一种环保家具表面处理工艺的制作方法

本发明涉及表面处理工艺技术领域，具体为一种环保家具表面处理工艺。

背景技术：

环保家具一般是指使用实木制作的家具，而实木家具可分为纯实木家具和全实木家具两大类，且实木家具按木料种类又可分为榉木、柚木、枫木、橡木、榆木、杨木和松木等，其中以榉木、柚木最为名贵，而对环保家具的表面处理则是体现其美观程度与保证其使用寿命的重要一环。

且在公开号为cn107649350a的文件中，仅是依据漆膜的耐磨损性，使其与底漆和面漆相结合后的硬度较高，并通过层层打磨来增加附着力的方式，来使得油漆层与基材层的附着力得到显著提升；而将其与现有的环保家具表面处理工艺相结合来说，仍然难以对环保家具表面残留的污物，以及出现的木毛、毛刺等缺陷进行统一化处理，不能在保证环保家具表面的平整度同时，还来大大提升其着色的均匀性，以提高后续的喷涂质量与整体美观程度；且还难以依据多次不同的涂覆操作，来保证环保家具表面的密封性与美观程度，使得漆料不易被氧化或是因抚摸、擦拭而发生变质，从而提升环保家具的耐久性与漆料的牢固性，以免因磨损过度而影响漆料的防护效果。

针对以上问题，现提供所述解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保家具表面处理工艺，本发明是先将虫胶与质量分数为75％的乙醇以1：10的重量百分比配置的溶液滴至研磨布上，并据此与环保家具表面相抵紧、常温湿磨，使得环保家具表面逐渐竖起、发脆的木毛、毛刺被清除干净，再将经加热后的溶液滴至研磨布上，并据此与环保家具表面相轻触、加热湿磨，以将环保家具表面残存的木制纤维清除，大大提升了环保家具表面的光洁度；即先依据初磨表面处理来将环保家具表面的胶痕、钝渣和树脂等残留污物清理干净，再通过二次精磨操作来将环保家具表面的木毛、毛刺和木制纤维清除，进而在保证环保家具表面的平整度同时，还能够大大提升其着色的均匀性，以提高后续的喷涂质量与整体美观程度；

本发明是将腻子料、质量分数为0.1％的高锰酸钾溶液、漆料和固体蜡以不同的处理方式和处理顺序来涂覆至环保家具表面，使得界面结合处的亲和性更佳，环保家具表面的漆料不易被氧化或是因抚摸、擦拭而发生变质，大大提升了环保家具的耐久性与漆料的牢固性。

本发明所要解决的技术问题如下：

(1)如何通过一种有效的方式，来对环保家具表面残留的污物，以及出现的木毛、毛刺等缺陷进行统一化处理，使其在保证环保家具表面的平整度同时，还能够大大提升其着色的均匀性；

(2)如何依据多次不同的涂覆操作，来保证环保家具表面的密封性与美观程度，使得漆料不易被氧化或是因抚摸、擦拭而发生变质，从而提升环保家具的耐久性与漆料的牢固性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种环保家具表面处理工艺，包括如下步骤：

步骤一：先用木砂纸对环保家具表面进行打磨，以除去环保家具表面的胶痕、油迹等污渍，再将汽油均匀涂刷至打磨后的环保家具表面，使得环保家具表面的钝渣逐渐变硬，并在汽油干燥后再次进行打磨，进而将其清理干净，之后将质量分数为5％的烧碱溶液均匀涂刷至上述打磨处，使得树脂、色素逐渐皂化，并在15分钟后来用浸于50度热水内的海绵块将其擦洗干净，以除去环保家具表面残留的树脂、色素，且打磨、涂刷和擦洗的动作方向均保持一致，以提高环保家具表面的平整度与清洁、涂饰效果，得到初磨表面处理后的环保家具；

步骤二：将虫胶与质量分数为75％的乙醇以1：10的重量百分比来配置溶液，并将其导入至湿热平磨设备中的储液盒内，且依据湿热平磨设备来对经初磨表面处理后的环保家具进行二次精磨操作；

即先控制电动马达工作，并将研磨布与经初磨表面处理后的环保家具表面相接触并抵紧，进而带动电动马达逐渐向上运动，电动马达带动导液管向上运动，导液管则带动弹性空心板在梯形口内运动并向上顶出，而依据弹性空心板的四周均匀开设有导液孔，则储液盒内的溶液经导液孔流至弹性空心板，而依据弹性空心板的底部与导液管相连通，以及吸水海绵条的一端嵌入至导液管内，且其另一端与研磨布相对应，进而弹性空心板内的溶液经导液管、吸水海绵条来滴至研磨布上，并通过逐步湿润的研磨布来对环保家具表面进行抵紧式常温湿磨；

