述右侧空腔的底壁转动配合连接，所述动力花键轴的顶端固设有与所述花键轴锥齿啮合设置的动力花键轴锥齿，所述扇齿腔的左侧端壁内转动设有向左延伸设置的横轴，所述横轴贯穿所述齿轮槽，位于所述齿轮槽内的所述横轴的外壁上周向固设有与所述打磨板底壁啮合设置的传动齿轮，所述打磨板的顶端固设有支撑块，所述支撑块左右对称设置，所述支撑块的前侧均转动设有压紧块，所述打磨板内开设有绕线腔，所述绕线腔的底壁内固嵌有拉紧电机，所述拉紧电机的顶端动力连接有绕线轮，所述绕线轮与所述压紧块通过绕线动力连接。

下面，申请人将会参考附图-以及上面描述的一种智能家具衣柜进行使用介绍，首先，在初始状态时，打磨板处于最向前位置，同时打磨块安装在底部滑动块的底端，底部滑动块最大程度的处于向右状态，工作箱最大程度的处于向上状态，同时绕线轮处于松弛状态，使压紧块不压紧；

本装置在使用时，首先，将木板放在打磨板上，此时通过控制拉紧电机工作，使绕线轮转动，进而使压紧块将木板压紧，此时启动升降电机，使升降电机转动，进而使电机锥齿转动，电机锥齿带动升降轴右齿转动，进而使升降轴转动，升降轴带动通过升降轴从动齿和螺杆锥齿带动螺杆转动，进而使工作箱向下移动，从而使打磨盘抵压在木板表面，此时启动动力电机使扇形齿轮间歇带动横轴端齿转动，从而使横轴间歇转动，进而使打磨板间歇向后移动，同时动力花键套转动，使动力花键轴转动，进而使动力花键轴锥齿转动，从而使花键轴锥齿转动，进而使顶部花键轴转动，同时花键套转动，并带动打磨动力轴锥齿转动，进而使打磨轴带动打磨盘转动，使打磨盘对木板进行打磨抛光，同时花键轴锥齿带动带轮锥齿转动，进而使带轮动力轴带动顶部皮带转动，从而使顶部从动轮转动，进而使右侧动力轮转动，进而使矩形滑块左右移动，实现对木板表面循环打磨抛光，打磨完成后，可换装涂抹块，此时使动力电机反转，同时转动，进而使顶压块间歇顶压挡板，进而使储料腔内的防腐剂涂抹在木板表面。

综上所述，本装置所述打磨机构可以自动实现对木板的打磨，提高了打磨效率，而且可以换装涂抹块实现自动涂抹防腐剂，进而提高生产效率，所述夹具机构可以实现通过横轴端齿的间歇转动，进而使打磨板间歇前后移动，使得木板表面打磨的更加仔细，而且本装置的传动结构比较简单，不易出现故障，便于维护。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种智能家具衣柜的整体结构示意图；

