一种环保机械生产用管材内壁除锈装置的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种环保机械生产用管材内壁除锈装置。

背景技术：

目前，管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等都会用到管材。其中，钢制管材没有妥善保存的情形下，其内壁容易生锈，此类管材投入使用前需要进行内壁除锈处理。

经检索，中国专利申请号为cn201820639413.8的专利，公开了一种管材内壁除锈装置，包括喷液装置、筒体、电机、总管和管材，所述筒体的底面上设有一通孔。上述专利中的管材内壁除锈装置存在以下不足：无法对不同内径的管材进行除锈，使用时存在局限性，不具有推广价值。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保机械生产用管材内壁除锈装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保机械生产用管材内壁除锈装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有侧板，且侧板靠近底座一侧的顶部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆远离侧板一端的底部固定连接有插环，且底座的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出端通过花键连接有传动杆，且传动杆远离电动机的一端焊接有固定架，所述固定架的中部螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶部固定连接有毛刷，所述螺杆的底端固定连接有旋钮。

作为本发明再进一步的方案：所述侧板的顶部固定连接有顶板，且顶板的底部固定连接有两个卡箍，电动推杆插接于两个卡箍内部。

作为本发明再进一步的方案：所述底座顶部的一侧固定连接有基座，且电动机通过螺栓连接于基座的顶部。

作为本发明再进一步的方案：所述插环的底部螺纹连接有定位螺栓，且定位螺栓的顶部通过轴承转动连接有压片，压片位于插环的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述插环顶部的中间位置焊接有连接杆，且连接杆的顶部与电动推杆固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述底座替换为滑轨，且侧板固定连接于滑轨的一侧，滑轨的顶部滑动连接有滑动座，电动机通过螺栓连接于滑动座的顶部。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动座一侧的中部焊接有把手。

本发明的有益效果为：

1.通过设置毛刷、旋钮和螺杆，管材固定于插环内，通过旋钮拧动螺杆，可以改变毛刷与电动机输出轴之间的距离，根据管材的内径调节毛刷的位置，使毛刷可以与管材的内壁相接触，电动推杆带动管材横向移动，使毛刷插入管材内部，通过电动机带动毛刷转动，刷动管材的内壁进行除锈，由于毛刷的位置可调，所以装置可适用于不同内径规格的管材；

2.通过设置电动推杆、插环、定位螺栓和压片，除锈过程中电动推杆带动管材做横向的往复运动，使管材的内壁可以与毛刷充分接触，管材插入插环后，向上拧动定位螺栓，通过压片对管材压紧固定，压片与定位螺栓转动连接，可避免压片随定位螺栓转动，防止对管材外壁造成磨损；

3.通过设置滑动座、滑轨和把手，电动机以及毛刷可以通过滑动座沿滑轨滑动，进而对毛刷的位置进行调节，使装置能够适用于不同长度的管材，可以通过把手移动滑动座。

附图说明

图1为实施例1提出的一种环保机械生产用管材内壁除锈装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种环保机械生产用管材内壁除锈装置的插环结构示意图；

图3为实施例2提出的一种环保机械生产用管材内壁除锈装置的结构示意图；

图4为实施例2提出的一种环保机械生产用管材内壁除锈装置的滑轨结构示意图。

图中：1底座、2侧板、3卡箍、4顶板、5电动推杆、6连接杆、7插环、8定位螺栓、9毛刷、10固定架、11旋钮、12螺杆、13传动杆、14基座、15电动机、16压片、17滑动座、18滑轨、19把手。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种环保机械生产用管材内壁除锈装置，包括底座1，底座1的一侧固定连接有侧板2，且侧板2靠近底座1一侧的顶部通过螺栓连接有电动推杆5，电动推杆5远离侧板2一端的底部固定连接有插环7，且底座1的顶部固定连接有电动机15，电动机15的输出端通过花键连接有传动杆13，且传动杆13远离电动机15的一端焊接有固定架10，固定架10的中部螺纹连接有螺杆12，且螺杆12的顶部固定连接有毛刷9，螺杆12的底端固定连接有旋钮11，管材固定于插环7内，通过旋钮11拧动螺杆12，可以改变毛刷9与电动机15输出轴之间的距离，根据管材7的内径调节毛刷9的位置，使毛刷9可以与管材的内壁相接触，电动推杆5带动管材横向移动，使毛刷9插入管材内部，通过电动机15带动毛刷9转动，刷动管材11的内壁进行除锈，除锈过程中电动推杆5带动管材做横向的往复运动。

其中，侧板2的顶部固定连接有顶板4，且顶板4的底部固定连接有两个卡箍3，电动推杆5插接于两个卡箍3内部，通过两个卡箍3对电动推杆5进行支撑加固。

其中，底座1顶部的一侧固定连接有基座14，且电动机15通过螺栓连接于基座14的顶部。

其中，插环7的底部螺纹连接有定位螺栓8，且定位螺栓8的顶部通过轴承转动连接有压片16，压片16位于插环7的内部，管材插入插环7后，向上拧动定位螺栓8，通过压片16对管材压紧固定，压片16与定位螺栓8转动连接，可避免压片16随定位螺栓8转动。

其中，插环7顶部的中间位置焊接有连接杆6，且连接杆6的顶部与电动推杆5固定连接。

工作原理：管材插入插环7后，向上拧动定位螺栓8，通过压片16对管材压紧固定，压片16与定位螺栓8转动连接，可避免压片16随定位螺栓8转动，防止对管材外壁造成磨损，通过旋钮11拧动螺杆12，可以改变毛刷9与电动机15输出轴之间的距离，根据管材7的内径调节毛刷9的位置，使毛刷9可以与管材的内壁相接触，电动推杆5带动管材横向移动，使毛刷9插入管材内部，通过电动机15带动毛刷9转动，刷动管材11的内壁进行除锈，由于毛刷9的位置可调，所以装置可适用于不同内径规格的管材，除锈过程中电动推杆5带动管材做横向的往复运动，使管材的内壁可以与毛刷9充分接触。

实施例2

参照图3-4，一种环保机械生产用管材内壁除锈装置，本实施例相较于实施例1，底座1替换为滑轨18，且侧板2固定连接于滑轨18的一侧，滑轨18的顶部滑动连接有滑动座17，电动机15通过螺栓连接于滑动座17的顶部，滑动座17一侧的中部焊接有把手19。

工作原理：电动机15以及毛刷9可以通过滑动座17沿滑轨18滑动，进而对毛刷9的位置进行调节，使装置能够适用于不同长度的管材，可以通过把手19移动滑动座17。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。