而在抵紧式常温湿磨完成后，再控制电加热片将储液盒内的溶液加热至60度，并旋转旋钮带动活动杆转动，而依据固定杆与活动杆之间通过点焊固定有钢丝绳，则与活动杆相连接的钢丝绳带动固定杆向上运动，固定杆带动电动马达逐渐向上运动，并依据上述的同样方式来将储液盒内的升温溶液逐步的滴至研磨布上，且将研磨布与环保家具表面相轻触，并沿着抵紧式常温湿磨的相同路线来进行轻触式加热湿磨，得到精磨表面处理后的环保家具；即可有效的防止木毛、毛刺的残留状况出现，进而先将溶液滴至研磨布上，并据此与环保家具表面相抵紧、常温湿磨，使得环保家具表面逐渐竖起、发脆的木毛、毛刺被清除干净，再将经加热后的溶液滴至研磨布上，并据此与环保家具表面相轻触、加热湿磨，以将环保家具表面残存的木制纤维清除，大大提升了环保家具表面的光洁度；即先依据初磨表面处理来将环保家具表面的胶痕、钝渣和树脂等残留污物清理干净，再通过二次精磨操作来将环保家具表面的木毛、毛刺和木制纤维清除，进而在保证环保家具表面的平整度同时，还能够大大提升其着色的均匀性，以提高后续的喷涂质量与整体美观程度；

步骤三：先将腻子料填补入经精磨表面处理后的环保家具表面孔眼处，再用木砂纸将其磨平并擦去粉屑，以免孔眼处吸收大量的涂料，造成涂料的浪费及涂饰表面凹凸不平而影响涂饰质量，之后将质量分数为0.1％的高锰酸钾溶液均匀涂覆至环保家具表面，并经40度下干燥0.5小时，即将质量分数为0.1％的高锰酸钾溶液与木材内的单宁相互作用，来使环保家具表面的木纹深浅交错更为清晰，提升其美观程度，得到初饰表面处理后的环保家具；

步骤四：先将水性聚氨酯哑光清漆与稀释剂按1：1的重量百分比均混，再将其均匀喷涂至经初饰表面处理后的环保家具表面，经30度下干燥1小时，并用木砂纸打磨至平滑，之后将水性聚氨酯哑光清漆与稀释剂按1：1.5的重量百分比均混，再将其均匀刷涂至环保家具表面，经50度下干燥0.5小时，即先涂覆粘稠的底漆，再涂覆稀稠的面漆，可使环保家具表面的密封性更佳，以免出现霉变、腐蚀等现象，最后将固体蜡以画圈方式均匀涂抹至此处，并用洁净的干燥棉布为蜡层抛光，经重复三次的涂抹、抛光蜡层，使得环保家具表面的漆料不易被氧化或是因抚摸、擦拭而发生变质，大大提升了环保家具的耐久性与漆料的牢固性，以免因磨损过度而影响漆料的防护效果，得到经整体表面处理后的环保家具。

进一步的，所述腻子料由纯净水、松香水、光油和石膏粉按1：5：5：20的重量百分比混配而成。

进一步的，所述稀释剂为丙酮、甲基乙基酮、环己酮、甲苯、二甲苯、正丁醇和苯乙烯中的任意两种按1：1的重量百分比混配而成。

进一步的，所述湿热平磨设备由限位块、储液盒、固定套筒、把手、活动杆、旋钮、电加热片、滑槽、导液管、吸水海绵条、电动马达、钢丝绳、固定板、研磨布、转轴、固定杆、连接柱、滑块、伸缩弹簧、u型隔离罩、梯形口、挡块、导液孔和弹性空心板组成，所述储液盒的一侧通过螺栓固定有把手，所述储液盒的内壁处均匀嵌入有电加热片，所述储液盒的顶部对应安装有固定套筒，所述活动杆穿过固定套筒，且其两端分别通过点焊固定有限位块和旋钮，且活动杆与固定套筒间为轴承活动连接；

所述储液盒的底部中心处嵌入有u型隔离罩，所述u型隔离罩的两侧内壁对应开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的一侧通过螺栓固定有连接柱，且两个连接柱之间通过螺栓固定有导液管，所述连接柱的顶部与u型隔离罩的顶部内壁之间通过点焊固定有伸缩弹簧，所述u型隔离罩的顶部中心处开设有梯形口，且梯形口的内部设置有弹性空心板，所述弹性空心板的四周均匀开设有导液孔，所述弹性空心板的顶部通过螺栓固定有挡块，所述弹性空心板的底部与导液管相连通；