图2是本发明中矩形滑块和底部皮带的配合示意图；

图3是本发明中涂抹块的结构示意图；

图4是本发明图1中a的结构示意图；

图5是本发明图1中b的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本发明实施例中的附图1至图5对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1至图5所示，本发明的一种智能家具衣柜，其使用一种木板加工设备，该木板加工设备包括主机体100，所述主机体100内开设有工作腔106，所述工作腔106的左右两侧端壁上开设有滑动腔105，所述滑动腔105之间滑动设有工作箱107，所述工作箱107内开设有皮带腔111，所述皮带腔111内设有打磨机构，所述工作腔106的底壁上滑动设有打磨板300，所述打磨板300内设有夹具机构，所述打磨板300底部的所述主机体100内开设有齿轮槽160，所述齿轮槽160左右对称设置，所述齿轮槽160顶部为开口设置，所述齿轮槽160底部的所述主机体100内开设有升降动力腔139，所述升降动力腔139的底壁内固嵌有升降动力腔139，所述升降动力腔139的顶端动力连接有有电机锥齿140，所述升降动力腔139左侧的所述主机体100内开设有底部空腔102，所述底部空腔102相对于所述升降动力腔139左右对称设置，所述升降动力腔139与所述底部空腔102之间转动设有左右延伸设置的升降轴142，所述升降轴142的左侧末端固设有位于所述底部空腔102内的升降轴从动齿101，所述升降轴142的右侧末端固设有与所述电机锥齿140啮合设置的升降轴右齿141，所述升降轴142、所述升降轴从动齿101和所述升降轴右齿141均左右对称设置，左右对称的所述底部空腔102的顶壁上均转动设有螺杆104，所述螺杆104的底端固设有与所述升降轴从动齿101啮合设置的螺杆锥齿103，所述螺杆104的顶部延伸段与所述工作箱107螺纹配合连接。

有益地，所述打磨机构包括开设在所述皮带腔111顶部靠右位置处的顶部皮带腔119，所述顶部皮带腔119底部的所述工作箱107内开设有右侧空腔126，所述右侧空腔126与所述顶部皮带腔119之间转动设有上下延伸设置的带轮动力轴125，所述带轮动力轴125的顶端固设有位于所述顶部皮带腔119内的顶部动力轮123，所述带轮动力轴125的底端固设有位于所述右侧空腔126内的带轮锥齿127，所述顶部动力轮123左侧的所述顶部皮带腔119内转动设有带轮轴121，所述带轮轴121的底部延伸段伸入所述皮带腔111内且其末端固设有右侧动力轮122，位于所述顶部皮带腔119内的所述带轮轴121的外壁上周向固设有顶部从动轮120，所述顶部从动轮120与所述顶部动力轮123之间动力连接有顶部皮带124，所述皮带腔111顶壁上靠近左侧的位置处转动设有左侧从动轮112，所述左侧从动轮112与所述右侧动力轮122之间动力连接有底部皮带113，所述底部皮带113的底端固设有动力轴销114，所述皮带腔111内滑动设有矩形滑块115，所述矩形滑块115的顶端开设有轴销滑槽312，所述动力轴销114伸入所述轴销滑槽312内且与之滑动配合连接，所述动力轴销114的底壁上开设有滑槽132，所述滑槽132内滑动设有底部滑动块110，所述底部滑动块110与所述矩形滑块115底端固定配合连接，所述矩形滑块115内开设有矩形块空腔116，所述矩形块空腔116的右壁上转动设有左右延伸设置的花键套210，所述花键套210的左侧末端固设有位于所述矩形块空腔116内的花键套锥齿117，所述右侧空腔126的左侧端壁上转动设有左右延伸设置的顶部花键轴130，所述顶部花键轴130的左侧延伸段与所述花键套210的右端花键配合连接，所述顶部花键轴130的右侧末端固设有位于所述右侧空腔126内的花键轴锥齿128，所述花键轴锥齿128与所述带轮锥齿127啮合设置，所述矩形块空腔116的底壁内转动设有打磨轴143，所述打磨轴143的顶端固设有与所述花键套锥齿117啮合设置的打磨动力轴锥齿118，所述打磨轴143与所述底部滑动块110转动配合连接，所述底部滑动块110的底端可设有打磨块109，所述打磨块109通过螺钉144固定连接，所述打磨块109内转动设有转动套轴234，所述转动套轴234的底端固设有打磨盘108，所述打磨轴143的底端与所述转动套轴234的顶端花键配合动力配合连接；

其中，所述打磨块109可以更换成涂抹块233，所述涂抹块233转动设有236，所述236的底端固设有涂抹盘158，所述涂抹块233的底端固设有防腐剂固定块159，所述防腐剂固定块159内开设有出料腔153，所述出料腔153的右壁内设有储料腔152，所述出料腔153的左侧端壁上铰接有挡板154，所述涂抹盘158的顶端固设有顶压块156，所述顶压块156与所述挡板154间歇抵压配合，所述涂抹盘158内开设有小通口157。

