0.05%，p 0.06%，si 0.13%，ni 0.09%，alt 0.09%；（3）检查铸件的各部位，并通过冒口进行补缩，再将模具放入温度为330℃的烘箱内烘烤4h；（4）待铁水冷却凝固后，取出弯管铸件，并对弯管铸件的表面进行打磨、清洗及抛光处理；（5）将弯管表面涂上保护油，入库即可。
9.实施例2本实施例的一种高韧性弯管的铸造工艺，包括以下步骤：（1）根据弯管的形状及构造，制作模具及铸造浇道；（2）再将铁水浇注直模具中，所述铁水中各成分的质量分数为，c 0.50%，mn 1.2%，s 0.03%，p 0.08%，si 0.11%，ni 0.11%，alt 0.06%；（3）检查铸件的各部位，并通过冒口进行补缩，再将模具放入温度为300℃的烘箱内烘烤5h；（4）待铁水冷却凝固后，取出弯管铸件，并对弯管铸件的表面进行打磨、清洗及抛光处理；（5）将弯管表面涂上保护油，入库即可。
10.实施例3本实施例的一种高韧性弯管的铸造工艺，包括以下步骤：（1）根据弯管的形状及构造，制作模具及铸造浇道；（2）再将铁水浇注直模具中，所述铁水中各成分的质量分数为，c 0.60%，mn 1.0%，s 0.08%，p 0.04%，si 0.15%，ni 0.08%，alt 0.12%；（3）检查铸件的各部位，并通过冒口进行补缩，再将模具放入温度为350℃的烘箱内烘烤3h；（4）待铁水冷却凝固后，取出弯管铸件，并对弯管铸件的表面进行打磨、清洗及抛光处理；（5）将弯管表面涂上保护油，入库即可。