一种组合式耐磨性钢球铸造模具的制作方法

本发明涉及铸造模具技术领域，具体为一种组合式耐磨性钢球铸造模具。

背景技术：

钢球的生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史延习及选矿工业一些特殊的使用条件和使用环境、背景，在这些行业中，锻造和轧制占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似锻、似铸，铸锻兼有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现大规模生产的扩张优势。组合式耐磨性钢球铸造模具由上模具和下模具组成，上、下模具上的球槽闭合形成的球腔，通过向球腔内浇注钢水，完成钢球的铸造。但是现有的上模具和下模具是通过螺钉连接的，上、下模具的固定和拆卸都较为麻烦，拆卸模具的时间较长，影响钢球的批量生产，且上模具与下模具不易分离，不便钢球的取出。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种组合式耐磨性钢球铸造模具，具备模具的固定和拆卸十分简便，便于上、下模具的分离的优点，解决了拆卸模具的时间较长，影响钢球的批量生产和钢球不便取出的问题。

(二)技术方案

为实现上述模具的固定和拆卸十分简便，便于上、下模具的分离的目的，本发明提供如下技术方案：

一种组合式耐磨性钢球铸造模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具相向的一侧呈环形均匀等距的开设有若干个上球槽和下球槽，所述上模具上端开设有浇注槽，所述浇注槽槽底开设有若干个与对应上球槽连通的浇注孔，所述浇注孔倾斜设置，所述上模具与下模具通过固定机构连接，所述固定机构包括固定套、两个滑槽、两个滑块、两个卡块槽、两个第一弹簧、两个卡块、两个活动孔和两个活动杆，所述固定套固定套接在下模具外环形侧壁上，两个所述滑槽对称开设在上模具外环形侧壁上，两个所述滑块对称固定连接在固定套内环形侧壁上，所述滑块与滑槽滑动连接，两个所述卡块槽开设在对应的滑槽槽底，两个所述第一弹簧相向的一端固定连接在卡块槽槽底，所述第一弹簧的另一端固定连接在卡块对应的一端，所述卡块远离浇注槽的一端穿过卡块槽槽口并向滑槽内延伸，且其上端块壁与滑块底部相抵，两个所述活动孔对称开设在上模具的上端并与对应的卡块槽槽壁相连通，所述活动杆的下端固定连接在卡块的上端，所述活动杆的另一端穿过活动孔并向外延伸。

优选的，所述上模具内对称安装有开模机构，所述开模机构包括收纳槽、顶块和第二弹簧，所述收纳槽开设在上模具的底部，所述顶块与收纳槽滑动连接，所述第二弹簧的一端固定连接在收纳槽槽底，所述第二弹簧的另一端固定连接在顶块远离下模具的一端，所述顶块远离收纳槽槽底的一端与下模具的上侧壁相抵。

优选的，所述上球槽槽底开设有排气孔，所述卡块的剖面为直角梯形，所述卡块的斜面向下设置。

优选的，所述下模具底部中心位置处开设有散热槽，所述散热槽槽壁靠近下球槽设置。

优选的，所述下模具内对应每个下球槽的正下方的位置处均开设有散热孔。

优选的，位于所述活动孔正上方的活动杆杆壁上开设有防滑纹。

优选的，所述收纳槽相向的槽壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块相向的一端穿过限位槽槽口并向收纳槽内延伸，且共同固定连接在顶块对应的侧壁上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可以自动加水的定量加料水泥和料装置，具备以下有益效果：

1、该组合式耐磨性钢球铸造模具，通过设置上模具、下模具、上球槽、下球槽、浇注槽、浇注孔和固定机构,通过浇注槽和浇注孔向多个球槽内浇注，一次能够生产多个钢球，钢球能够批量生产，使得上模具和下模具的固定和拆卸都十分快速，减少了拆卸模具的时间，避免影响钢球的批量生产，提高了工作效率。

2、该组合式耐磨性钢球铸造模具，通过设置开模机构，两个模具分离时，第二弹簧的弹力，将顶块的一端弹出，弹力作用在下模具的上侧壁上，反弹力使得上模具向上运动，便于上模具与下模具快速分离，易于模具内钢球的取出。

