一种多功能搅拌机的操作方法与流程

1.本发明一种多功能搅拌机的操作方法属于铸造设施技术领域。


背景技术：

2.在铸造时需将铸造沙进行粉碎、筛选、除灰、烘干、喷胶、搅拌、铺沙、震实的过程，尤其是在喷胶的过程中往往喷胶不均匀、导致在铺沙过后出现部分位置沙粒粘接不牢，在浇铸的过程中由于内部的聚苯乙烯模具被高温烧化后失去支撑、上方的铸造沙粘接强度不够、容易出现塌陷、导致中途停止浇铸或者出现废品，因此会给企业带来较大损失。


技术实现要素：

3.本一种多功能搅拌机的操作方法克服了上述困难，在料仓底部的四个角各垂直安装一根圆柱形的立柱、在料仓下方的立柱上面横向对称安装了一对喷管、在立柱上方的中部水平横向安装一个v型漏斗、v型漏斗的底部横向安装一根圆柱形的搅拌推进器、搅拌推进器右边顶端的下方设置了椭圆形出沙口、出沙口的下方安装了圆筒状的钢丝软管，在铺沙时、储沙罐底部的输送带将铸造沙送入料仓后由料仓底部的出沙口流出、流出的铸造沙被前后两个喷管同时喷胶、使所有铸造沙上面均粘有胶液、被喷胶的铸造沙落入v型漏斗后进入搅拌推进器、在搅拌推进器内部边搅拌边被推入钢丝软管后落入沙箱。
4.一种多功能搅拌机包括立柱1、胶桶2、提升泵3、胶管4、推进器外壳5、推进器6、减速电机7、漏斗8、喷管9、料仓10、振动器11、钢丝软管12、流量阀13、配电箱14、电源开关15、一号接触器16、二号接触器17、开关按钮18、电源线19；所述料仓为长方形，料仓的上方为开口，料仓的底板为v型、v型底板的中央横向设置了一个宽度＜1cm的长条状开口，料仓底部的四个角各垂直设置了一根圆柱形的立柱、左侧的两根立柱之间纵向设置了长方形的横杆、右侧的两根立柱之间纵向设置了长方形的横杆、四根立柱的底部各设置了一个与地面连接的圆形底座，料仓前面下方的中央水平设置了圆柱形的振动器；所述漏斗为v型、水平设置于料仓下方50cm处的四根立柱的中间，漏斗的两端各设置了一块三角形的档板，漏斗的底部横向设置了宽度10cm的长条状开口、开口的下方水平设置了推进器外壳；所述推进器外壳为圆筒状，左边的上方设置了与漏斗底部开口吻合的长条状开口，内部设置了螺旋形的推进器、推进器左边顶端的中轴延伸至推进器外壳左边圆盘状档板的外面与设置在推进器外壳左边顶端的圆柱形减速电机的输出轴连接、推进器右边顶端的中轴与设置在推进器外壳右边顶端圆盘状档板中心的圆形轴套连接，右边顶端的下方设置了圆形开口、开口下方的外面设置了圆筒状的接口、接口的下方与圆筒状钢丝软管的上方连接；所述喷管为长条状、分别水平设置于漏斗上方10cm处的前边两根立柱及后边两根立柱的上面，两根喷管朝着漏斗中央的一面各均匀设置了一排单个喷口＜0.5mm的喷嘴，两根喷管左边的顶端同时与圆形胶管的上端连接并且内部相通；
所述胶桶为中空圆柱形、设置于漏斗下方的地面上面，胶桶的上方设置了直径10cm的圆形桶口；所述提升泵为圆柱形，下方设置了圆筒状的提升管、提升管的内部设置了与上方提升泵电机连接的中轴、中轴的下端设置了聚四氟乙烯材质的螺旋形提升叶片、提升管的上端水平设置了与提升管内部相通的圆筒状出料管、出料管的中部设置了圆形流量阀、出料管的出口与胶管的下端连接，提升泵下方的提升管穿过胶桶的桶口垂直设置于胶桶的里面；所述配电箱为长方形、设置于立柱的上面，内部设置了长方形的电源开关、一号接触器、二号接触器，前面设置了圆形的开关按钮；所述电源开关的控制端通过圆形电源线与开关按钮连接，电源开关的输出端通过电源线与一号接触器及二号接触器的输入端连接，一号接触器及二号接触器的控制端分别通过电源线与各自对应的开关按钮连接，一号接触器的输出端通过电源线同时与减速电机及振动器的输入端连接，二号接触器的输出端通过电源线与提升泵电机的输入端连接。
