角度可调式燕尾槽磨削机构的制作方法

本发明涉及一种角度可调式燕尾槽磨削机构，具体的说是能够在一定角度范围内实现燕尾槽磨削加工的机构，属于燕尾槽磨削机构技术领域。

背景技术：

带有燕尾槽的工件一般通过磨床砂轮进行加工，磨床砂轮的加工端面带有一定的角度，磨床砂轮的带有角度的加工端面伸入燕尾槽中加工燕尾型边缘。现有技术中，一般磨床砂轮的磨削头均位置固定不变，因此一种角度规格的砂轮只能加工一种尺寸规格的燕尾槽。加工不同尺寸规格的燕尾槽需要更换不同规格的磨床砂轮。在使用过程中需要更换不同的磨床砂轮，不仅费时费力，工作效率较低，而且导致生产成本增加。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种角度可调式燕尾槽磨削机构，能够灵活调整磨床砂轮的角度位置，从而满足不同尺寸规格的燕尾槽的磨削加工，提高了磨削加工的工作效率，降低了生产成本。

按照本发明提供的技术方案，角度可调式燕尾槽磨削机构包括悬臂座、支承滑板和磨头组件，其特征是：所述悬臂座上通过紧固件连接支承轴，支承轴上通过轴承转动连接支承滑板，支承滑板能够围绕支撑轴旋转；所述悬臂座上设有圆弧形的前滑槽和后滑槽，前滑槽和后滑槽相互分开独立设置；所述支承滑板前部通过至少两个前锁紧螺钉连接在悬臂座的前滑槽中，前锁紧螺钉上连接前锁紧螺母，前锁紧螺母能够将支承滑板前部锁紧；所述支承滑板后部通过至少两个后锁紧螺钉连接在悬臂座的后滑槽中，后锁紧螺钉上连接后锁紧螺母，后锁紧螺母能够将支承滑板后部锁紧；所述支承滑板上固定磨头组件。

进一步的，砂轮为碗形砂轮。

进一步的，磨头组件包括电机、联轴器、磨削头和砂轮，电机驱动端通过联轴器连接磨削头，磨削头前端连接砂轮。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，能够灵活调整磨床砂轮的角度位置，从而满足不同尺寸规格的燕尾槽的磨削加工，加工不同尺寸规格的燕尾槽无需更换磨削砂轮，提高了磨削加工的工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明侧视图。

附图标记说明：1-悬臂座、2-支承滑板、3-电机、4-联轴器、5-磨削头、6-砂轮、7-后滑槽、8-前滑槽、9-后锁紧螺钉、10-前锁紧螺钉、11-支承轴、12-轴承。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本发明主要包括悬臂座1、支承滑板2和磨头组件。

所述悬臂座1上通过紧固件连接支承轴11，支承轴11上通过轴承12转动连接支承滑板2，支承滑板2能够围绕支撑轴11旋转。

所述悬臂座1上设有圆弧形的前滑槽8和后滑槽7，前滑槽8和后滑槽7相互分开独立设置。

所述支承滑板2前部通过至少两个前锁紧螺钉10连接在悬臂座1的前滑槽8中，前锁紧螺钉10上连接前锁紧螺母，前锁紧螺母能够将支承滑板2前部锁紧。

所述支承滑板2后部通过至少两个后锁紧螺钉9连接在悬臂座1的后滑槽7中，后锁紧螺钉9上连接后锁紧螺母，后锁紧螺母能够将支承滑板2后部锁紧。

在使用时，松开前后锁紧螺钉上的锁紧螺母，支撑滑板2能够围绕支撑轴11旋转调整角度位置，调整到位后旋紧锁紧螺母，将支撑滑板的位置被锁紧。

所述支承滑板2上固定磨头组件，所述磨头组件包括电机3、联轴器4、磨削头5和砂轮6，电机3驱动端通过联轴器4连接磨削头5，磨削头5前端连接砂轮6。

所述砂轮6为碗形砂轮，能够磨削加工燕尾槽。

本发明的工作原理是：在使用时，根据燕尾槽的结构形状，将支承滑板调整到合适的角度位置，使得碗形端面磨削砂轮能够加工出所需角度结构。然后锁紧前后锁紧螺母，磨削机构开始工作，完成燕尾槽的加工。

本发明结构简单、紧凑、合理，能够灵活调整磨床砂轮的角度位置，从而满足不同尺寸规格的燕尾槽的磨削加工，加工不同尺寸规格的燕尾槽无需更换磨削砂轮，提高了磨削加工的工作效率，降低了生产成本。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种角度可调式燕尾槽磨削机构，具体的说是能够在一定角度范围内实现燕尾槽磨削加工的机构，属于燕尾槽磨削机构技术领域。其包括悬臂座、支承滑板和磨头组件，所述悬臂座上通过紧固件连接支承轴，支承轴上通过轴承转动连接支承滑板，支承滑板能够围绕支撑轴旋转；所述悬臂座上设有圆弧形的前滑槽和后滑槽；所述支承滑板前部通过至少两个前锁紧螺钉连接在悬臂座的前滑槽中。所述支承滑板上固定磨头组件。本发明结构能够灵活调整磨床砂轮的角度位置，从而满足不同尺寸规格的燕尾槽的磨削加工，加工不同尺寸规格的燕尾槽无需更换磨削砂轮，提高了磨削加工的工作效率，降低了生产成本。

技术研发人员：强崴;施伯坤
受保护的技术使用者：江苏飞象数控设备有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2019.08.20