附图说明

图1为本发明提出的一种组合式耐磨性钢球铸造模具结构示意图；

图2为本发明提出的一种组合式耐磨性钢球铸造模具的下模具的俯视图；

图3为图1中a部分的放大图；

图4为图1中b部分的放大图。

图中：1上模具、2下模具、3上球槽、4下球槽、5浇注槽、6浇注孔、7固定机构、71固定套、72滑槽、73滑块、74卡块槽、75第一弹簧、76卡块、77活动孔、78活动杆、8开模机构、81收纳槽、82顶块、83第二弹簧、9排气孔、10散热槽、11散热孔、12限位槽、13限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种组合式耐磨性钢球铸造模具，包括上模具1和下模具2，上模具1和下模具2相向的一侧呈环形均匀等距的开设有若干个上球槽3和下球槽4，上模具1上端开设有浇注槽5，浇注槽5槽底开设有若干个与对应上球槽3连通的浇注孔6，浇注孔6倾斜设置，上模具1与下模具2通过固定机构7连接，固定机构7包括固定套71、两个滑槽72、两个滑块73、两个卡块槽74、两个第一弹簧75、两个卡块76、两个活动孔77和两个活动杆78，固定套71固定套接在下模具2外环形侧壁上，两个滑槽72对称开设在上模具1外环形侧壁上，两个滑块73对称固定连接在固定套71内环形侧壁上，滑块73与滑槽72滑动连接，两个卡块槽74开设在对应的滑槽72槽底，两个第一弹簧75相向的一端固定连接在卡块槽74槽底，第一弹簧75的另一端固定连接在卡块76对应的一端，卡块76远离浇注槽5的一端穿过卡块槽74槽口并向滑槽72内延伸，且其上端块壁与滑块73底部相抵，两个活动孔77对称开设在上模具1的上端并与对应的卡块槽74槽壁相连通，活动杆78的下端固定连接在卡块76的上端，活动杆78的另一端穿过活动孔77并向外延伸，当需两个模具闭合时，将两个滑块73插入对应的滑槽72内，向下挤压上模具1，滑块73在滑槽72内滑动，使得滑块73的上侧壁与卡块76斜面相抵，继续挤压上模具1，使得卡块76缩进卡块槽74内，卡块76挤压第一弹簧75，当滑块73运动到卡块76上方时，第一弹簧75将卡块76弹出，并使得卡块76上侧壁与滑块73的底部相抵，实现上模具1和下模具2的固定，通过浇注槽5和浇注孔6向多个球槽内浇注，一次能够生产多个钢球，使得钢球批量生产，当需要两个模具分离时，用钳子夹动两个活动杆78做相向运动，带动两个卡块76做相向的移动，两个卡块76又进入卡块槽74内，此时开模机构运作，使得上模具1拆卸，使得上模具1和下模具2的固定和拆卸都十分快速，减少了拆卸模具的时间，避免影响钢球的批量生产，提高了工作效率。

上模具1内对称安装有开模机构8，开模机构8包括收纳槽81、顶块82和第二弹簧83，收纳槽81开设在上模具1的底部，顶块82与收纳槽81滑动连接，第二弹簧83的一端固定连接在收纳槽81槽底，第二弹簧83的另一端固定连接在顶块82远离下模具2的一端，顶块82远离收纳槽81槽底的一端与下模具2的上侧壁相抵，当固定两个模具时，顶块82的下端与下模具2的上侧壁相抵，下模具2向下运动，使得顶块82缩进收纳槽81内，顶块82在收纳槽81向上滑动并挤压第二弹簧83，使得第二弹簧83压缩，当两个模具分离时，第二弹簧83的弹力，将顶块82的一端弹出，弹力作用在下模具2的上侧壁上，反弹力使得上模具1向上运动，便于上模具1与下模具2快速分离，易于模具内钢球的取出。

上球槽3槽底开设有排气孔9，避免球槽内的气体无法排出，造成铸造的钢球内产生气孔，卡块76的剖面为直角梯形，卡块76的斜面向下设置，便于在上模具1与下模具2固定时，上模具1运动，自动使得卡块76缩进卡块槽74内。

下模具2底部中心位置处开设有散热槽10，散热槽10槽壁靠近下球槽设置，便于多个球槽侧壁的散热。

下模具2内对应每个下球槽4的正下方的位置处均开设有散热孔11，便于多个下球槽4底部的散热，使得钢球快速冷却，提高工作效率。

位于活动孔77正上方的活动杆78杆壁上开设有防滑纹，增大活动杆78表面的摩擦，避免钳子在活动杆78滑动。

收纳槽81相向的槽壁上开设有限位槽12，限位槽12内滑动连接有限位块13，两个限位块13相向的一端穿过限位槽12槽口并向收纳槽81内延伸，且共同固定连接在顶块82对应的侧壁上，具有限位的作用，避免顶块82完全脱离收纳槽81。

综上所述，该组合式耐磨性钢球铸造模具，当需两个模具闭合时，将两个滑块73插入对应的滑槽72内，向下挤压上模具1，滑块73在滑槽72内滑动，使得滑块73的上侧壁与卡块76斜面相抵，继续挤压上模具1，使得卡块76缩进卡块槽74内，卡块76挤压第一弹簧75，当滑块73运动到卡块76上方时，第一弹簧75将卡块76弹出，并使得卡块76上侧壁与滑块73的底部相抵，实现上模具1和下模具2的固定，通过浇注槽5和浇注孔6向多个球槽内浇注，一次能够生产多个钢球，使得钢球批量生产，当需要两个模具分离时，用钳子夹动两个活动杆78做相向运动，带动两个卡块76做相向的移动，两个卡块76又进入卡块槽74内，此时开模机构运作，使得上模具1拆卸，使得上模具1和下模具2的固定和拆卸都十分快速，减少了拆卸模具的时间，避免影响钢球的批量生产，提高了工作效率，当固定两个模具时，顶块82的下端与下模具2的上侧壁相抵，下模具2向下运动，使得顶块82缩进收纳槽81内，顶块82在收纳槽81向上滑动并挤压第二弹簧83，使得第二弹簧83压缩，当两个模具分离时，第二弹簧83的弹力，将顶块82的一端弹出，弹力作用在下模具2的上侧壁上，反弹力使得上模具1向上运动，便于上模具1与下模具2快速分离，易于模具内钢球的取出。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。