一种铝模板生产用打磨机构的制作方法

文档序号:18741466发布日期:2019-09-21 01:49阅读:494来源:国知局
一种铝模板生产用打磨机构的制作方法

本发明是一种铝模板生产用打磨机构,属于铝膜板打磨设备技术领域。



背景技术:

铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了房屋建筑工程的施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。铝膜板在生产过程中需要对表面进行打磨。

现有技术中,现有的铝模板生产用打磨机构在打磨时不便于对打磨机进行调节打磨,在对不同表面进行打磨时,调节麻烦,同时在打磨时打磨机震动容易使手部酸疼,现在急需一种铝模板生产用打磨机构来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种铝模板生产用打磨机构,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构合理,便于组合安装,调节便捷,打磨效果好。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种铝模板生产用打磨机构,包括支腿、打磨架、铝膜板以及便捷打磨组件,所述打磨架下端面固定有支腿,所述打磨架上端面放置有铝膜板,所述打磨架上侧设置有便捷打磨组件,所述便捷打磨组件包括安装架、调节架、伸缩杆、转动轴、操作架、控制按钮、打磨轮、电机以及固定安装架,所述打磨架上端面固定有安装架,所述安装架前端面安装有调节架,所述调节架内部连接有伸缩杆,所述伸缩杆下侧安装有操作架,所述伸缩杆与操作架连接处安装有转动轴,所述操作架前端面右侧安装有控制按钮,所述操作架下端面固定有固定安装架,所述固定安装架内部安装有电机,所述电机右端面连接有打磨轮。

进一步地,所述安装架前端面开设有滑动卡槽,所述调节架后端面固定有滑动卡块,所述滑动卡槽与滑动卡块相匹配。

进一步地,所述调节架内部开设有滑槽,所述伸缩杆左右端面固定有滑块,所述滑块与滑槽相匹配。

进一步地,所述伸缩杆与调节架连接处连接有弹力拉簧,且弹力拉簧设置有多组,多组弹力拉簧规格相同。

进一步地,所述操作架前端面固定有握柄,且握柄外表面设置有防滑套。

进一步地,所述固定安装架右端面安装有防护壳。

进一步地,所述电机通过导线与控制按钮相连接,所述控制按钮通过导线与外界电源相连接。

本发明的有益效果:本发明的一种铝模板生产用打磨机构,因本发明添加了安装架、调节架、伸缩杆、转动轴、操作架、控制按钮、打磨轮、电机以及固定安装架,该设计能够便捷的对铝膜板进行打磨,解决了原有铝模板生产用打磨机构不便于进行调节打磨导致打磨效果不佳的问题,提高了本发明的打磨便捷性。

因安装架前端面开设有滑动卡槽,调节架后端面固定有滑动卡块,滑动卡槽与滑动卡块相匹配,该设计使调节架通过滑动卡块在安装架前端面顺着滑动卡槽左右移动,因调节架内部开设有滑槽,伸缩杆左右端面固定有滑块,滑块与滑槽相匹配,该设计使伸缩杆在调节架内部通过滑块顺着滑槽上下滑动,因伸缩杆与调节架连接处连接有弹力拉簧,且弹力拉簧设置有多组,多组弹力拉簧规格相同,该设计便于提高了连接处的合理性,本发明结构合理,便于组合安装,调节便捷,打磨效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种铝模板生产用打磨机构的结构示意图;

图2为本发明一种铝模板生产用打磨机构中便捷打磨组件的结构示意图;

图3为本发明一种铝模板生产用打磨机构中A的放大图;

图4为本发明一种铝模板生产用打磨机构中调节架和伸缩杆连接处的正视剖面图;

图中:1-支腿、2-打磨架、3-铝膜板、4-便捷打磨组件、41-安装架、42-调节架、43-伸缩杆、44-转动轴、45-操作架、46-控制按钮、47-打磨轮、48-电机、49-固定安装架、411-滑动卡槽、431-弹力拉簧、432-滑块、451-握柄。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种铝模板生产用打磨机构,包括支腿1、打磨架2、铝膜板3以及便捷打磨组件4,打磨架2下端面固定有支腿1,打磨架2上端面放置有铝膜板3,打磨架2上侧设置有便捷打磨组件4。

便捷打磨组件4包括安装架41、调节架42、伸缩杆43、转动轴44、操作架45、控制按钮46、打磨轮47、电机48以及固定安装架49,打磨架2上端面固定有安装架41,安装架41前端面安装有调节架42,调节架42内部连接有伸缩杆43,伸缩杆43下侧安装有操作架45,伸缩杆43与操作架45连接处安装有转动轴44,操作架45前端面右侧安装有控制按钮46,操作架45下端面固定有固定安装架49,固定安装架49内部安装有电机48,电机48右端面连接有打磨轮47,该设计解决了原有铝模板生产用打磨机构不便于进行调节打磨导致打磨效果不佳的问题。

安装架41前端面开设有滑动卡槽411,调节架42后端面固定有滑动卡块,滑动卡槽411与滑动卡块相匹配,该设计使调节架42通过滑动卡块在安装架41前端面顺着滑动卡槽411左右移动,调节架42内部开设有滑槽,伸缩杆43左右端面固定有滑块432,滑块432与滑槽相匹配,该设计使伸缩杆43在调节架42内部通过滑块432顺着滑槽上下滑动,伸缩杆43与调节架42连接处连接有弹力拉簧431,且弹力拉簧431设置有多组,多组弹力拉簧431规格相同,该设计便于提高了连接处的合理性。

操作架45前端面固定有握柄451,且握柄451外表面设置有防滑套,通过握柄451便于对操作架45进行操作,固定安装架49右端面安装有防护壳,防护壳防止打磨时的火星伤到操作人员,电机48通过导线与控制按钮46相连接,控制按钮46通过导线与外界电源相连接,通过控制按钮46对电机48进行通电。

作为本发明的一个实施例:工作人员需要对铝膜板3进行打磨时,首先将铝膜板3放在打磨架2上端面,工作人员用手握住握柄451,按动控制按钮46,电机48通电转动,电机48转动带动打磨轮47转动,使用人员向右对握柄451使力,握柄451向右侧移动带动操作架45向右侧移动,操作架45向右侧移动带动伸缩杆43向右侧移动,伸缩杆43向右侧移动带动调节架42通过滑动卡块顺着滑动卡槽411向右侧移动,在打磨时向下对握柄451使力,握柄451向下移动带动伸缩杆43向下移动对弹力拉簧431进行拉伸,使打磨轮47与铝合板贴合,对铝合板进行打磨,当震动时,弹力拉簧431能起到减震作用,通过对握柄451前后使力,操作架45顺着转动轴44前后转到,使打磨轮47对铝合板表面进行全面打磨,实现了对铝合板进行便捷打磨的目的,提高了本发明的打磨便捷性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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