有益地，所述夹具机构包括固嵌在所述扇齿腔135底壁内的动力电机315，所述动力电机315顶端动力连接有向上延伸设置的动力花键套133，位于所述扇齿腔135内的所述动力花键套133的外壁上周向固设有扇形齿轮134，所述动力花键套133内花键配合连接有向上延伸设置的动力花键轴131，所述动力花键轴131的与所述右侧空腔126的底壁转动配合连接，所述动力花键轴131的顶端固设有与所述花键轴锥齿128啮合设置的动力花键轴锥齿129，所述扇齿腔135的左侧端壁内转动设有向左延伸设置的横轴137，所述横轴137贯穿所述齿轮槽160，位于所述齿轮槽160内的所述横轴137的外壁上周向固设有与所述打磨板300底壁啮合设置的传动齿轮151，所述打磨板300的顶端固设有支撑块147，所述支撑块147左右对称设置，所述支撑块147的前侧均转动设有压紧块149，所述打磨板300内开设有绕线腔400，所述绕线腔400的底壁内固嵌有拉紧电机145，所述拉紧电机145的顶端动力连接有绕线轮401，所述绕线轮401与所述压紧块149通过绕线146动力连接。

下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述的一种智能家具衣柜进行使用介绍，首先，在初始状态时，打磨板300处于最向前位置，同时打磨块109安装在底部滑动块110的底端，底部滑动块110最大程度的处于向右状态，工作箱107最大程度的处于向上状态，同时绕线轮401处于松弛状态，使压紧块149不压紧；

本装置在使用时，首先，将木板放在打磨板300上，此时通过控制拉紧电机145工作，使绕线轮401转动，进而使压紧块149将木板压紧，此时启动升降电机138，使升降电机138转动，进而使电机锥齿140转动，电机锥齿140带动升降轴右齿141转动，进而使升降轴142转动，升降轴142带动通过升降轴从动齿101和螺杆锥齿103带动螺杆104转动，进而使工作箱107向下移动，从而使打磨盘108抵压在木板表面，此时启动动力电机315使扇形齿轮134间歇带动横轴端齿136转动，从而使横轴137间歇转动，进而使打磨板300间歇向后移动，同时动力花键套133转动，使动力花键轴131转动，进而使动力花键轴锥齿129转动，从而使花键轴锥齿128转动，进而使顶部花键轴130转动，同时花键套210转动，并带动打磨动力轴锥齿118转动，进而使打磨轴143带动打磨盘108转动，使打磨盘108对木板进行打磨抛光，同时花键轴锥齿128带动带轮锥齿127转动，进而使带轮动力轴125带动顶部皮带124转动，从而使顶部从动轮120转动，进而使右侧动力轮122转动，进而使矩形滑块115左右移动，实现对木板表面循环打磨抛光，打磨完成后，可换装涂抹块233，此时使动力电机315反转，同时236转动，进而使顶压块156间歇顶压挡板154，进而使储料腔152内的防腐剂涂抹在木板表面。

本分明的有益效果如下：

所述打磨机构可以自动实现对木板的打磨，提高了打磨效率，而且可以换装涂抹块实现自动涂抹防腐剂，进而提高生产效率；

所述夹具机构可以实现通过横轴端齿的间歇转动，进而使打磨板间歇前后移动，使得木板表面打磨的更加仔细；

综上所述，本装置所述打磨机构可以自动实现对木板的打磨，提高了打磨效率，而且可以换装涂抹块实现自动涂抹防腐剂，进而提高生产效率，所述夹具机构可以实现通过横轴端齿的间歇转动，进而使打磨板间歇前后移动，使得木板表面打磨的更加仔细，而且本装置的传动结构比较简单，不易出现故障，便于维护。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。