所述导液管的底端通过螺栓固定有电动马达，所述电动马达的两侧对应安装有固定杆，且固定杆与活动杆之间通过点焊固定有钢丝绳，所述电动马达的底部通过联轴器活动连接有转轴，所述转轴的一端通过点焊固定有固定板，所述固定板的外部套接有研磨布，所述电动马达的顶部外缘处均匀嵌入有立柱，且立柱的一端与吸水海绵条之间通过粘接固定，所述吸水海绵条的一端嵌入至导液管内，且其另一端与研磨布相对应，所述电加热片和电动马达均与外部电源电性连接。

进一步的，所述梯形口的短边在上、长边在下，且弹性空心板与梯形口紧密接触，所述弹性空心板为梯形状，且其短边在上、长边在下，所述挡块与弹性空心板的短边相接触，且其位于储液盒内，所述导液管与弹性空心板的长边相接触，且其位于储液盒外。

本发明的有益效果：

1.本发明是先用木砂纸对环保家具表面进行打磨，以除去环保家具表面的胶痕、油迹等污渍，再将汽油均匀涂刷至打磨后的环保家具表面，使得环保家具表面的钝渣逐渐变硬，以便后续的清理，之后将质量分数为5％的烧碱溶液均匀涂刷至上述打磨处，使得树脂、色素逐渐皂化并利于集中清除，且打磨、涂刷和擦洗的动作方向均保持一致，以提高环保家具表面的平整度与清洁、涂饰效果；

并依据湿热平磨设备来对经初磨表面处理后的环保家具进行二次精磨操作，即先控制电动马达工作，并将研磨布与经初磨表面处理后的环保家具表面相接触并抵紧，进而带动电动马达逐渐向上运动，电动马达带动导液管向上运动，导液管则带动弹性空心板在梯形口内运动并向上顶出，而依据弹性空心板的四周均匀开设有导液孔，则储液盒内的溶液经导液孔流至弹性空心板，而依据弹性空心板的底部与导液管相连通，以及吸水海绵条的一端嵌入至导液管内，且其另一端与研磨布相对应，进而弹性空心板内的溶液经导液管、吸水海绵条来滴至研磨布上，并通过逐步湿润的研磨布来对环保家具表面进行抵紧式常温湿磨，使得环保家具表面逐渐竖起、发脆的木毛、毛刺被清除干净；

而在抵紧式常温湿磨完成后，再控制电加热片将储液盒内的溶液加热至60度，并旋转旋钮带动活动杆转动，而依据固定杆与活动杆之间通过点焊固定有钢丝绳，则与活动杆相连接的钢丝绳带动固定杆向上运动，固定杆带动电动马达逐渐向上运动，并依据上述的同样方式来将储液盒内的升温溶液逐步的滴至研磨布上，且将研磨布与环保家具表面相轻触，并沿着抵紧式常温湿磨的相同路线来进行轻触式加热湿磨，以将环保家具表面残存的木制纤维清除，在保证环保家具表面的平整度同时，还能够大大提升其着色的均匀性，以提高后续的喷涂质量与整体美观程度；

2.本发明是将腻子料填补入经精磨表面处理后的环保家具表面孔眼处，再用木砂纸将其磨平并擦去粉屑，以免孔眼处吸收大量的涂料而导致涂饰表面凹凸不平，再用质量分数为0.1％的高锰酸钾溶液均匀涂覆至环保家具表面，即据此来与木材内的单宁相互作用，来使环保家具表面的木纹深浅交错更为清晰，且对木材内部起到深层防护作用；

而先将粘稠的底漆均匀涂覆至环保家具表面，并经30度下干燥1小时，再将稀稠的面漆均匀涂覆至环保家具表面，并经50度下干燥0.5小时，进而通过粘稠、稀稠的双重覆盖方式来使环保家具表面的密封性更佳，且将固体蜡以画圈方式均匀涂抹至此处，可使固体蜡与漆料间的亲和性更佳，进而依据多次不同的涂覆操作，来保证环保家具表面的密封性与美观程度，使得漆料不易被氧化或是因抚摸、擦拭而发生变质，从而提升环保家具的耐久性与漆料的牢固性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1为本发明的湿热平磨设备整体结构示意图；

