一种砂料供给装置的制作方法

本发明创造涉及砂型制造领域，特别涉及一种砂料供给装置。

背景技术：

砂料是生产铸造模具的常用原料，这种铸造模具也称为砂型。在使用砂料进行生产的过程中，常需要将砂料平铺，例如砂型3d打印机运行时需要在打印台上铺设一层又一层的细砂，这就需要把砂料输送至一个具有条形出砂口的砂料斗内，然后让砂粒从出砂口落下，砂粒落下同时砂料斗沿与出砂口垂直的方向移动，即在打印台上铺设了一层细砂；为了使出砂口能稳定地落下砂粒、均匀铺设，需要把砂料持续地供给到条形出砂口内。

技术实现要素：

本发明创造要解决的技术问题是：提供一种砂料供给装置，其能把砂料持续地供给到条形出砂口内。

本发明创造解决其技术问题的解决方案是：

一种砂料供给装置，包括砂料斗，所述砂料斗底部设有出砂口，出砂口呈横向设置的条形状；所述砂料斗内设有横向设置的螺旋输送辊，螺旋输送辊设于出砂口的上方；所述螺旋输送辊上方设有进砂口和用于控制停止加砂的砂面高度检测装置，进砂口设于砂料斗的左端，砂面高度检测装置设于出砂口的右端的上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述砂面高度检测装置包括漫反射型光电传感器，所述光电传感器的感应头朝向下方，所述光电传感器设于砂料斗的侧壁上，所述光电传感器设于所述砂料斗的内侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述砂面高度检测装置包括第一转轴，前后延伸的第一转轴贯穿所述砂料斗的侧壁，砂料斗的内侧设有摆杆，所述摆杆的顶部与第一转轴固接，摆杆通过第一转轴与砂料斗转动连接，砂料斗的外侧设有位置感应器，所述位置感应器旁侧设有连接块，所述连接块的一端与第一转轴固接，连接块的另一端称为感应端，所述位置感应器的感应头对准感应端，使得第一转轴转动时，连接块随之运动，进而使得感应端远离或靠近位置感应器的感应头。

作为上述技术方案的进一步改进，所述位置感应器为漫反射型光电传感器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述摆杆从左至右向下倾斜设置，所述连接块呈横向设置的杆状，所述连接块的左端与第一转轴固接，所述光电传感器的感应头正对所述连接块的右端，连接块的右端为所述感应端；所述砂料斗的外侧还设有限位件，限位件设于连接块的下侧，限位件设于第一转轴的右方，限位件与连接块抵接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述光电传感器竖向设置，所述砂料斗的外侧固设有连接板，所述光电传感器设于连接板上；所述限位件为螺栓，所述连接板上设有上下贯穿的内螺纹孔，螺栓通过内螺纹孔与连接板螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一转轴的左侧设有横向设置的配重杆，所述配重杆与连接块固接，所配重杆上设有配重块，所述配重块与配重杆左右活动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述配重杆为螺杆，所述配重块为螺母，所述配重杆与配重块螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出砂口内设有上下往复运动或前后往复运动或左右往复运动的振砂器，振砂器与横移架连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述振砂器为板状构件，振砂器横向设置，振砂器的下侧设有耙齿。

本发明创造的有益效果是：一种砂料供给装置，使用时进砂口送出的砂料在螺旋输送辊的驱动下从左至右移动，逐渐装满砂料斗；由于进砂口设置于砂料斗的左端，砂料斗的左侧是先堆满的，砂料斗的右侧是后堆满的，而砂面高度检测装置设于出砂口的右端的上方，因此砂面高度检测装置检测到砂面高度时，可确定砂料斗都堆满了，即可停止加砂，防止砂料溢出；部分砂料从出砂口掉落后，砂面高度检测装置处的砂面会随之下降，然后进砂口继续进砂，达到把砂料持续地供给到条形出砂口内的目的。本发明创造用于砂型的制造。

附图说明

为了更清楚地说明本发明创造实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明创造的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明创造实施例的结构主视图；

图2是图1的剖视示意图；

图3是本发明创造实施例的结构右视图；

图4是本发明创造实施例的砂面高度检测装置的结构主视图；

图5是本发明创造实施例的砂面高度检测装置的结构后视图；

图6是本发明创造实施例的砂面高度检测装置的结构右视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明创造的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明创造的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明创造的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明创造的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明创造保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图6，这是本发明创造的实施例，具体地：

一种砂料供给装置，包括砂料斗02，所述砂料斗02底部设有出砂口20，出砂口20呈横向设置的条形状；所述砂料斗02内设有横向设置的螺旋输送辊03，螺旋输送辊03设于出砂口20的上方；所述螺旋输送辊03上方设有进砂口01和用于控制停止加砂的砂面高度检测装置，进砂口01设于砂料斗02的左端，砂面高度检测装置设于出砂口20的右端的上方。使用时进砂口01送出的砂料在螺旋输送辊03的驱动下从左至右移动，逐渐装满砂料斗02；由于进砂口01设置于砂料斗02的左端，砂料斗02的左侧是先堆满的，砂料斗02的右侧是后堆满的，而砂面高度检测装置设于出砂口20的右端的上方，因此砂面高度检测装置检测到砂面高度时，可确定砂料斗02都堆满了，即可停止加砂，防止砂料溢出；部分砂料从出砂口20掉落后，砂面高度检测装置处的砂面会随之下降，然后进砂口01继续进砂，达到把砂料持续地供给到条形出砂口20内的目的；出砂口20的左端到右端都能持续地补充到砂料，使得铺砂均匀；本实施例中螺旋输送辊03由电机驱动。