5.一种多功能搅拌机的操作方法，其特征是在使用时，待沙箱及聚苯乙烯模具在钢丝软管的下方就位后，工人选择按标准稀释后装满胶水的桶、搬运至料仓的下方、将提升泵下方的提升管插入胶水桶、并且将流量阀开至1/2处，工人开启储沙罐下方的阀门及输送带、将已分选及烘干好的铸造沙送入料仓、在此同时工人通过开关按钮同步开启电源开关、然后迅速开启二号接触器及一号接触器，此时减速电机开始带动推进器旋转、提升泵电机带动提升叶片高速旋转经提升管将胶水桶内部的胶液泵起后通过胶管送入喷管内部然后由喷嘴喷出雾状胶液、振动器带动料仓底板快速震动、被送入料仓内部的铸造沙在料仓底板的快速震动下铸造沙从底板中间的开口均匀下落、铸造沙在落入漏斗的同时被前后快速喷出的雾状胶液均匀覆盖、沾附了胶液的铸造沙从漏斗中间的开口落入推进器外壳内部、缓慢旋转的推进器将铸造沙边翻滚搅拌边向推进器外壳的右边推进、待铸造沙被翻滚推进至右边的出料口时与胶液已经融合的非常均匀、铸造沙然后从出料口落入钢丝软管、再经钢丝软管落入沙箱，工人仔细查看落入沙箱内部的铸造沙上面胶液的浓度、按铸造要求调整流量阀的开度、直至达标，待沙箱铺沙完毕、工人通过开关按钮关闭储沙罐的输送带及二号接触器、待推进器将推进器外壳内部的铸造沙全部推入钢丝软管后、关闭一号接触器，此时工人将提升泵从胶水桶拔出放入装满清洗剂的圆桶中、再次开启二号接触器、提升泵将清洗液泵入喷管由喷嘴喷出、同时对喷嘴进行清洗10-20秒钟后快速关闭电源开关，待再次铺沙时继续按照上述步骤操作。
6.有益效果：在铸造时喷胶的过程中往往喷胶不均匀、导致在铺沙过后出现部分位置沙粒粘接不牢，在浇铸的过程中由于内部的聚苯乙烯模具被高温烧化后失去支撑、上方的铸造沙粘接强度不够、容易出现塌陷、导致中途停止浇铸或者出现废品。一种多功能搅拌机采用了双面同时喷胶的设计，在料仓底部的四个角各垂直安装一根圆柱形的立柱、在料仓下方的立柱上面横向对称安装了一对喷管、在立柱上方的中部水平横向安装一个v型漏斗、v型漏斗的底部横向安装一根圆柱形的搅拌推进器、搅拌推进器右边顶端的下方设置了椭圆形出沙口、出沙口的下方安装了圆筒状的钢丝软管，在铺沙时、储沙罐底部的输送带将铸造沙送入料仓后由料仓底部的出沙口流出、流出的铸造沙被前后两个喷管同时喷胶、使所有铸造沙上面均粘有胶液、被喷胶的铸造沙落入v型漏斗后进入搅拌推进器、在搅拌推进器内部边搅拌边被推入钢丝软管后落入沙箱。
附图说明
7.图1为一种多功能搅拌机的结构示意图；图2为胶管与喷管连接的主视图；图3为推进器外壳及漏斗的结构示意图；图4为电源开关通过电源线与开关按钮、一号接触器、二号接触器连接，一号接触器通过电源线与减速电机及振动器连接，二号接触器通过电源线与提升泵电机连接的电路示意图。
具体实施方式
8.现结合附图及附图标记详细说明本发明的实施方案：一种多功能搅拌机包括立柱、胶桶、提升泵、胶管、推进器外壳、推进器、减速电机、漏斗、喷管、料仓、振动器、钢丝软管、流量阀、配电箱、电源开关、一号接触器、二号接触器、开关按钮、电源线；所述料仓为长方形，料仓的上方为开口，料仓的底板为v型、v型底板的中央横向设置了一个宽度＜1cm的长条状开口，料仓底部的四个角各垂直设置了一根圆柱形的立柱、左侧的两根立柱之间纵向设置了长方形的横杆、右侧的两根立柱之间纵向设置了长方形的横杆、