一种自稳定平面微型研磨装置的制作方法

本发明涉及一种平面微磨装置，尤其是一种自稳定平面微型研磨装置，属于机械加工设备技术领域。

背景技术：

研磨装置是生活中不可缺少的工具，不论是工厂加工零件、大学生制作参赛作品还是科研中做贴片试验，都会使用到研磨装置，但是生活中见到较多的都是稍微大些的研磨装置，比较适用于对于较大体积零件的大面积研磨，而却不适用于贴片试验这种需要小面积研磨的情况，所以一种微型研磨装置有待于被设计和使用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种自稳定平面微型研磨装置，能够对小面积平面进行微磨，且具有自稳定功能。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种自稳定平面微型研磨装置，该装置包括压柄、弹簧、连接杆、自稳定支架、电池箱、小马达、马达箱和微型砂轮；所述连接杆、电池箱、马达箱均呈圆柱形，且电池箱、马达箱只有下底面，连接杆的底面半径与电池箱、马达箱的外径相同；所述自稳定支架包括一个带有上底面的圆柱形壳体以及四个大小相同的圆弧板壳，上底面的中心有一圆孔，四个圆弧板壳作为自稳定支架的支腿，圆弧板壳的半径与圆柱形壳体的半径相同，圆弧板壳的圆心角小于90度，四个圆弧板壳均匀拼接为圆柱形支腿后与圆柱形壳体的下端拼接为一体；所述压柄螺纹连接于连接杆的上端；所述弹簧内圈套在连接杆的外圆柱面上，且弹簧上端与压柄的下端面接触，下端与自稳定支架带有圆孔的端面接触；所述连接杆的下端与电池箱的上端螺纹连接，且在工作状态下，连接杆的外壁与自稳定支架的圆孔内表面滑动接触；所述电池箱的外圆柱面与自稳定支架的圆孔内表面滑动接触，电池箱的下端通过螺纹连接于马达箱上端，所述马达箱内底端设有一约束槽，约束槽的内壁与小马达的外壳面过盈配合，小马达的输出端与微型砂轮过渡配合，并通过螺钉固定，微型砂轮的半径小于自稳定支架圆柱形壳体的半径，压柄、弹簧、连接杆、自稳定支架、电池箱、马达箱和微型砂轮的中轴线均在一条直线上。

作为本发明装置的一种优选方案，所述研磨装置还包括电极片，所述电极片焊接在电池箱内底端。

作为本发明装置的一种优选方案，所述弹簧为压缩弹簧。

作为本发明装置的一种优选方案，所述约束槽为马达箱内腔底端凸起的环形结构。

作为本发明装置的一种优选方案，所述螺钉为紧定螺钉。

本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本发明能够对小面积平面进行微磨，研磨精度较高。

2、本发明具有自稳定功能，可以保持砂轮一直处于水平位置，避免研磨面出现倾斜的现象；采用电池供电，受到使用环境的制约较小。

3、本发明结构简单，使用方便，操作水平要求低。

4、本发明由于压缩弹簧的使用，可以使砂轮实现工作后的自动复位。

附图说明

图1是本发明自稳定平面微型研磨装置爆炸结构示意图。

图2是本发明非工作状态下的正视图。

图3是本发明非工作状态下的半剖视图。

图4是本发明自稳定支架的结构示意图。

图5是本发明中微型砂轮连接处的放大结构示意图。

图6是本发明工作状态下的正视图。

其中，1、压柄，2、连接杆，3、电极片，4、小马达，5、微型砂轮，6、螺钉，7、马达箱，8、电池箱，9、自稳定支架，10、弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

如图1、图2、图3所示，一种自稳定平面微型研磨装置，包括压柄1、弹簧10、连接杆2、自稳定支架9、电极片3、电池箱8、小马达4、马达箱7和微型砂轮5，压柄1螺纹连接于连接杆2的上端，弹簧10内圈套在连接杆2的外圆柱面上，弹簧10上端与压柄1的下端面接触，下端与自稳定支架9的上端面接触，连接杆2的下端与电池箱8的上端螺纹连接，在工作状态下，连接杆2的外壁与自稳定支架上端圆孔内表面滑动连接，电极片3焊接在电池箱8内底端，电池箱8的外圆柱面与自稳定支架9上端的圆孔内表面滑动接触，电池箱8的下端通过螺纹连接于马达箱7的上端，马达箱7内腔底端有一约束槽，其内壁与小马达4外壳面过盈配合，小马达4的输出端与微型砂轮5过渡配合(连接放大图如图5所示)，并通过螺钉6紧固。

其中，连接杆2、电池箱8、马达箱7均为圆柱形，且连接杆2有上、下两个底面，电池箱8和马达箱7都只有一个下底面，没有上底面，连接杆2的底面半径与电池箱8、马达箱7的外径相同。

其中，弹簧10为压缩弹簧。

其中，自稳定支架9为一壳体，上端面内有一圆孔，实现与电池箱外壁和连接杆外壁的滑动连接，下端有四个圆弧板壳作为支腿，工作时，圆弧板壳的下表面与待研磨试件表面接触，其结构如图4所示。

其中，螺钉6为紧定螺钉。

其中，约束槽为马达箱内腔底端凸起的环形结构。

如图6所示，当使用自稳定平面微型研磨装置时，先将自稳定支架9的底端放在与待研磨面处于同一水平的平面上，然后调整微型砂轮5中心轴线的位置，使其正好位于小面积研磨位置的上方，然后用手按压压柄1，待微型砂轮5快接触待研磨面时，放慢下压速度，使微型砂轮5缓慢匀速下降，实现对研磨面的微磨；使用完成后，手缓慢向上提起，在压缩弹簧10的作用下，微型砂轮5会脱离研磨面，缓慢上升至初始位置。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自稳定平面微型研磨装置，包括压柄、弹簧、连接杆、自稳定支架、电极片、电池箱、小马达、马达箱和微型砂轮。压柄螺纹连接于连接杆的上端，弹簧内圈套在连接杆的外圆柱面上，其上端与压柄的下端面接触，下端与自稳定支架的上端面接触，连接杆的下端与电池箱的上端螺纹连接，且工作状态下，连接杆的外壁与支架的圆孔内表面滑动接触，电极片焊接在电池箱内底端，电池箱的外圆柱面与支架的圆孔内表面滑动接触，其下端通过螺纹连接于马达箱上端，马达箱内腔底端有一约束槽，其内壁与小马达外壳面过盈配合，小马达的输出端与微型砂轮过渡配合。本发明能够对小面积平面进行微磨，研磨精度较高，具有自稳定功能，避免研磨面出现倾斜。

技术研发人员：丁景伟;靳广虎
受保护的技术使用者：南京航空航天大学
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2019.08.30