可选地，所述砂面高度检测装置包括漫反射型光电传感器15，所述光电传感器15的感应头朝向下方，所述光电传感器15设于砂料斗02的侧壁上，所述光电传感器15设于所述砂料斗02的内侧。光电传感器15精度高、反应快，而且由于其是非接触的，能根据实际需要灵活地设置在合适的位置；但砂料斗02内的砂粒可能会飞溅、附着在光电传感器15上，光电传感器15的感应头被阻挡，会导致对砂面高度的检测不准确，而且光电传感器15也容易损坏。

优选地，所述砂面高度检测装置包括第一转轴13，前后延伸的第一转轴13贯穿所述砂料斗02的侧壁，砂料斗02的内侧设有摆杆11，所述摆杆11的顶部与第一转轴13固接，摆杆11通过第一转轴13与砂料斗02转动连接，砂料斗02的外侧设有位置感应器，所述位置感应器旁侧设有连接块14，所述连接块14的一端与第一转轴13固接，连接块14的另一端称为感应端，所述位置感应器的感应头对准感应端，使得第一转轴13转动时，连接块14随之运动，进而使得感应端远离或靠近位置感应器的感应头。这样随着砂料斗02内砂料的堆积，砂面高度到达预设的位置、碰触到摆杆11的底部时，由于砂料斗02内的砂料是从左至右移动的，会推动摆杆11会摆动，使得第一转轴13转动，进而使得感应端远离或靠近位置感应器的感应头，即检测到当前的砂面高度、停止加砂；由于位置感应器设于砂料斗02的外侧，砂料斗02内的砂粒不会溅射到位置感应器上，位置感应器的感应头不会被砂粒阻挡，因此对砂面高度的检测准确；本实例中为了便于生产和装配，第一转轴13设于隔板12上，隔板12固定设置于砂料斗02的侧壁。

进一步作为优选的实施方式，所述位置感应器为漫反射型光电传感器15。光电传感器15精度高、反应快，而且由于其是非接触的，能根据实际需要灵活地设置在合适的位置。

进一步作为优选的实施方式，所述摆杆11从左至右向下倾斜设置，所述连接块14呈横向设置的杆状，所述连接块14的左端与第一转轴13固接，所述光电传感器15的感应头正对所述连接块14的右端，连接块14的右端为所述感应端；所述砂料斗02的外侧还设有限位件16，限位件16设于连接块14的下侧，限位件16设于第一转轴13的右方，限位件16与连接块14抵接。本实施例中光电传感器15设于连接块14的下方；这样摆杆11和连接块14的重心都设于第一转轴13的右方，摆杆11和连接块14都有一个顺时针摆动的趋势，通过在连接块14下侧设置限位块，阻挡连接块14的顺时针摆动，则稳定了连接块14与摆杆11的位置；当砂面推着摆杆11逆时针摆动时，连接块14随之逆时针摆动，感应端向上移动离开光电传感器15的感应范围，即检测到当前的砂面高度；砂面的高度降低时，摆杆11和连接块14在重力的作用下回到原来的位置。

进一步作为优选的实施方式，所述光电传感器15竖向设置，所述砂料斗02的外侧固设有连接板23，所述光电传感器15设于连接板23上；所述限位件16为螺栓，所述连接板23上设有上下贯穿的内螺纹孔，螺栓通过内螺纹孔与连接板23螺纹连接。这样螺栓与连接块14抵接的位置能向上/下调节，摆杆11底部的位置也随之向上/下移动，即可调整砂面高度预设的位置；本实施例中螺栓上还设有锁紧螺母，能更牢固地固定螺栓的位置。

进一步作为优选的实施方式，所述第一转轴13的左侧设有横向设置的配重杆17，所述配重杆17与连接块14固接，所配重杆17上设有配重块18，所述配重块18与配重杆17左右活动连接。这样可根据实际的需要调节摆杆11的灵敏度，向左挪动配重块18，则使用较小的推力即可推动摆杆11，摆杆11的摆动较灵敏；向右挪动配重块18，则需要较大的推力才可推动摆杆11，摆杆11的摆动较平稳。

进一步作为优选的实施方式，所述配重杆17为螺杆，所述配重块18为螺母，所述配重杆17与配重块18螺纹连接。这样结构简单，通过旋转螺母即可实现螺母的左右调节，本实施例中螺杆上设有两个螺母，两个螺母互相靠近拧紧后，螺母之间产生的轴向力，使螺母牙与螺栓牙之间的摩擦力增大而防止螺母自动松脱。

因为很多细砂容易出现“搭桥”的现象，尤其是含水率高于3％的细砂，由于水自身的粘性，会降低细砂的流动性，从而相互粘连，最终出现搭桥的现象。为了将砂桥打断，让砂粒能顺利地往下掉落，出砂口20内设有上下往复运动或前后往复运动或左右往复运动的振砂器21，振砂器21与砂料斗02连接，本实施例的砂料斗02外侧间接或直接地连接有振动驱动结构，所述振动驱动结构与振砂器21连接，从而提高振动的动力，而所述驱动结构包括凸轮机构、气缸、油缸、电动推杆。本实施例的结构，能让有效的防止含水率4％以上的细砂搭桥。

本实施例的振砂器21为板状构件，振砂器21横向设置，振砂器21的下侧设有耙齿，这样能很好地将砂桥打断，也让出砂口20内的细砂分布均匀。

以上对本发明创造的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。