四根立柱的底部各设置了一个与地面连接的圆形底座，料仓前面下方的中央水平设置了圆柱形的振动器；所述漏斗为v型、水平设置于料仓下方50cm处的四根立柱的中间，漏斗的两端各设置了一块三角形的档板，漏斗的底部横向设置了宽度10cm的长条状开口、开口的下方水平设置了推进器外壳；所述推进器外壳为圆筒状，左边的上方设置了与漏斗底部开口吻合的长条状开口，内部设置了螺旋形的推进器、推进器左边顶端的中轴延伸至推进器外壳左边圆盘状档板的外面与设置在推进器外壳左边顶端的圆柱形减速电机的输出轴连接、推进器右边顶端的中轴与设置在推进器外壳右边顶端圆盘状档板中心的圆形轴套连接，右边顶端的下方设置了圆形开口、开口下方的外面设置了圆筒状的接口、接口的下方与圆筒状钢丝软管的上方连接；所述喷管为长条状、分别水平设置于漏斗上方10cm处的前边两根立柱及后边两根立柱的上面，两根喷管朝着漏斗中央的一面各均匀设置了一排单个喷口＜0.5mm的喷嘴，两根喷管左边的顶端同时与圆形胶管的上端连接并且内部相通；所述胶桶为中空圆柱形、设置于漏斗下方的地面上面，胶桶的上方设置了直径10cm的圆形桶口；所述提升泵为圆柱形，下方设置了圆筒状的提升管、提升管的内部设置了与上方提升泵电机连接的中轴、中轴的下端设置了聚四氟乙烯材质的螺旋形提升叶片、提升管的上端水平设置了与提升管内部相通的圆筒状出料管、出料管的中部设置了圆形流量阀、出料管的出口与胶管的下端连接，提升泵下方的提升管穿过胶桶的桶口垂直设置于胶桶的里面；所述配电箱为长方形、设置于立柱的上面，内部设置了长方形的电源开关、一号接触器、二号接触器，前面设置了圆形的开关按钮；所述电源开关的控制端通过圆形电源线与开关按钮连接，电源开关的输出端通过电源线与一号接触器及二号接触器的输入端连接，一号接触器及二号接触器的控制端分别通过
电源线与各自对应的开关按钮连接，一号接触器的输出端通过电源线同时与减速电机及振动器的输入端连接，二号接触器的输出端通过电源线与提升泵电机的输入端连接。
9.一种多功能搅拌机的操作方法，其特征是在使用时，待沙箱及聚苯乙烯模具在钢丝软管的下方就位后，工人选择按标准稀释后装满胶水的桶、搬运至料仓的下方、将提升泵下方的提升管插入胶水桶、并且将流量阀开至1/2处，工人开启储沙罐下方的阀门及输送带、将已分选及烘干好的铸造沙送入料仓、在此同时工人通过开关按钮同步开启电源开关、然后迅速开启二号接触器及一号接触器，此时减速电机开始带动推进器旋转、提升泵电机带动提升叶片高速旋转经提升管将胶水桶内部的胶液泵起后通过胶管送入喷管内部然后由喷嘴喷出雾状胶液、振动器带动料仓底板快速震动、被送入料仓内部的铸造沙在料仓底板的快速震动下铸造沙从底板中间的开口均匀下落、铸造沙在落入漏斗的同时被前后快速喷出的雾状胶液均匀覆盖、沾附了胶液的铸造沙从漏斗中间的开口落入推进器外壳内部、缓慢旋转的推进器将铸造沙边翻滚搅拌边向推进器外壳的右边推进、待铸造沙被翻滚推进至右边的出料口时与胶液已经融合的非常均匀、铸造沙然后从出料口落入钢丝软管、再经钢丝软管落入沙箱，工人仔细查看落入沙箱内部的铸造沙上面胶液的浓度、按铸造要求调整流量阀的开度、直至达标，待沙箱铺沙完毕、工人通过开关按钮关闭储沙罐的输送带及二号接触器、待推进器将推进器外壳内部的铸造沙全部推入钢丝软管后、关闭一号接触器，此时工人将提升泵从胶水桶拔出放入装满清洗剂的圆桶中、再次开启二号接触器、提升泵将清洗液泵入喷管由喷嘴喷出、同时对喷嘴进行清洗10-20秒钟后快速关闭电源开关，待再次铺沙时继续按照上述步骤操作。