图2为本发明的图1中的a区域放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：

实施例1：

一种环保家具表面处理工艺，包括如下步骤：

步骤一：先用木砂纸对环保家具表面进行打磨，再将汽油均匀涂刷至打磨后的环保家具表面，并在汽油干燥后再次进行打磨，之后将质量分数为5％的烧碱溶液均匀涂刷至上述打磨处，并在15分钟后来用浸于50度热水内的海绵块将其擦洗干净，且打磨、涂刷和擦洗的动作方向均保持一致，得到初磨表面处理后的环保家具；

步骤二：将虫胶与质量分数为75％的乙醇以1：10的重量百分比来配置溶液，并将其导入至湿热平磨设备中的储液盒2内，且依据湿热平磨设备来对经初磨表面处理后的环保家具进行二次精磨操作；

即先控制电动马达11工作，并将研磨布14与经初磨表面处理后的环保家具表面相接触并抵紧，进而带动电动马达11逐渐向上运动，电动马达11带动导液管9向上运动，导液管9则带动弹性空心板24在梯形口21内运动并向上顶出，而依据弹性空心板24的四周均匀开设有导液孔23，则储液盒2内的溶液经导液孔23流至弹性空心板24，而依据弹性空心板24的底部与导液管9相连通，以及吸水海绵条10的一端嵌入至导液管9内，且其另一端与研磨布14相对应，进而弹性空心板24内的溶液经导液管9、吸水海绵条10来滴至研磨布14上，并通过逐步湿润的研磨布14来对环保家具表面进行抵紧式常温湿磨；

而在抵紧式常温湿磨完成后，再控制电加热片7将储液盒2内的溶液加热至60度，并旋转旋钮6带动活动杆5转动，而依据固定杆16与活动杆5之间通过点焊固定有钢丝绳12，则与活动杆15相连接的钢丝绳12带动固定杆16向上运动，固定杆16带动电动马达11逐渐向上运动，并依据上述的同样方式来将储液盒2内的升温溶液逐步的滴至研磨布14上，且将研磨布14与环保家具表面相轻触，并沿着抵紧式常温湿磨的相同路线来进行轻触式加热湿磨，得到精磨表面处理后的环保家具；

步骤三：先将腻子料填补入经精磨表面处理后的环保家具表面孔眼处，再用木砂纸将其磨平并擦去粉屑，之后将质量分数为0.1％的高锰酸钾溶液均匀涂覆至环保家具表面，并经40度下干燥0.5小时，得到初饰表面处理后的环保家具；

步骤四：先将水性聚氨酯哑光清漆与稀释剂按1：1的重量百分比均混，再将其均匀喷涂至经初饰表面处理后的环保家具表面，经30度下干燥1小时，并用木砂纸打磨至平滑，之后将水性聚氨酯哑光清漆与稀释剂按1：1.5的重量百分比均混，再将其均匀刷涂至环保家具表面，经50度下干燥0.5小时，最后将固体蜡以画圈方式均匀涂抹至此处，并用洁净的干燥棉布为蜡层抛光，经重复三次的涂抹、抛光蜡层，得到经整体表面处理后的环保家具；

且腻子料由纯净水、松香水、光油和石膏粉按1：5：5：20的重量百分比混配而成；

且稀释剂为丙酮、甲基乙基酮、环己酮、甲苯、二甲苯、正丁醇和苯乙烯中的任意两种按1：1的重量百分比混配而成。

实施例2：

一种环保家具表面处理工艺，与实施例1中的不同之处在于，步骤一和步骤二相结合为：先用木砂纸对环保家具表面进行打磨，再用清水涂刷后来将其擦洗干净，最后将50度的温水浸湿环保家具表面，并用木砂纸来回打磨，经30度下干燥1小时，得到精磨表面处理后的环保家具。

实施例3：

一种环保家具表面处理工艺，与实施例1中的不同之处在于，步骤三和步骤四相结合为：先将水性聚氨酯哑光清漆与稀释剂按1：1.25的重量百分比均混，再将其均匀喷涂至环保家具表面，经30度下干燥1小时，并用木砂纸打磨至平滑，重复五次上述操作，再将固体蜡均匀涂抹至此并进行抛光，得到经整体表面处理后的环保家具；且无腻子料和稀释剂的各原料组成配比。

根据上述实施例1-3，所得出的对比结果如下表：

表1-对比数据统计表

且表面平整度由激光平面干涉仪测量法，经多次测量取均值得出；且着色面积由面积估算法来取多次涂覆后的平均值；且氧化面积由面积估算法来取多次将氧化剂涂抹至环保家具表面时的氧化面积均值；且耐磨性依据1mm厚、1cm长的棉布，以1kg的外力、30cm的行程来对环保家具表面进行摩擦，并取多次测量直至出现凹陷时的均值；

