1.一种核反应堆堆芯用fecral基ods合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，按照fecral基ods合金成分配方将fe、cr、w、al、nb、ti、v元素进行熔炼获得合金，将熔炼后的合金采用雾化制粉技术获得目数小于200目的合金粉末；
步骤2，将合金粉末与zr和y2o3粉末进行机械合金化球磨处理；
步骤3，球磨后的粉末封入钢制包套中通过热等静压进行烧结致密化；
步骤4，热等静压后获得合金坯，将合金坯进行锻造处理；
步骤5，锻造后的样品经热轧处理获得fecral基ods合金；
所述fecral基ods合金成分配方以重量计为：cr：7％～10％，w：1.0％～2.5％，al：3.5％～5.5％，ti：0％～0.5％，v：0％～0.3％，nb：0％～1.2％，zr：0.4％～1.0％，y2o3：0.25％～0.5％，c≤0.008％，n≤0.008％，余量为铁和杂质，所述余杂质含量符合商用工业纯铁及铁素体不锈钢的标准。
2.根据权利要求1所述的一种核反应堆堆芯用fecral基ods合金的制备方法，其特征在于，所述cr和al合金元素的总重量百分比含量≥11％。
3.根据权利要求1所述的一种核反应堆堆芯用fecral基ods合金的制备方法，其特征在于，所述w、nb、ti、zr和v合金元素的总重量百分比含量≥3.0％。
4.根据权利要求1所述的一种核反应堆堆芯用fecral基ods合金的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，雾化合金粉末粒径为50目～200目，雾化合金粉末的含氧量控制在0.05wt.％以下。
5.根据权利要求1所述的一种核反应堆堆芯用fecral基ods合金的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，球磨后获得到粉末的尺寸为50μm～150μm。
6.根据权利要求1所述的一种核反应堆堆芯用fecral基ods合金的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，采用干磨处理，球磨时间为30h，球料比为10:1。
7.根据权利要求1所述的一种核反应堆堆芯用fecral基ods合金的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，热等静压处理的压力100mpa～200mpa，烧结温度1050℃～1150℃，保温时间2h～3h。
8.根据权利要求7所述的一种核反应堆堆芯用fecral基ods合金的制备方法，其特征在于，热等静压处理，先将升温速率控制在5℃/min以下升温至800℃，在800℃开始加压到120mpa～200mpa；然后采用2℃/min～10℃/min的升温速率升温至1100℃～1150℃保温2h。
9.根据权利要求1所述的一种核反应堆堆芯用fecral基ods合金的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，锻造温度为1050℃，保温时间为1h～3h，锻造比为3:1。
10.根据权利要求1所述的一种核反应堆堆芯用fecral基ods合金的制备方法，其特征在于，所述步骤5中，热轧温度≤800℃，总变形量为60％～80％，最终合金材料的厚度为8mm～10mm。