由表1-对比数据统计表中的实施例1与实施例2对比可知，两者的表面平整度和着色面积均存在明显差异，这是因为实施例1与实施例2相比较而言，实施例1是先用木砂纸对环保家具表面进行打磨，以除去环保家具表面的胶痕、油迹等污渍，再将汽油均匀涂刷至打磨后的环保家具表面，使得环保家具表面的钝渣逐渐变硬，以便后续的清理，之后将质量分数为5％的烧碱溶液均匀涂刷至上述打磨处，使得残留的树脂、色素逐渐皂化并利于集中清除，且打磨、涂刷和擦洗的动作方向均保持一致，从而提高环保家具表面的平整度；

同时还对经初磨表面处理后的环保家具进行二次精磨操作，即先将虫胶与质量分数为75％的乙醇以1：10的重量百分比所配置的溶液滴至研磨布14上，并据此与环保家具表面相抵紧、常温湿磨，使得环保家具表面逐渐竖起、发脆的木毛、毛刺被清除干净，再将经加热后的该溶液滴至研磨布14上，并据此与环保家具表面相轻触、加热湿磨，以将环保家具表面残存的木制纤维清除，从而大大提升其着色的均匀性；进而先依据初磨表面处理来将环保家具表面的胶痕、钝渣和树脂等残留污物清理干净，再通过二次精磨操作来将环保家具表面的木毛、毛刺和木制纤维清除，从而导致实施例1与实施例2中的数据相差明显；

由表1-对比数据统计表中的实施例1与实施例3对比可知，两者的氧化面积和耐磨性均存在明显差异，这是因为实施例1与实施例3相比较而言，实施例1是将腻子料填补入经精磨表面处理后的环保家具表面孔眼处，再用木砂纸将其磨平并擦去粉屑，以免孔眼处吸收大量的涂料而导致涂饰表面凹凸不平，再用质量分数为0.1％的高锰酸钾溶液均匀涂覆至环保家具表面，即据此来与木材内的单宁相互作用，来使环保家具表面的木纹深浅交错更为清晰，且对木材内部起到深层防护作用；

而先将粘稠的底漆均匀涂覆至环保家具表面，并经30度下干燥1小时，再将稀稠的面漆均匀涂覆至环保家具表面，并经50度下干燥0.5小时，进而通过粘稠、稀稠的双重覆盖方式来使环保家具表面的密封性更佳，且将固体蜡以画圈方式均匀涂抹至此处，可使固体蜡与漆料间的亲和性更佳，使得环保家具表面的漆料不易被氧化或是因抚摸、擦拭而发生变质，大大提升了环保家具的耐久性与漆料的牢固性，从而导致实施例1与实施例3中的数据相差明显；

其中，湿热平磨设备的工作原理为：先控制电动马达11工作，并将研磨布14与经初磨表面处理后的环保家具表面相接触并抵紧，进而带动电动马达11逐渐向上运动，电动马达11带动导液管9向上运动，导液管9则带动弹性空心板24在梯形口21内运动并向上顶出，而依据弹性空心板24的四周均匀开设有导液孔23，则储液盒2内的溶液经导液孔23流至弹性空心板24，而依据弹性空心板24的底部与导液管9相连通，以及吸水海绵条10的一端嵌入至导液管9内，且其另一端与研磨布14相对应，进而弹性空心板24内的溶液经导液管9、吸水海绵条10来滴至研磨布14上，并通过逐步湿润的研磨布14来对环保家具表面进行抵紧式常温湿磨；

而在抵紧式常温湿磨完成后，再控制电加热片7将储液盒2内的溶液加热至60度，并旋转旋钮6带动活动杆5转动，而依据固定杆16与活动杆5之间通过点焊固定有钢丝绳12，则与活动杆15相连接的钢丝绳12带动固定杆16向上运动，固定杆16带动电动马达11逐渐向上运动，并依据上述的同样方式来将储液盒2内的升温溶液逐步的滴至研磨布14上，且将研磨布14与环保家具表面相轻触，并沿着抵紧式常温湿磨的相同路线来进行轻触式加热湿磨，以完成整个工作过程，进而先通过抵紧式常温湿磨来将环保家具表面逐渐竖起、发脆的木毛、毛刺清除干净，再通过轻触式加热湿磨来将环保家具表面残存的木制纤维清除干净，大大提升了环保家具表面的光洁度，以提高后续的喷涂质量与整体美观程度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。且描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。